工艺工法qc建筑工程外墙外保温施工工艺及质量验收标准

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1、 外墙外保温外墙外保温外墙外保温施工工艺及质量验收标准施工工艺及质量验收标准外墙外保温目目 录录1 总则.1542 施工方案确定.1543 施工准备.1544 操作工艺.1555 质量标准 .-1656 成品保护.1687 质量通病及控制措施.1698 质量记录.1709 编制依据 .170外墙外保温1 总则总则为了提高外墙外保温工程施工质量,结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准,整理制定本标准。本章适用于新建居住建筑的外墙外保温工程的施工工艺、质量标准及分部验收。本标准未提及之事项,须执行国家现行相关规范、标准,当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时,应按更严格的规定执行。2 施

2、工方案确定施工方案确定外墙外保温专项施工方案应符合节能方案的总体要求,详细了解建筑节能设计及做法,包括:墙体及墙体保温、外檐和阳台门窗、屋面、非采暖公共间、幕墙、外檐装饰材料等有关参数、做法,以及女儿墙、门窗洞口、窗台、穿墙管、伸缩缝、外墙挑出构件、接触室外空气底板等细部的保温和防水做法。根据设计图纸和节能验收规范要求选定合适的材料和工艺做法。施工方案应对基层处理有无特殊要求进行说明;施工方案应有窗口、窗台、飘窗上下地板、空调板根部、分隔条、屋面保温收头、首层起始保温板处、空调冷凝水管穿墙孔洞处理、雨水管卡、锚栓布置、不同材料搭接处及工程特殊部位的保温施工节点详图和做法;超过 18 层以上的工

3、程的外墙保温必须请专家论证专项方案。3 施工准备施工准备3.1 技术准备技术准备3.1.1 项目管理人员已经过专门培训,施工人员已经过上岗培训并取得上岗作业证书。3.1.2 组织项目管理人员认真审核施工设计图纸,仔细阅读施工设计图纸说明和营造说明,掌握施工方案,做好施工技术交底。3.1.3 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。3.1.4 施工前将水平标高线及控制轴线引测到室内和室外墙体上弹好墨线。3.1.5 施工用吊篮已检验合格且已完成备案验收。3.2 材料要求材料要求3.2.1 本工程使用的材料必须符合设计要求及国家相关标准的规定。3.2.2 保温材料的进场验收应遵

4、守下列规定:1 对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应将监理单位、建设单位确认,形成相应的验收记录。2 对材料的质量证明文件进行核查,并应将监理单位、建设单位确认,纳入工程技术档案。进入施工现场的保温材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告。3 保温材料应按照相关规范的规定在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。外墙外保温 3.3 作业条件作业条件3.3.1 外墙用 1:3 水泥找平砂浆已抹完。3.3.2 基层的含水率不大于 10%3.3.3 基层墙体已经过验收,并达到国家或地方相应验收标准,待基层干燥并已验收合格。墙体尺寸偏差应符合表 3.3.3 规定的要求:

5、表表 3.3.3 墙体尺寸偏差表墙体尺寸偏差表检验项目允许偏差(mm)检查方法表面平整4用 2 米靠尺和塞尺检查每层5用 2 米拖线板检查垂直度全高H/1000 且不大于 20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直度4用 2 米拖线板检查3.3.4 应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护,成品保护等工作,设置施工作业区隔离带,设置警示牌、并设专人看护疏导。4 操作工艺操作工艺4.1 施工流程施工流程4.1.1 保温板施工流程保温板施工流程基层处理刷专用界面剂抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴保温板安装锚固件保温板打磨、找平、清洁中间验收刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗

6、裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收4.1.2 岩棉带施工流程岩棉带施工流程基层处理吊垂直、弹控制线岩棉板刷界面剂安装金属嵌固带配置胶粘剂铺贴翻包网格布粘贴岩棉带4.2 操作工艺操作工艺4.2.1 基层清理,吊垂直、弹控制线基层清理,吊垂直、弹控制线4.2.1.1 必须将主体施工时预留的螺栓孔等孔洞用膨胀防水砂浆封堵密实,外侧涂刷环径大于 50mm 的聚氨酯。4.2.1.2 填充墙与混凝土墙体结合部位以接缝为中线涂刷宽度大于 100mm 的聚氨酯防水带。如有外檐石材装饰,在此区域内结构基层涂刷聚氨酯防水涂料两遍(1.5mm 厚) ,并在龙骨锢定螺栓处采用聚氨酯防水修补。外墙外保温4.2.1.3

7、 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。4.2.1.4 剔除剪力墙接槎处的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;窗台挑檐用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。4.2.1.5 要求粘贴保温板表面平整度偏差不超过 4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过 6mm 时用 12.5 水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补) ,以确保整个墙面的平整度在 4mm内;阴阳角方正、上下通顺。4.2.1.6 墙面弹线:施工前首先要读懂图纸,确认基层结构墙体体型突变的具体部位,并做出标记。此外,还应弹出首层散水标高线具体位置。4.2.2 配

8、制砂浆配制砂浆4.2.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。4.2.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比满足设计及规范要求,边加水边搅拌;搅拌时间不少于 5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。4.2.2.3 砂浆调制完毕后,须静置 5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在 1h 内用完。4.2.3 涂刷专用界面剂涂刷专用界面剂为增强保温板或岩棉带与粘结砂浆的结合力,在粘贴保温板前,在保温板或岩棉带粘贴面均匀涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。需要注意的是,岩棉带在涂刷专用界面剂时要轻拿轻放,

9、以免损坏岩棉带。4.2.4 预粘板端翻包网格布预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于 250mm 宽的网格布中的 150mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过 2mm) ,后期粘贴保温板或岩棉带时再将剩余网格布翻包过来。4.2.5 粘贴保温板粘贴保温板4.2.5.1 施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制保温板或岩棉带的排版图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。保温板或岩棉带以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝 1/2 板长,局部最小错缝不得小于 200mm。4.2.5.2 施工前指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交

10、与外保温单位进行样板层施工,样板通过验收后方可进行大面积施工。4.2.5.3 保温板或岩棉带的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度) ,并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制外墙外保温线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。4.2.5.4 粘贴保温板或岩棉带时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于 2mm,板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于

11、 1.5mm 的部位应在施工面层前处理平整。4.2.5.5 按照事先排好的尺寸(见下图)切割保温板(用电热丝切割器) ,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙保温板排列示意图外墙保温板排列示意图4.2.5.6 用抹子在每块保温板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达 10mm。然后再在保温板上抹 3 个厚 10mm100、6 个厚 10mm80 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。岩棉带要用专用抹子在背面满刮 10mm 厚专用聚合物粘结砂浆。4.2.5.7 用条点法涂好聚合物砂浆的保温板或岩棉带必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结

12、皮而失去粘结作用。当采用条点法涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于保温板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。4.2.5.8 保温板或岩棉带按照上述要求贴墙后,用 2m 靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因保温板切割不直形成缝隙,要处理顺直后再张贴。4.2.5.9 粘结面积率:楼层在 7 层以下有效粘结面积率不小于 40%,7 层及 7 层以上粘结率不小于 70%。4.2.5.10 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块保温板或岩棉带后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于 100mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网) 。见下图。外墙外保温门窗洞口附加网络布示意图门窗洞口附加网络布示意图4.2.5.11 在门窗洞口部位的保温板或岩棉带,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口

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