工艺工法qc超高层建筑电梯井液压爬模施工工法(jfym100型爬模架)

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1、- 1 -超高层建筑电梯井液压爬模施工工法超高层建筑电梯井液压爬模施工工法1前言前言近年来,随着我国高层、超高层建筑日益增多,采用先进的爬升模板技术,对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工都具有十分重要的意义。爬模施工技术已成为今后用于现浇混凝土结构高层,超高层建筑施工的最有发展前途的一项新型模板技术。鉴于爬模体系在高层、超高层建筑施工中优异的综合性能,XXXXXX 证券交易所营运中心项目根据公司多年高层、超高层爬模施工经验,联合 XX 市建筑工程研究院,针对工程特点,设计了 XX 证券交易所营运中心工程电梯井液压爬模及大模板体系,与其他爬模施工方法相比,其

2、主要在以下几个方面有所创新:1.1 液压爬模体系架体采用 JFYM100 型爬模架技术(245.8m 超高层钢木混合模板)。1.2 通过液压千斤顶进行爬升。1.3 爬模模板下段 4.35 米采用大钢模、洞口模和角模;上段采用木模补偿模板组装调整的系统。1.4 爬模架为物料平台的电梯井爬模架技术。1.5 爬模模板系统采用大钢模、补偿模板、洞口模和角模系统。1.6 爬模施工中剪力墙阴阳角及特殊位置施工技术。1.7 爬模与普通模板同时施工,防止内模整体偏移技术。2工法特点工法特点2.1 减少了高空危险作业的工作量。保证了安全生产、文明施工,并根据工程需要,可同时提供多个操作平台。各工序可同时进行交叉

3、作业,大大缩短施工工期。2.2 提高了墙体混凝土施工质量及混凝土结构工艺水平。2.3 节省人工,最大限度地减少了塔吊吊次,缩短工程工期,为施工管理带来综合效益。- 2 -2.4 采用先进的防倾、防坠装置,保证了爬模架的正常使用。2.5 液压爬升系统操作简单,最大顶升能力保证了爬模架在爬升过程中的安全。2.6 架体间采用侧片连接,螺栓固定,保证了架体的整体性。2.7 爬模架附墙点靠预埋装置和附墙座直接与墙体连接固定,确保了爬模架使用的安全。2.8 与其它爬架相比,架体跨距大,投入使用早,需要现场配备资源少,安装及拆除方便、爬升速度快、占用场地小、现场整洁等。3适用范围适用范围本工法适用于剪力墙结

4、构、筒体结构的高层、超高层建筑物施工。4工艺原理工艺原理液压爬模的施工工艺原理主要是以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体,通过附着于已完成的钢筋混凝土墙体上的 H 型导轨及爬模架体一方固定,另一方作相对运动,交替向上爬升,以完成模板的爬升、就位和校正等工作。本工程电梯井液压爬模架主要为电梯井物料平台爬模架,布置于电梯井内,该形式爬模架为电梯井模板提供支模平台,并可带电梯井内全部模板一起爬升。主平台宽度 2.5m,其操作平台与外墙设置一致,电梯井筒内随架体一起爬升的模板通过手动导链钩挂在支架的横梁上,其他模板可直接放置在电梯井物料平台爬模架的主平台上;当电梯井混凝土达到脱模要求,将电梯井筒内放置在

5、主平台上的模板全部吊走,使用手动导链将随架体爬升的模板脱模,并借助特定模板丝杠将两侧大模板固定后,此时可借助电梯井物料平台爬模架模板上方的支架平台绑扎上层墙体钢筋。当墙体钢筋绑扎完毕后,此时爬升电梯井物料平台爬模架,将架体爬至上一层。5施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点5.1 电梯井液压爬模架安装电梯井液压爬模架安装如下图所示:- 3 -1.大平台预拼装 2.安装一侧附墙座3.固定另一侧螺栓 4.安装三脚架5.插插板 6.连侧片- 4 -7.安装大平台 8.安装平台防护9.大钢模吊装就位 10.静载试验5.2 爬模架爬升5.2.1 爬升条件当上层混凝土强度达到 10MPa 时,清理架

