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1、0风风 机机 盘盘 管管 机机 组组 安安 装装工工 法法1 范围本工法适用于广东 xxx 大厦（新址）工程的风机盘管机组的安装。2 使用标准GBJ24282 采暖与卫生工程施工及验收规范GB502431997 通风与空调工程施工及验收规范GBJ30488 通风与空调工程质量检验评定标准T-1-86 金属胀锚螺栓施工工艺3 暗装风机盘管机组安装简图（见图 1、图 2、图 3）图 1 卧式暗装简图1图 2 立式暗装简图图 3 卡式暗装简图24工艺流程方框图（见图 4）图 4 工艺流程方框图51 施工准备52 风机盘管机组安装53 风管安装54 管道镶接55 电源连接56 绝热施工57 风口安装5
2、8 试运转35 工艺过程5.1 施工准备主要是通过对设计图审核，现场勘察，设备订货与土建进度配合要求等，拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。在可能的条件下，宜编制施工班组作业计划，以协调与土建进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。5.1.1 图纸审核5.1.1.1 正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。5.1.1.2 以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。5.1.1.3 确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。5.1.1.4 对风机盘管机组与空调进、回水的连
3、接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。如有问题，应向设计单位提出，及时解决。5.1.1.5 风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm300mm，坡度应大于 1%。5.1.2 现场勘察5.1.2.1 根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。5.1.2.2 确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。5.1.2.3 查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。5.1.2
4、.4 了解土建隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。5.1.2.5 对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。一般为下送上回，凝水为最低。5.1.2.6 根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置4的大小，确定安装方法与应采取的措施。5.1.3 核实产品5.1.3.1 核实产品实际供货的型号、规格、数量及到货日期。5.1.3.2 将实际供货清单与设计图规定进行核对，两者应一致。如有改型代用时，应做确认手续。5.1.3.3 按类别或按安装计划实行分区堆放，做好保管及领发工作。对于外型尺寸相同，易发生错装的增压型风
5、机盘管，应作特殊标记。5.1.3.4 按类别、规格、抽样检查其外形尺寸、吊装点位置，送、回风口的口径，是否与设计相一致。5.1.3.5 风机盘管机组进库，宜对产品质量(明装以外表装饰、暗装以外型及接管无损为主)与另配件数量进行抽检验收。安装前对工程的风机盘管机组，进行风机三速试运转及盘管的水压渗漏试验。风机在 220V10%时，启动、运转无异常为合格。盘管在 1.5 倍工作压力下(至少 06MPa)，无渗漏为合格。机组检验可采用全检或抽检。对于数量较多的工程宜采用抽检，抽检率为5%20%，抽样中如发现有不合格品时，应提高抽检率加以复验。机组抽检应按机组型号、规格分别进行。5.1.4 摸清土建进
