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1、隧道光面爆破质量控制xx 区区 xx 至至 xxxx 村公路改建工程二标村公路改建工程二标xx 隧道爆破施工隧道爆破施工 QC 小组小组隧道光面爆破质量控制闲祝项目部 xx 隧道爆破施工 QC 小组一、工程概况一、工程概况xx 隧道是 xx 区区 xx 至至 xxxx 村公路改建工程村公路改建工程的控制性项目，是闲林水库项目的配套工程。设计时速 80Km/h，为双向四车道，隧道全长左线 1892m、右线 1865m。隧道线路区域围岩以 III 级为主，围岩节理较发育，断裂较多，稳定性较差，易受扰动失稳，因此控制好爆破开挖是本工程的重点内容。二、小组简介二、小组简介2、QC 小组活动计划小组活动
2、计划 表表 2注： 为计划进度 为实际进度制表：xx 日期：2011 年 3 月 28 日三、选题理由三、选题理由四、现状调查四、现状调查xx 隧道于 2011 年 1 月 15 日开始爆破作业，由于工期紧实施隧道口两端同时进洞，由于洞口为土质及破碎围岩为主，洞内级级围岩长度较短且变化快，所以光面爆破效果主要是针对级围岩开挖轮廓面而言。2011 年 4 月至 5 月 QC 小组对右线 xx4+263301段围岩进行了光面爆破效果调查，调查结果及断面测量情况如下：1、施工未认真按钻爆设计执行。方案要求周边眼间距不得超过50 cm，但实际布眼时间距在 6075cm，最小抵抗线 80cm，装药结构未
3、按设计进行控制。2、周边眼未严格按开挖轮廓面布置。3、炮眼外插角度偏大，部分炮眼眼底超出开挖轮廓面 10cm以上。4、炮眼个数少于设计 815 个。5、炮眼痕迹留存率硬岩60%。开展 QC 活动前实测代表断面影响光面爆破质量检查结果统计表影响光面爆破质量检查结果统计表 表表 3制表：xx 日期：2011 年 4 月 17 日由调查结果表由调查结果表 3 会出排列图会出排列图 （图（图 1）绘图：xx 日期：2011 年 4 月 17 日测点合格率统计对比表测点合格率统计对比表 表表 4制表：xx 日期：2011 年 4 月 17 日五、设定目标及可行性分析五、设定目标及可行性分析1、设定目标、
4、设定目标通过开展光面爆破 QC 小组活动，找出存在的问题，分析问题原因，采取相应措施，达到光面爆破炮眼痕迹留存率硬岩 85%以上，软岩 65%以，无塌方事故，避免欠挖，局部最大超挖值控制在 15cm以内，且超挖10cm 的点数不超过总测点的 5%的控制目标（测点按每横断面环向间距 0.5m 设置，III 级围岩开挖轮廓面周长 26.07m） 。制图：xx 日期：2011 年 4 月 28 日2、可行性分析、可行性分析(1)人员素质：本 QC 小组成员大专以上学历占 100%，平均年龄28.8 岁，接受 QC 教育均在 31 小时以上，成员中既有隧道施工经验丰富的管理骨干和技术骨干，也有测量技术
5、过硬的隧道测量人员，这是实现目标的重要保障。(2)环境条件：对于控制好光面爆破，避免欠挖，减少超挖，确保围岩稳定和施工安全，业主、设计等各级部门都十分重视，经常现场交流探讨隧道施工技术和经验。项目部积极组织隧道施工技术培训和异地交流学习，不断提高施工人员理论水平。这为实现预期目标提供了有力的外部环境。六、原因分析及确定主要原因六、原因分析及确定主要原因针对光面爆破效果调查结果，2011 年 5 月 4 日 QC 小组全体成员在隧道工区会议室召开了爆破效果较差因果分析会。会上大家从人、机、料、法、环五大因素入手，进行分析探讨，积极发表意见和看法，总结形成了导致爆破效果较差的 12 个原因，并初步
6、确定了 5 个主要原因，见因果分析图 （图 3） 制图：xx 日期：2011 年 4 月 28 日七、要因验证分析七、要因验证分析1、炮眼偏位由于班组质量意识低，在施工中没有认真执行钻爆设计，导致部分周边眼间距不均匀，位置没有按开挖轮廓面布置，外插角度偏大。如现场调查发现，周边眼间距偏差有的超过 10cm，远大于最大偏差值 5cm 的要求；有 10%左右的周边眼没有布置在开挖轮廓面上；还有 25%左右的周边眼眼底位置外斜率大于 5cm/m。由于炮眼位置和角度存在明显误差，造成开挖轮廓面凹凸不平，超挖现象突出。2、药卷装药规格不稳定爆破要求周边眼药卷为 25 小直径乳化硝铵炸药，但调查中发现周边
7、眼药卷存在 25 和 32 药卷混放或者跳放现象，造成爆破效果失控。3、风枪施钻角度不易控制人工操作 YT28 风动凿岩机，由于机身和钻杆的摆动影响，对于周边眼的角度控制难度较大，造成周边眼沿开挖轮廓面分布不均匀，眼底位置不统一，直接影响光爆效果。4、药量控制不合理钻爆设计确定的炮眼装药量是在工程类比的基础上设定的，不是一成不变的。施工中要根据上排炮爆破效果合理调整，尤其是围岩发生明显变化时，要及时对周边眼装药量进行调整。通过对前期爆破效果较差段落调查了解，发现周边眼装药结构一是没有执行钻爆设计的空气间隔装药，二是没有随围岩变化调整装药量，造成在围岩偏弱段落超挖较大，围岩较硬段落欠挖明显。5、