6、体杂物,符合要求后方可爬升。5.2.2 模板与导轨的爬升当上层的墙体混凝土强度达到脱模要求后,通过爬模架上小车使模板后移,核心筒内外所有的角模需吊走,在预埋孔处安装穿墙螺栓和附墙装置,操作液压升降装置,将导轨爬升到上一个楼层位置。5.2.3 架体的爬升当导轨爬升到位后,再操作液压升降装置将架体爬升到上一个楼层位置。- 5 -5.2.4 架体爬升时各个机位的同步保障当一组架体多个机位同时爬升时,当任意两个机位不同步(位差不大于1cm)时,发生不同步的机位的液压油缸压力会超过允许值,该机位会自动锁死,而其他机位继续正常工作,待所有机位再次达到平衡时(即位差在 1cm 之内),锁死的机位压力恢复正常

7、,压力控制阀会自动解锁,从而保证所有机位的同步性。5.3 爬模架拆除爬模架拆除主要用塔吊直接将架体从建筑物上吊至地面,然后在地面将架体解体。爬模架拆除图 1 爬模架拆除图 26材料与设备材料与设备6.1 材料液压爬模体系:液压爬模体系主要由附墙装置、H 型钢导轨、主承力架、架体系统、液压升降系统、防倾防坠装置、全钢大模板等部分组成。6.2 设备架体搭设安装机具:卷尺、线坠、扳手、电气焊、手拉葫芦指挥工具:对讲机起重工具:塔吊7质量控制质量控制- 6 -7.1 严把进货关,钢材、机电产品等都要有产品合格证。重要部件的钢材还要进行复检;7.2 产品的零部件加工和组装、调试,都必须严格按照设计图纸要

8、求进行。并且实行自检、复检和专检相结合的质量检验制度。7.3 材料出厂检验依据为:Q/BCJ03-2001 建筑施工分体式附着升降脚手架 ;JGJ59-59 建筑施工安全检查标准 ;建建2000230 号文件关于颁布 建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定的通知。7.4 爬模爬架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合建筑施工脚手架实用手册表 4-11 及爬模施工的规范要求。爬升模板的质量要求爬升模板的质量要求 项目质量标准检测工具与方法(一)制作1.大模板外形尺寸-3mm钢尺测量对角线3mm钢尺测量板面平整度2mm2m 靠尺,塞尺检测直边平直度2mm2m 靠尺,塞尺检测螺孔位置2mm钢尺测量螺

9、孔直径+1mm钢尺测量焊缝按图纸要求检查2.爬升支架截面尺寸3mm钢尺测量全高弯曲5mm钢丝拉绳测量立柱对底座的垂直度1%挂线测量螺孔位置2mm钢尺测量螺孔直径+1mm量规检查焊缝按图纸要求检查(二)安装1.墙面留穿墙螺栓孔位 置5mm钢尺测量穿墙螺栓孔直径2mm钢尺测量2.模板拼缝缝隙3mm塞尺测量拼缝处平整度2mm靠尺测量垂直度3mm 或 1h用 2m 靠尺测量标高5mm钢尺测量- 7 -3.爬升支架标高5mm与水平线用钢尺测量垂直度1H 或 5mm挂线坠4.穿墙螺栓紧固扭矩40-50Nm0-150Nm 扭力扳手测 量 注:h 和 H 分别为模板和爬升支架高度8安全措施安全措施8.1 爬模

10、架在爬升开始前,应对爬模架系统作全面检查,拆除所有障碍物,经爬模架使用单位和爬模架技术提供单位共同确认符合要求签认后方可进行爬升。8.2 施工期间应确保爬模架的放坠、防倾装置必须灵敏、可靠、有效,电控液压爬升系统应操作平稳、安全可靠,超载保护和爬升同步的功能。8.3 爬模架爬升时,架体上不允许堆放与爬升无关的杂物。8.4 爬模架爬升时严禁操作人员停留在架体上,特殊情况确实需要上人的,必须采取有效安全的防护措施。8.5 爬升过程中应实行统一指挥、规范指令,爬升指令只能由一人下达,但当有异常情况出现时,任何人均立即发出停止指令。8.6 爬模架爬升到位后,必须及时按使用状态要求进行附着固定。架体上端

