《保障性住房装配式产业化结构吊装施工方案(附图)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《保障性住房装配式产业化结构吊装施工方案(附图)（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1项目保障性住房项目保障性住房产业化结构吊装方案产业化结构吊装方案2（一）编制依据1 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20123.建筑施工安全检查标准JGJ 59-20114 建筑施工手册 （第四版） （中国建筑工业出版社出版）（二）场地规划及卸车码放1、预制构件进场后因预留存贮场地，要求场地平整坚实最好预留排水系统；2、根据构件特点预制楼梯码放不超过三层；预制阳台码放不超过两层。3、施工单位需提前规划运输车到达工地内部的行车路线并沟通运输配置事宜。4、每栋楼贮存两层构件以满足吊装和运输经济合理性。5、预制构件码放时要求垫木上下对齐，
2、避免因垫木上下位置不齐导致构件局部压力过大造成剪切性裂缝或破坏。6、预制阳台板就位后的支撑（参建模板方案） 。（三） 、卸车及吊装工具1、预制楼梯卸车及吊装工具32、预制阳台采用标准 5t 或 10t 吊环卡具3、钢丝绳依据预制构件重量及钢丝绳安全使用要求选定。（四） 、预制构件吊装预制阳台板从首层阳台开始安装，施工时依据不同部位按型号进行安装。1、 预制阳台板的运输及堆放 1）预制阳台板运至现场后，按计划码放在临时堆场上。临时堆放场地应设在塔吊的作业半径内，且场地应平整坚实。2）卸车时应认真检查吊具与预制板背面的四个预埋吊环是否扣牢，确认无误后方可缓慢起吊。3）预制阳台板体积较大，占地面积大
3、，事先规划好堆放场地最多可叠放两层4）预制阳台板下用木方支垫 。2、 安装准备1）阳台板下反檐部位墙体在浇筑混凝土时预留梁豁，以便预制阳台板下反檐预留钢筋伸入现浇墙体与墙体连接在一起。在外墙上放线确定阳台位置。2）预制阳台板安装前搭设支撑用碗扣式脚手架，标高采用可调4U 托进行调节。3）检查确定阳台型号，确定安装位置。3、 阳台板的安装 1）将钢丝绳穿入预制板上面的四个预埋吊环内，确认连接紧固后，缓慢起吊。2）塔吊缓缓将预制阳台吊起，待板的底边升至距地面 50cm 时略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，板面有无污染破损，若有问题必须立即处理。确认无误后，继续提升使之慢慢靠近安装作业面。3）就位：待
4、预制阳台靠近作业面上空 30cm 处略作停顿，施工人员手扶阳台板调整方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准，缓缓放下就位，用 U 托进行标高调整。4）预制阳台安装完毕后，进行阳台上部负弯矩钢筋的绑扎，随后进行叠合层钢筋的绑扎。5）钢筋隐检完毕进行混凝土浇筑。预制楼梯安装1、工艺流程：熟悉图纸核对预制楼梯编号 划出施工控制线 施工控制线检查复核上下楼梯梁启口处铺 20mm 厚 M15 水泥砂浆找平层楼梯板起吊 楼梯板就位校正检查验收2、划控制线：在楼梯平台的板面上划出楼梯上、下梯段板安装位置控制线（左右、前后控制线） ，在楼梯间两侧现浇剪力墙墙面上划出标高控5制线，并对其进行复核。3、铺设找平层
5、：在上下楼梯梁启口处铺 20mm 厚 M15 水泥砂浆找平层，找平层标高要控制准确。4、预制楼梯板起吊：、为了便于预制楼梯板吊装就位，本工程采用水平吊装，吊 1具上安装手动吊葫芦。、预制楼梯板起吊时将吊具上的吊装用螺栓与楼梯板预埋的 2内螺纹连接吊点连接，楼梯起吊前，要检查好吊点部位连接是否牢固。、塔吊缓慢将预制楼梯板吊起，待板的底边升至距地面 3500mm 时略作停顿，利用手动吊葫芦的倒链将楼梯板调整至踏步面呈状态，并再次检查吊挂是否牢固，板面有无污染破损，若有问题必须立即处理。确认无误后，继续提升使之慢慢靠近安装作业面。见图 5. 4. 9 - 16图 5. 4. 9 - 1 预制楼梯板吊
6、装图、吊装时不得随意增加构件吊装点。、预制构件码放及吊装应考虑受力点。5、预制楼梯板就位：就位时预制楼梯板保证踏步平面呈水平状态从上吊入安装部位，在作业层上空 300mm 左右处略作停顿，施工人员手扶楼梯板调整方向，将楼梯板的边线与梯梁上的安放位置线对准，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震裂。6、预制楼梯板校正调整：预制楼梯板基本就位后再用撬棍进行微调，直到位置正确，搁置平实。安装预制楼梯板时，应特别注意标高的准确，校正无误后再脱钩。楼梯板调整时侧面距结构墙体要预留 30mm 的空隙，为楼梯间保温砂浆抹灰层预留空间。77、预制楼梯与现浇楼梯梁连接：预制楼梯与现浇楼梯梁之