6、度土建进度与设备安装休戚相关，风机盘管安装必须与它相一致。摸清土建进度计划的目的是合理安排安装计划，并提出具体的配合协调要求，妥善解决交叉作业的矛盾。5.5.5 拟定安装施工方案5.1.5.1 根据工程特点，拟定相应的施工作业计划。5.1.5.2 整体工程的安装可按厅堂、楼层或暗装明装进行安排。5.1.5.3 暗装机组应对送、回风管的连接方法和次序作出决定。如采用先装机组，后接风管及保温施工，与采用在地面将机组与风管相接后一次吊装等。5.1.5.4 风机盘管机组的支、吊架的形式，应满足其固定牢固、定位安装操作方便外，还应考虑其批量加工的可能性。明装机组的支、吊架还应注意外形的美观。55.1.6
7、 劳动力准备一般可分为制作安装和搬运、吊装两大部分。制作安装一般应由通风工与焊工组成，按已有的风管支架和机组数量按定额工时的 0.8 系数进行考虑。 搬运吊装一般由起重工和普工组成，人员组织应根据工地现场的搬运路线、数量、吊装的高度与难易程度，以及允许作业时间，按定额人工数安排。一般风管制安：直管 4m2/工日 弯管、异形管 2m2工日卧式暗管(包括支架)安装 3 台工日5.1.7 机具、工具准备按施工计划进度及要求，配置相应的风管制安，管道安装与机组搬运吊装所需的工、机具和登高设施。风管制安设备一般为咬口机，折边机、钳作台、平板、型钢切断机、电焊机、钻床等；管道安装机具一般为套丝机、管子钳、
8、砂轮切割机、管子割刀，管子台虎钳等。起重吊装机具一般为电动卷扬机，环链手拉葫芦。起重滑车等。起重吊装机具的具体配置。应按各工程的实际需要决定。登高设施一般为与风管、水管和机组安装高度相适应的人字扶梯，电动液压升降机或脚手。5.1.8 运输吊装准备它是高层建筑风机盘管机组安装的一个重要内容。通常需按工程现场施工总体布局，来确定搬运吊装的路线及临时转运场地，并与土建或总包单位协商一致。机组垂直运输应尽量利用土建的人货两用升降梯、吊笼或货用电梯。当采用预留吊装孔，井弄安装卷扬机吊装时，应做好安全防护措施。机组水平运输宜采用小车，当楼面条件不允许时，采用人力搬运。机组批量搬运时。一般应不少于 4 人。
9、5.1.9 支、吊架准备按风机盘管的类型与安装位置，采用相应的支、吊架。立式暗装机组宜采用6座架。卧式暗装机组宜采用圆钢吊架或角钢支架。当采用圆钢吊架时，螺杆应有50mm 左右的调整距离，吊杆宜为 4 根。吊杆的固定可采用膨胀螺栓或预埋。5.1.10 风管接管准备风管制作按 G1997 规定执行。风管与机组的连接，可采用法兰或自攻罗丝。当采用自攻罗丝连接时，接管应采用顺气流方向，螺孔间距不宜大于 150mm。5.2 风机盘管机组安装风机盘管机组的安装，一般以两人或以上为一个作业组，逐个安装。小型机组，位于客房、会议室较低安装高度(h3.0)的，一般采用人力就位。大型机组宜位于厅堂高空安装位置的
10、，应采用起重工具吊装就位。5.2.1 机组复核风机盘管机组，吊装前应按施工图规定，再次核对机组的型号与规格，相符后再就位。对于工程中使用的相同型号，而具有不同余压(电机功率不同)的机组应仔细核对，以免错装。5.2.2 支、吊架安装每台风机盘管机组支、吊架，一般为 2 付，宜要求其受力均衡。对于连接机组的送、回风管，长度大于 lm 以及采用弯管形式的，均应增设吊、支架。5.2.2.1 吊架与结构的连接可采用预埋与膨胀螺栓。吊点的位置、距离，可采用等同机组吊点尺寸或大于机组吊点尺寸的方法(详见图 5)。为安装高度调整需要，吊杆宜留有一定量(50mm 左右)调整的余量，并用双螺母固定。图 5 吊装尺
11、寸简图7吊杆与预埋钢板的连接宜采用折弯焊接，不得采用丁字焊接，焊接长度应大于等于 6 倍吊杆直径，且应双面焊接。吊杆与膨胀螺栓的连接可采用圆钢弯羊眼圈与角钢过渡等方法。吊杆的直径一般为 6mm-10mm。图 6 吊点固定5.2.2.2 立式暗装机组，一般需采用座、支架的固定型式，座、支架一般为二个，横托风机盘管亦可做成托盘式支架。5.2.2.3 支、吊架钢构件应有防锈措施，包括镀锌，刷防锈涂料等措施。安装后，如发现损伤，则应进行修补。5.2.2.4 膨胀螺栓应按机组重量进行选配，其安装操作应符合企标 T186 的规定。对于预制多孔板楼板与多孔砖墙体，不得采用膨胀螺栓或射钉作为支、吊架的锚固。5
