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1、*标 桥涵施工作业指导书汇编*项目经理部 - 1 - 一、冲击钻孔施工一、冲击钻孔施工1 1、工艺概述、工艺概述冲击钻孔成孔工艺方法分为冲击正循环成孔和冲吸反循环成孔两种。冲击正循环成孔是通过冲击式装置或卷扬机悬吊冲击钻头上下反复冲击，将硬质土或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分钻渣由泥浆循环带出孔外，或用掏渣筒掏出孔外，这样循环往复，钻至设计深度。冲吸反循环成孔其成孔原理与冲击正循环成孔原理基本相同，只是钻头中心留有空洞，在上下往返冲击时，其钻头尖刀将孔底冲碎，已冲碎的钻渣可以从钻头中心空洞用吸泥管排出孔外。2 2、质量标准及验收标准、质量标准及验收标准铁路混凝土工程施工质量验收
2、标准TB104242010高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB107532010铁路工程基桩检测技术规程（TB102182008）3 3、施工工艺流程图、施工工艺流程图*标 桥涵施工作业指导书汇编*项目经理部 - 2 - 4 4、工艺步骤及质量控制、工艺步骤及质量控制4 41 1、施工准备、施工准备4 41 11 1、技术准备、技术准备（1）、会同设计、监理完成现场交接桩和施工技术交底工作。组织测量部门进行桥梁中线贯通和各控制点的闭合复测。（2）、熟悉和分析施工现场的水文、地质等资料，熟悉设计图纸并编制钻孔桩单项施工组织设计，向作业队施工人员进行技术、安全、质量、环保交底，确保施工过程中的工程
3、质量和人身安全。（3）、熟悉施工现场环境，摸清施工范围内的地下管线、地下构筑物、危险建筑等分布情况。（4）、按照混凝土强度的设计要求，做水下混凝土配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注混凝土的要求。（5）、相关的资料表格及检验验收表格。4 41 12 2、场地准备、场地准备钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。施工场地或工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位或潮水位，并高出其上0.51.0m。4.24.2、桩位测定、桩位测定根据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心，以中心为圆心，以大于桩身半
4、径在四周设立十字护桩，做好标记并固定好。经驻地监理工程师核查、批准后开钻。4.34.3、护筒施工、护筒施工4.3.14.3.1、护筒的作用、护筒的作用护筒有固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水、避免其流入孔内，保护孔口*标 桥涵施工作业指导书汇编*项目经理部 - 3 - 不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力（水头），以保护孔壁免于坍塌等作用。4.3.24.3.2、钢护筒的一般要求、钢护筒的一般要求（1）、用钢板制成的埋设护筒，应坚实不漏水；护筒入土较深时，宜以压重、振动、锤击或辅以护筒内除土等方法沉入。（2）、冲击钻护筒内径比桩径宜大2040cm；深水处的护筒
5、内径比桩径宜大40cm。（3）、护筒顶端高度宜高出地下水位1.52.0m；护筒处于旱地时，其顶端还应高出地面0.3m。4.3.34.3.3、钢护筒埋设、钢护筒埋设埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1%。设计另有要求时，必须满足设计要求并严格保持护筒的竖直位置。4 44 4、钻机安放、钻机安放待护筒埋设好后，安装冲击钻机，将钻机对位，安装好钻架，对准桩孔中心。根据钻头重量及安全系数确定钢丝绳直径，并注意要有出厂合格证，检查钢丝绳的质量，要求优质柔韧，无死弯和断丝。钢丝绳要有足够的长度，即以卷扬机滚筒起到设计最深的桩底标高，滚筒上要留有7 圈以
6、上的富余量，绳尾必须锚固在滚筒上。4 45 5、泥浆调制与循环系统设置、泥浆调制与循环系统设置钻孔泥浆由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成，对于黏结性好的岩土层，可采用清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆进行护壁。4 46 6、钻孔施工、钻孔施工冲击正循环钻进适用于大卵石层中钻孔和岩溶地区钻孔。冲吸反循环钻机钻*标 桥涵施工作业指导书汇编*项目经理部 - 4 - 进适用于杂填土层、粘土层、砂卵砾石层、风化及微风化基岩等地质条件。4 46 61 1、开孔、开孔开孔前应在护筒内多加一些粘土块，如土质疏松，还要混
7、入一定数量的小片石，借钻头冲击力把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒刃脚。为防止冲击震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌注混凝土的凝固，应待邻孔混凝土达到2.5MPa 抗压强度后，方可开钻。4 46 62 2、钻机正常钻进时，应注意以下事项、钻机正常钻进时，应注意以下事项（1）、开始钻孔时，宜采用小冲程，使成孔坚实、竖直、圆顺，对继续钻孔起导向作用。钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击，冲程以2.03.0m 为宜。（2）、钻孔时应对不同的地层采用不同的冲击方法，以保证钻孔质量和钻孔的顺利进行。（3）、在取渣后或因其他原因停钻后再次开钻，应由低冲程逐渐加大到正常冲程，以免卡钻。（4）、钻机正常
