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1、一、说一、说 明明我标段此前已上报现浇箱梁支架专项施工方案 （以下简称方案 ）里包含 1.8m、2.0m、2.8m 的支架设计方案，指挥部总师室要求2.0m、2.8m 梁高的箱梁支架方案另外单独上报。本此单独上报 2.8m 箱梁的支架方案，该方案为方案和XXXXXX 公路桥主跨箱梁支架施工技术方案公路桥主跨箱梁支架施工技术方案公路桥主跨箱梁支架施工技术方案的补充。地基处理顶托、底托、调节杆、剪刀撑的布置，以及施工方法、安全、文明均严格按照方案和指挥部下发的现浇砼连续箱梁门式钢管、满堂高支撑设计、施工指导意见 （以下简称指导意见 ）施工，在此不再赘述。二、工程概况二、工程概况XX 枢纽主线高架桥
2、左幅第六联（35+70+41+24.5m） 、右幅第七联（33+70.3+35m） 。箱梁设计高 2.8m，标准段面顶板宽 24.85m，底板宽14.5m。左幅主跨 2 箱 4 室，右幅主跨 3 箱 5 室，单幅混凝土方量1470m3。详见附图箱梁标准断面图 。三、方案综述。计划采用 WDJ 碗扣型多功能脚手架搭设满堂支架施工。WDJ 碗扣型多功能脚手架用独创的带齿碗扣接头连接各种杆件，采用目前用量最多的扣件式钢管脚手架 483.5mmA3 焊接钢管作主构件，立杆和顶杆是在一定长度的钢管上每隔 0.60m 安装一套碗扣接头制成，碗扣分上碗扣和下碗扣，下碗扣焊在钢管上，上碗扣对应地套在钢管上，其
3、销槽对准焊在钢管上的限位销即能上、下滑动。横杆是在钢管两端焊接横杆接头制成。连接时，只需将横杆接头插入下碗扣内，将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧，从而将横杆和立杆牢固地连在一起，形成框架结构。每个下碗扣内可同时装 4 个横杆接头，位置任意。与其它类型脚手架相比还具有以下优点：1.多功能。能根据工具施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。2.高功效。该脚手架常用杆件中最长为 3130mm，重 17.07kg。横杆与立杆连接的全套动作只需
4、 6s，接头拼拆速度比常规快 5 倍以上，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，完全避免了螺栓作业。3.承载力大。立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能，因此，结构稳固可靠，承载力大。4.安全可靠。接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力（最大为 199kN），上碗扣既使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架、间横杆、脚手板、挡脚板、架梯、挑梁、连墙撑杆配件，使用安全可靠。5.加工
5、容易。主构件用 483.5mmA3 焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接兑现有扣件式脚手架进行加工改造，不需要复杂的加工设备。6.不丢失。该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。7.维修少。该脚手架构件消除了螺栓连接，构件经碰耐磕，一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。8.管理方便。构件系列标准化，构件外表涂以桔黄色，美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。9.易运输。该脚手架最长构件 3130mm，最重构件 40.53kg，便于搬运和运输。四、关于碗扣式支架稳定承载计算问题及构配件组成四、关于碗扣式支架稳定承载计算问题及构配件组成1、关于碗扣支架稳定
6、承载的计算问题由基本单元“碗扣杆件”组成的碗扣式脚手架属于节点约束性能较为复杂的多层多跨空间结构，但组成脚手架的基本单元“杆件”属于单根钢管构件，且该杆件以受轴心压力为主，故可将对脚手架的整体结构稳定计算简化成单根杆件在其轴向上的刚度、强度及稳定性计算。2 碗扣式支架稳定承载力的计算单根立杆的稳定承载设计值 Nd=.A.f-轴心受压杆件稳定系数，由 = h0/I 查表得48 壁厚 3.5m 的钢管其回转半径为 i=1.58cmA单根立杆毛截面积 A=A0=3.14（48/2）2-（41/2）2=489mm2f材料强设计值取 f=205N/ mm2h0=实际长度系数，计算长度系数见下表D=4.8
7、cm（外径）,d=4.1（内径）cm，壁厚3.5mm构件情况两端铰接一端固定，一端自由一端固定，一端铰接两端固结系数1.02.00.70.5h0= h+2a=1.2+0.321.80m=h0/I=1800/15.8=114 查表得 =0.489故 Nd=.A.f=0.489489205=49.02KN则碗扣式支架单杆稳定承载能力为 49.02KN3、碗扣式支架基本规格表DWJ 碗扣式脚手架构配件名称NAME规格(mm)Specication单重(kg)NetWeight名称NAME规格(mm)Specication单重(KG)NetWeight名称NAME 规格(mm)Specication单