7、间的连接方式如下图：在梯梁上预埋2 根 20 钢筋，与预制楼梯上的预留洞对准后安装。后填砂浆进行固定。安装节点图（参考图片请根据深化图或设计图执行）8、预制楼梯安装后要求用胶合板覆盖固定已达到保护的效果。8阳台支撑照片楼梯码放9楼梯吊装楼梯防护叠合楼板施工叠合楼板施工叠合楼板施工工艺流程1、检查支座及板缝硬架支模上的平面标高叠合式预制楼板吊装楼板支撑体系安装梁、附加钢筋及楼板下层钢筋安装楼板上层钢筋安装预留洞口支模检查验收检查验收预制墙楼板底部拼缝处理楼板浇筑混凝土水电管线敷设、连接10用测量仪器从两个不同的观测点上测量叠合墙、梁及硬架支模的水平楞的顶面标高。复核叠合墙板的轴线，并校正。2、现
8、浇混凝土梁支模叠合板安装完后，标高复核后，进行框架梁模板支设。3、楼板支撑体系安装（1）本工程楼层净高相对较低（按层高不超过 3m 考虑） 。本工程叠合楼板支撑体系采用榆构公司提供的叠合板专用支撑。（2）本工程的支撑体系在叠合板安装完后开始搭设，根据榆构提供的信息，叠合板专用支撑的间距为 1.5m。搭设时请榆构相关技术人员到现场进行指导安装。（3）楼板支撑体系木工字梁设置方向垂直于叠合板内格构梁的方向。（4）起始支撑设置根据叠合楼板与边支座的搭设长度来决定，当叠合板与边支座的搭接长度小于 35mm 时，需在楼板边支座附近600mm 范围内设置一道支撑体系；（5）楼板的支撑体系必须有足够的强度和
9、刚度，楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求，以保证得楼板浇筑成型后底面平整，跨度大于 4m 时中间的位置要适当起拱。（6）楼板支撑体系的拆除，必须在现浇混凝土达到规范规定强度后方可拆除。11叠合板支撑体系4、叠合楼板吊装：叠合楼板吊装：（1）吊装前与榆构沟通好叠合楼板的供应。确保吊装顺利进行（3）楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净，避免点支撑；（4）吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下来的板（5）每块楼板起吊用 4 个吊点，吊点位置为厂家预埋好吊环，距离板端为整个板长的 1/4 到 1/5 之间。12（6）吊装索链采用专用索链和 4 个闭合钓钩，平均分担受力，多点均衡起吊，单
10、个索链长度为 4m。（7）楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也不应出现空隙，局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。叠合板吊装5、梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装：附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装：（1）预制楼板安装调平后，按照施工图进行梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋的安装。（2）按照施工图纸和规范要求处理好梁锚固到暗柱中的钢筋及现浇板负筋锚固到叠合墙板内。6、水电管线敷设、连接水电管线敷设、连接13（1）楼板下层钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设与连接工作，为便于施工，叠合板在工厂生产阶段已将相应的线盒及预留洞口等按
11、设计图纸预埋在预制板中。（2）楼中敷设管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时采用柔韧性较好的管材。避免多根管线集束预埋，采用直径较小的管线，分散穿孔预埋。施工过程中各方必须做好成品保护工作。7、楼板上层钢筋安装楼板上层钢筋安装（1）水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。（2）楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。（3）对已铺设好的钢筋、模板进行保护，禁止在底模上行走或踩踏，禁止随意扳动、切断格构钢筋。148、预制楼板底部拼缝处理预制楼板底部拼缝处理（1 1）在墙板和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，