8、周边眼布置不合理从现场调查可以看出，在相同的装药条件下，周边眼布置不均匀，或者轮廓面上的间距大于 50cm 以上时，容易产生超欠挖现象。因此施工中要认真描述掌子面围岩变化情况，并通过对比临近几排炮的爆破效果，合理调整周边眼的孔深、孔距、最小抵抗线等参数，尤其是周边眼孔距和最小抵抗线，这两个参数对于爆破轮廓面是否平顺至关重要。 八、制定对策八、制定对策对策措施表对策措施表 表表 5制表：xx 日期：2011 年 5 月九、对策实施九、对策实施1、加强质量控制，规范钻爆施工、加强质量控制，规范钻爆施工召开现场技术测量人员及爆破班组全体施工人员参加的爆破效果分析会，深入细致地说明规范钻眼布孔对于确保
9、爆破质量的重要性。明确要求做到：测量放线钻孔前测量放样，准确绘出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，标出周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置，用激光铅直仪控制边线。距开挖面 50m 处埋设中线桩，每 100m 设置临时水准点。每次测量放线的同时，要对上次爆破断面进行检查，利用隧道开挖断面量测系统对测量数据进行处理，及时调整爆破参数，以达最佳爆破效果。、炮眼精度要求(1)掏槽眼 眼口间距误差和眼底间距误差不得大于 5cm。(2)辅助眼 眼口排距、行距误差均不大于 5cm。(3)周边眼 沿隧道设计轮廓线上的间距误差不得大于 5cm。周边眼外斜率不得大于 5cm/m，眼底不超出开挖断面轮廓线 10cm，最大不
10、得超过 15cm。(4)内圈炮眼至周边眼的排距误差不得大于 5cm，炮眼深度超过2.5m 时，内圈炮眼与周边眼采用相同的斜率。清孔及成孔检查钻眼完成后，应严格成孔检查。按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后才能装药爆破；装药前，用高压风将炮眼内泥浆、石屑吹洗干净。2、严格控制药卷规格、严格控制药卷规格装药需分片分组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”，要定人、定位、定段别，不得乱装药。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于 20cm（采用预裂爆破时，从药卷顶端进行堵塞，不得只堵塞在眼口） 。装药工程要有专人负责检查。3、加强风枪施钻精度控制、
11、加强风枪施钻精度控制钻眼前，钻工要熟悉炮眼布置图，严格按钻爆设计实施。周边眼和掏槽眼要由经验丰富的司钻工司钻。控制好风压，减小钻杆摆动幅度。4、优化周边眼装药量、优化周边眼装药量下一排炮周边眼装药前，要由经验丰富的爆破员认真比对前一排炮的炮眼痕迹留存情况及接茬炮眼位置，根据炮眼实测深度重新计算装药量和堵塞长度，使周边眼装药量控制在一个合理范围。5、优化周边眼爆破参数、优化周边眼爆破参数聘请设计院地质勘测工程师和具有多年隧道施工经验的专家现场地质会诊，提出优化方案。经过对现场围岩勘察，细致分析了围岩节理分布情况、岩层产状和构造特点等因素后，将周边眼间距调整到 4050cm，最小抵抗线调整为 60
12、65cm，装药集中度调整为0.2kg/m0.25kg/m，在此范围内实施爆破作业，取得了较好效果。十、效果检查十、效果检查2011 年 6 月 18 日 QC 小组全体成员共同对周边眼爆破参数调整后的围岩开挖轮廓面进行了系统检查，检查结果如下：开展 QC 活动后实测代表断面测点合格率统计对比表 表 6制表：xx 日期：2011 年 6 月炮眼痕迹效果图从上述爆破开挖断面实测结果看，本次 QC 小组活动取得了明显的实效，基本达到了预期目的。隧道开挖超挖现象由活动前的 45%下降到 7.84%，说明工程施工只要重视细节，规范作业就会取得好的效果。十一、巩固措施十一、巩固措施在隧道爆破施工中通过开展
13、 QC 活动，光面爆破效果得到显著提高。为确保这一势头并进一步提高光面爆破效果，采取以下巩固措施：1、在施工中继续认真执行光面爆破技术，技术负责人应一如既往抓好措施落实。2、将 QC 活动日常化、制度 化，把 PDCA 循环工作贯穿到整个施工过程。同时全面加强施工人员质量安全意识教育和技术培训工作。进一步加强 PDCA 循环的薄弱环节。十二、下一步打算十二、下一步打算QC 活动是促进和提高施工质量的有效手段，也是提高作业人员技术水平和管理能力的有效途径，因此我们不但要在开挖施工中继续实施，还将在接下来的混凝土二次衬砌施工中积极开展 QC 小组活动，确保衬砌混凝土内实外美。xx 区区 xx 至至 xxxx 村公路改建工程村公路改建工程二标xx 隧道爆破施工 QC 小组二一一年七月