11、悬挑部位应根据安装要求及时与结构钢梁及钢柱进行拉接。在没有完成架体固定工作之前,施工人员不得擅自离岗或下班,未办交付使用手续的,不得投入使用。8.7 遇五级(含五级)以上大风和大雨、浓雾和雷雨等恶劣天气时,禁止进行爬升和拆卸作业,夜间禁止进行爬升作业。8.8 严格把好验收关,搭设过程中的架子,每次轮流向上搭设一个施工流程必须由项目总工组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用,架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改时,需局部拆改时,经设计负责人同意,由架子工操作。8.9 架子工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求

12、,向班组进行技术交底和安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交- 8 -底施工。8.10 卸荷措施和架子分段完成后,应分层由项目总工、安全、技术、施工等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可使用。8.11 外架搭好后,要派专人管理,未经安全部门同意,不得改动。8.12 本工程外架主要为维护架和通道。因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放,不得集中,临时堆载不得超过 1KN/。8.13 外脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。8.14 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施,应有专人看守。8.15 爬模架附墙作业时,上

13、一节钢柱的横向钢梁需安装固定完毕。8.16 结构施工时,施工荷载小于 2 kN/,与爬模架无关的其它东西均不宜在脚手架上堆放,严格控制施工荷载,不允许超载。8.17 非爬模架专职操作人员不得随便搬动、拆卸、操作爬模架上的各种零配件和电气、液压等装备。8.18 爬模架专职操作人员在爬模架使用阶段应经常巡视、检查和维护爬模架的各个连接部位。9环保措施环保措施9.1 定期检查液压爬模液压系统,如有漏油情况,应及时采取相应措施。9.2 爬模施工过程中产生建筑垃圾应集中堆放,并分类进行处理。9.3 施工过程中应尽量采用环保材料,以降低噪声、光、水污染。10 效益分析效益分析与传统施工方式相比,核心筒电梯

14、井采用液压爬模工艺施工,减少了高空危险作业的工作量,提高了墙体混凝土施工质量及混凝土结构工艺水平,节省人工,最大限度地减少了塔吊吊次,缩短工程工期,为施工管理带来较好综合效益。11 应用实例应用实例- 9 -11.1XX 证券交易所营运中心工程位于福田中心区,工程建筑总高度 245.8米,总建筑面积 26.7 万平方米,是一幢现代化的超高层办公楼。该工程塔楼核心筒采用先进的“JFYM100 型爬模架技术” 。单个 JFYM100 承载力为 10t,由轻型油缸驱动,操作方便。在核心筒筒体施工过程中,整个爬升体系通过控制调节器相互协调同步工作,实现同步爬升,带动大模板共同均匀上升。XX 证券交易所

15、营运中心工程爬模施工实景图11.2XX 中海大厦总建筑面积 15 万平米,高度 150 米,工程于 2007 年 6 月底正式开工,实际工期仅 580 天,根据工程结构特点,采用核心筒内外全液压爬模技术,形成空间立体交叉施工作业,达到 3 天一层的施工进度。- 10 -XX 中海广场工程爬模施工实景图11.3 无锡茂业位于无锡市南长区清扬路 138 号。地下两层,地上六层商业裙房,两栋 29 层的住宅楼,一栋 68 层的酒店办公楼。酒店办公楼采用液压爬模施工工艺。- 11 -无锡茂业城二期工程二、关键技术的鉴定、评估证书- 12 -三、工程应用证明四、经济效益证明XX 证券交易所营运中心工程爬模三材认证书XX 中海广场工程三材认证书五、关键技术获科技成果奖励的证明- 13 -

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