12、对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。（2）塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量 5%的防水粉。9、检查验收：检查验收：检查验收：（1）楼板安装施工完毕后，首先由项目部质检人员对楼板各部位施工质量进行全面检查。（2）项目部质检人员检查完毕并合格后报监理公司，由专业监理工程师进行复检。 叠合叠合式预制楼板安装允许偏差式预制楼板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1预制楼板标高5水准仪或拉线、钢尺检查2预制楼板搁置长度10钢尺检查3相邻板面高低差2钢尺检查4预制楼板拼缝平整度3用 2m 靠尺和塞尺检查1010、混凝土浇筑、混凝土浇筑（1）监理工程师及建设单位工程师复检合格后，方能进行叠合墙板混
13、凝土浇筑。（2）本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、暗柱、框架梁15一起浇筑。（3）混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒水，保证叠合板表面充分湿润，但不宜有过多的明水。（4）本工程采用微膨胀细石混凝土，从原材料上保证混凝土的质量。（5）混凝土浇筑时，采用水平向上分层连续浇筑，每层浇筑高度控制在 800mm 以内且保证每小时浇筑高度不超过 800mm。（6） 振捣时，要防止钢筋发生位移。10、 吊装构件对塔吊的性能要求因本工程保障房地上部分标准层楼梯使用预制楼梯，因此对现场塔吊吊重要求十分严格，必须满足在楼梯梯段吊装范围内塔吊吊重大于楼梯梯段自重，结合现场实际情况，本工程拟安
14、装 8 台塔吊：型号分别为臂长 70 米、臂长 60 米；塔吊基础埋入地库底板以下，边坡上无塔吊布设，避免了对地下室边坡支护的不利影响。(构件的重量待图纸深化后重新核算，下面计算为我方以前施工项目的数据，仅做参考。)根据设计图纸计算一段楼梯梯段重量如下：楼梯梯段长 4.8m，宽 1.3m，板厚 160mm，踏步175mm*260mm（共 16 踏）计算得出：1.3*0.16*4.8=0.9984m30.175*0.26*16*1.3/2=0.4732m316C30 混凝土楼梯取 2.5 吨/m3楼梯梯段重量=（0.9984+0.4732）*2.5=3.68 吨楼梯梯段重量=混凝土重量+钢筋重量
15、=3.74 吨根据设计图纸和现场塔吊布置情况：1#塔吊中心距离 1#楼梯间最远距离为 27.1m，2#塔吊中心距离 2#楼梯间最远距离为 22.5m得出：1#塔吊在 27.1m 范围内至少吊重不低于 3.74 吨；2#塔吊在 22.5m 范围内至少吊重不低于 3.74 吨QTZ160(6021)技术性能表最大起重量 t10t回转速度0.43r/min最大幅度起重量2.1t小车牵引速度0-50最大起升高度 m大车牵引速度轨道行走式58m轨道轴距66m 固定式53m塔身标准节截面22m 附着式209m最大变幅60m起升速度中心压重二绳快速0-96m支座反力工作时174t慢速0-48m非工作时165
16、t四绳快速0-24m电机总容量 kw80快速0-48塔机自重80t最大起升力矩162tm第一道附着高45m附着间节数9 节附着点上节数9 节荷载性能R倍率C（max ）t16.552530404550556010106056.0355.1103.6053.0152.72.3152.1HK40/21B 技术性能表最大起重量 t16t回转速度0.8r/min最大幅度起重量2.1t小车牵引速度0-60最大起升高度 m大车牵引速度0-30轨道行走式58m轨道轴距66m17固定式53m塔身标准节截面22m 附着式365m最大变幅70m起升速度中心压重二绳快速0-60m支座反力工作时2377kg慢速0-30m非工作时4097kg四绳快速0-30m电机总容量 kw150快速0-15塔机自重99.7t最大起升力矩295tm第一道附着高33m附着间节数9 节附着点上节数9 节荷载性能R倍率C（max）t1824.53740455052556065677016703.1-13.211.485.024.563.523.413.232