8、钻进时要注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层中每次可松绳58cm，在密实坚硬土层每次可松绳35cm；应注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳遭受损坏，松绳过多，则会降低钻进速度，严重时会使钢丝绳缠绕而发生事故。（5）、应在钢丝绳上用油漆标注长度标志，以便正确控制冲程。4 46 63 3、取渣、取渣破碎的钻渣部分和泥浆一起挤入孔壁，大部分靠取渣筒清除孔外，故在冲击一定时间后，应将冲击锤提出，换上取碴筒取碴。一般在密实坚硬土层纯钻进尺小于510cm/h、松软地层纯钻进尺小于1530cm/h 时应进行取渣；或每钻进进尺0.51.0m 时取一次碴，每次45 筒，或取渣至泥浆池内含
9、渣显著减少，无粗颗粒，相对密度恢复正常为止。在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，可待钻进*标 桥涵施工作业指导书汇编*项目经理部 - 5 - 45m 后再取渣，正常钻进每班取渣应不少于一次。取渣后应及时向孔内添加泥浆以维持水头高度。投放粘土自行造浆时，一次不可投入过多，以免粘钻头、卡钻头。4 47 7、成孔检查、成孔检查在成孔过程中、终孔后及浇筑混凝土前，均需对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。经质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土。冲孔到设计标高时施工单位要立即检查孔位、孔深、孔径、孔形、斜度，用测绳测量孔深并记录，钻孔完成后应用检孔器检测孔径，检孔器用钢筋制作，高度为钻孔直径的46 倍，直径与钻孔桩直
10、径相同。用测壁(斜)仪或钻杆垂线法检查倾斜度，合格后方可清孔。4 48 8、清孔、清孔当钻孔深度达到设计标高，其孔深和孔径满足设计要求后，就可以进行清孔。4 48 81 1、清孔的方法、清孔的方法（1）、抽浆法清孔：抽浆清孔比较彻底，适用于各种钻孔方法的摩擦桩、支承桩和嵌岩桩。但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时，操作要注意，防止坍孔。（2）、换浆法清孔清孔分两次进行，第一次，在孔深达到设计孔底标高后，钻头在孔底1.5 米范围内上下缓慢活动，泥浆继续循环约2 小时，并适当加入清水降低泥浆比重。泥浆指标满足要求，相对密度1.051.1，粘度1720s，含砂率2%之后，再将钻头提出，下检孔器，检查合
11、格后，即可下钢筋笼和砼灌注导管，然后进行第二次清孔。第二次清孔时，先将砼灌注导管插入孔底，然后盖上闷头，接上泥浆管，开动泥浆泵，让泥浆循环，直到孔底检测沉淀厚度满足规范要求。4 48 82 2、清孔的质量要求、清孔的质量要求（1）、孔底沉淀土的厚度不大于设计规定。*标 桥涵施工作业指导书汇编*项目经理部 - 6 - （2）、清孔后的泥浆性能指标：含砂率2%，相对密度为1.031.10，粘度为17s20s，胶体率98%，各项指标在钻孔的顶、中、底部分别取样检验，以其平均值为准。4 49 9、钢筋笼加工及吊放、钢筋笼加工及吊放吊放钢筋笼入孔时应对准孔径，保持垂直，轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐下放，
12、不宜左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下放。4 41010、混凝土灌注、混凝土灌注水下混凝土工程一般采取直升导管法施工。用直升导管法浇筑水下混凝土时，混凝土拌合物是通过导管下口，进入到初期浇筑的混凝土（作为隔水层）下面，顶托着初期浇筑的混凝土及其上面的泥浆或水上升。为使浇筑工作顺利进行，应尽量缩短浇筑时间，坚持连续作业，使浇筑工作在首批混凝土初凝以前的时间内完成。水下混凝土塌落度应采用1822cm。灌注混凝土开盘后，首批连续入孔混凝土量，必须满足导管底节埋入混凝土深度不小于1.0m，并不宜大于3.0m。水下混凝土应连续灌注，不得中间停顿。在灌注中，要根据灌注速度
13、提升导管，但导管埋入混凝土的深度，应控制在2m6m。水下混凝土灌注面，宜高出桩顶设计标高1.0m，以便清除浮浆，确保混凝土质量。4 41111、钻孔桩成孔及钢筋笼质量验收标准、钻孔桩成孔及钢筋笼质量验收标准钻孔桩成孔质量验收标准序号检查项目允许偏差1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深3孔位50cm4垂直度1%5砼浇筑前沉碴厚度柱桩50cm,摩擦桩200cm*标 桥涵施工作业指导书汇编*项目经理部 - 7 - 6清孔后泥浆指标含砂率不大于2%，相对密度为1.051.10，粘度为17s20s，胶体率98%钢筋笼质量验收标准序号检查项目允许偏差检验方法1钢筋骨架伸入承台以下长度100mm2钢筋骨
14、架直径20mm尺量检查3主筋间距0.5d4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm尽量检查不少于5处6钢筋骨架垂直度1%吊线尽量检查7骨架保护厚厚度不小于设计值检查垫块5 5、 安全生产与环境保护注意事项安全生产与环境保护注意事项（1）、钢丝绳要勤检查，勤保养，断丝超过规定值的要及时更换，钢丝绳的卡子要经常检查，松动的卡子要及时补拧。（2）、起落钻头速度应均匀，不得突然加速，避免碰撞护筒和孔壁。一般不宜多用高冲程，以免扰动孔壁而引起坍孔、扩孔、卡钻事故。（3）、必须保证泥浆补给，保持孔内浆面稳定。（4）、钻孔应一次成孔，不得中途停顿。如因故障停顿时，钻头应提出孔外，孔口加盖防护。施钻过程中，井孔周围切勿放置铁件，以防掉入孔内难以打捞，影响钻进。（5）、高空作业工作人员要戴安全帽，穿防滑鞋、栓