12、.2.3 机组安装风机盘管机组的安装，应在支、吊架已定位固定，土建内墙粉刷等湿作业已完成的条件下进行。机组安装的位置应符合设计要求，机组的中心线与送、回风口的中心线应尽量重合，两侧应不贴墙，保持管道施工操作与机组维修的距离。管道连接侧宜不小于 400mm。5.2.3.1 卧式暗装风机盘管机组的安装，可分为两类形式。一类为仅单机组吊装，另一类为机组与送、回风管相连一起安装。a单独安装的卧式暗装机组，其就位一般采用两人抬装；吊架为四根圆钢吊杆，用双螺母固定在机组的吊点上。机组就位后，应进行水平度的调整，并保证承水盘坡向出水口。b机组与送、回风管相接的风机盘管机组安装，应根据接管的长短，现场8条件不
13、同，采用相应的安装措施。客房区仅接短送风管，组合形式的风机盘管机组安装，一般可采用二人或三人抬装，主固定点仍为机组，风管端固定于送风口处的木框或建筑框架上。就位后，要调整好机组的吊架高度与水平度。当发现机组水平度与风管标高无法保持一致性，应调整接口，不得强制固定。送风管一股宜伸入框架 10mm-20mm，至少应贴近，不得有空缝。客房区送、回风管两面接口组合形式的风机盘管机组安装，应由三人或三人以上的人共同抬装。抬装中还应注意其水平受力均匀性，到达安装位置高度后先固定机组，并对送、回风管或弯管进行定位保护。在调整机组水平度后，送、回风管应与图纸要求相一致。如发现有影响机组水平度的偏差，应调整接口
14、，不得强拉、硬扳，以强力维持纠正。采用回风静压箱，接管长于 350mm 的应另加吊架。厅堂区域带较长送、回风管(1.5m)的机组，可分为带软接管与不带软接管两种。带软接管的可参照单独机组安装，不带软接管的机组安装，可采用多人抬装，亦可采用手拉葫芦等起重工具吊装。吊点至少为二点。风管的重量不应由机组承担，离机组最近的风管吊架离接口不应大于 700mm。5.2.3.2 立式暗装风机盘管机组的安装，应坐落在支架上，要求位置正确，着地稳固，标高符合设计要求。安装后必须对送风口进行遮盖。立式暗装机组与装饰口间，需接风管的，宜在土建框架完成时进行。5.2.3.3 明装风机盘管机组的安装。立式机组要注意水管
15、的到位与外壳的保护；卧式机组要在水管接管正确的基础上，按型号正确预留吊架，保证安装的顺利和美观。为了保证吊架位置正确，宜采用样板来进行定位的操作。卧式明装盘管机组安装，一般宜由三人或以上抬装较合适。操作时不宜戴脏及纱手套，抬举应水平向上，不得过度倾斜，到位后，由专人迅速固定吊架。登高设施以平台为好。明装机组安装后均需做防护外观损伤措施。5.2.3.4 卡式风机盘管机组，一般应用手拉葫芦等起重机具吊装。5.3 风管安装9风管安装可分为风管与机组地面连接与机组就位后，再配制连接风管两种。一般应由下列步骤组成。5.3.1 现场实测风机盘管机组与送、回风口之间的连接风管，制作前应进行现场实测。实测的内
16、容是具体测量出机组与风口接口之间的实际距离，中心位移、高差以及障碍物等，随后，考虑接管形式与加工详图。接管力求简单、并能方便现场操作。对于统一的标准房应考虑统一结构，批量加工。目前有样品房施工的习惯，在样板房施工中，就应顾及安装操作的实效与方便。5.3.2 连接风管加工连接风管的加工，不得采用缩小其有效截面的方法。斜接直管夹角不得大于30。否则应用来回弯连接。风管制作一般宜采用咬接，特殊场合亦可采用其它连接形式(铆接、插接等)。风管与风口连接的参考接点见图 1。风机盘管的回风接管，一般采用直角弯管的形式，其一端口径应与机组回风口相同，另一端口径与室内回风口相匹配。5.3.3 风管安装风管与机组及风口处框架的连接必须严密牢固，不应有孔洞与缝隙。风管应有单独支、吊架其重量不应由风机盘管机组来承担，风管伸出支、吊架悬空最大距离不大于 700mm。5.3.3.1 风管与风机盘管机组的连接，一般采用承插或翻边承插。承插处采用密封垫料