8、重(kg)NetWeight 4835300016.5483523529.74835240013.70483517527.50顶托T387801607.354835180010.70483511525.10483512007.2048358523.50底座T387801407.85立杆48359005.60横杆48355522.70支承调节4、支架应用实例五、碗扣式满堂支架构架方案五、碗扣式满堂支架构架方案（一） 、构架布置详见碗扣式支架布置图 。1、上部结构荷载分析：支架基础达到强度后，在其上搭设碗扣式多功能脚手架；根据箱梁底板及翼板处荷载大小的不同，通过计算，肋板处按6060cm 布置，其
9、余按照 6090cm 或 60120cm 布置,顺桥间距为 60cm，底板加厚区间距调整为 60cm、30cm 交叉布置。翼板及横梁部位不再演算。2、扫地杆、封口杆、调节杆、剪刀撑均严格按照指导意见布置。六、支架承载能力校验六、支架承载能力校验（一） 、支架整体承载力计算2.8m2.8m 箱梁左幅（腹板范围部分纵向荷载）箱梁左幅（腹板范围部分纵向荷载）1、箱梁钢筋混凝土重量2315.5426/404.04/mkN mkN m2、侧模板（钢模）重量22.51.5/27.5/mkN mkN m3、芯模重量280.5/416/mkN mkN m4、底模重量10#槽钢19 0.1/1.9/kN mkN
10、 m10*12 横木3(0.1 0.12) 15 3 7/3.78/kN mkN m 竹胶板314.3840.018 6/1.55/mkN mkN m5、门式支架重量19 0.135 512.83/kN m6、人群及机具设备重量314.384 1/14.38/kN mkN m7、混凝土振捣产生的荷载314.384 2/28.76/kN mkN m总荷载(12345) 1.2(67) 1.4597.12/kN m 梁长 0.6m 范围内支架允许承载力：49.02 231127.46kN梁长 0.6m 范围总荷载：597.12/0.63581127.46kN mmkNkN2.8m2.8m 箱梁右幅
11、（腹板范围部分纵向荷载）箱梁右幅（腹板范围部分纵向荷载）1、箱梁钢筋混凝土重量445.12/kN m2、侧模板（钢模）重量22.51.5/27.5/mkN mkN m3、芯模重量26.50.5/516.25/mkN mkN m4、底模重量10#槽钢19 0.1/1.9/kN mkN m10*12 横木3(0.1 0.12) 15 3 7/3.78/kN mkN m 竹胶板314.3840.018 6/1.55/mkN mkN m5、门式支架重量19 0.135 512.83/kN m6、人群及机具设备重量314.384 1/14.38/kN mkN m7、混凝土振捣产生的荷载314.384 2
12、/28.76/kN mkN m总荷载(12345) 1.2(67) 1.4647.11/kN m 梁长 0.6m 范围内支架允许承载力：49.02 231127.46kN梁长 0.6m 范围总荷载：647.11/0.6388.271127.64kN mkNkN（二）支架局部承载力计算将箱梁断面按肋板、底板分为不同的区域，再分别计算分段截面积，最终得出分段箱梁自重荷载。详见2.8m 箱梁分段荷载计算图 。结合分段荷载，采用 MIDAS 软件对底板工字钢进行建模分析，可以得出每一个顶托的受力情况。左幅分析计算如下：左幅箱梁工字钢模型图左幅箱梁顶托反力图由上图可知，顶托最大反力为 25.15kN49
13、.02kN。左幅箱梁工字钢应力图由上图可知，工字钢最大应力为 33MPa140 MPa。右幅分析计算如下：右幅箱梁工字钢模型图右幅箱梁顶托反力图由上图可知，顶托最大反力为 28.3kN49.02kN。右幅箱梁工字钢应力图由上图可知，工字钢最大应力为 32.8MPa140 MPa。（三） 、面板、枋木局部承载能力校验1、面板最大砼面积：A=3.25（右幅底板 40cm 段边腹板）2m每延米荷载：3.2526=84.5KN/m，因该部分梁底宽度为 1.33m,故可认为其作用在底模板上压力为 63.53KPa。施工荷载：4.5 KPa取 1 米长进行计算，则竹胶板的截面系数和惯性矩分别为、3225
14、.3765 . 11006cmbhW433 125.28125 . 110012cmbhI假设该处纵向枋木中对中间距为 L，则2 2 max8.5038qLML得 L0.49m32 6max 68.503 1055 1037.5 10ML W得 L0.21434 3 9855 68.03 101.5 10384384 4.5 1028.125 10qLLfEI 所以该部分取 L=0.21m，即枋木中心距为 21cm。2、枋木(63.54.5) 0.2114.3/qkN m22max14.3 0.60.64488qLMkN m，满足要求满足要求 3 6max 60.644 103.86 103.869.5167 10MPaMPaMPaW，满足要求。满足要求。434 4 9855 14.3 100.63.2 101.5384384 9 10833 10400qLlfmmmEI
