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1、、 施工依据施工依据1.省道 XX 路 XX 界至国道 XX 段(XX45+040XX70+134)大修工程招标文件 XX 市公路管理局 2011 年 10 月2.省道 XX 路 XX 界至国道 XX 段大修工程两阶段施工图设计 XX 省交通规划设计院 2011 年 10 月3.公路沥青路面设计规范JTG D50-20064.公路沥青路面施工技术规范JTG F40-20045.公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 等有关现行规定规范。、 工程概况工程概况1.1. 工程工程简简介介本工程 XX 公路 2011 年度基建项目省道 SXX 路 XX界至国道 XX 段（XX45+040
2、XX70+134.014）大修工程，全长 25.094 公里。本标段为第一合同段工程，桩号为（XX45+040XX57+600）公里，全长 12.560 公里，位于XXXX 市省道 SXX 路 XX 界至国道 XX 段，经过 XX、XX 镇，现路面为沥青路面，1999 年拓宽改建，道路等级为二级公路，设计行车速度为 60 公里每小时，路基宽 13.5 米，路面宽 12米，路面结构为 16水泥稳定风化砂+16水泥稳定风化砂+（4+3）沥青混凝土。道路大修建成后路面结构为 16水泥稳定风化砂底基层+ 18水泥稳定碎石基层+（5+4）沥青混凝土面层，为标准二级公路，双向两车道，其中路面宽度为 12米
3、，路肩宽度为 1.5 米。路面横坡为双向横坡，横坡度为 2%，路肩横坡度为 3%。路基边坡为 1：1.5。下面层中粒式沥青混凝土已经施工完毕，现申请细粒式沥青混凝土面层的开工，沥青混凝土面层摊铺厚度 4 厘米、宽度 12 米、长度 12560 米。2.2. 气候条件气候条件本工程项目所处区域的气候属季风大陆性气候，同时又具有海洋性气候特点。冬暖夏凉，气候宜人，年平均气温12.2，极端最高气温 38.6，极端最低气温-18.3。最热月份为 7 月，平均气温 25.5，最冷月份 1 月平均气温-2.6。全年初霜一般始于 10 月 22 日。年日照时数 2643 小时。年平均降水量 800mm。夏无
4、酷暑、冬无严寒，热害与冻害出现机率极少，光照充足，四季分明，无霜期长。3.3. 工程特点工程特点此工程工期较紧，途径村镇较多，道路两侧路口通行较强，挖方换填段较多，需进行统筹安排，合理计划。4.4. 工期工期项目总工期为招标文件要求的 210 日历天，开工时间为 2012 年 4 月 1 日，竣工时间 2012 年 10 月底。面层摊铺工期计划于 2012 年 10 月 21 日到 2012 年 10 月 30 日。5.5. 工程工程质质量量确保本工程交工验收达到交通部竣工验收合格工程标准，各项指标符合要求。、 施工前准施工前准备备工作工作 1.试验试验段施工主要人段施工主要人员员 人员职务人
5、数备注 项目经理1全面负责各部门的协调 项目总工1施工技术总负责 项目副经理1施工总负责 行政副经理1负责与地方政府的协调 生产副经理1现场施工总负责 工 长1负责机械、人员调度 技 术1现场施工各项工艺 技 术1现场施工各项工艺 测 量1施工放样、测量检测 测 量1施工放样、测量检测 质量负责人1现场施工质量控制 质 检 员1质量检测 摊铺机机长1负责摊铺机一台 摊铺机机长1负责摊铺机一台 压路机机长1负责初压 压路机机长1负责复压 压路机机长1负责复压 压路机机长1负责终压 洒水车司机1负责洒水车使用 装载机司机1负责装载机使用 自卸车司机24负责运输沥青混合料 壮 工15摊铺辅助 2.主
6、要机械主要机械设备设备序号设备名称规格型号单位数量1沥青摊铺机ABG8820台22双钢轮压路机DD-130台2 3双钢轮压路机DD-110台1 4轮胎压路机BM-80台15洒水车6T台1 6装载机ZL50台1 7自卸料车50T台24 3.材料准材料准备备各种原材的选购均由拌和站负责，所选原材料必须符合业主及规范要求，并厂家必须提供原材检验报告及合格证等质量证明材料；每批原材料进场均由专人负责验收，并及时送试验室检测，合格后方可使用；为确保各种原材的质量，必要时由项目部派专职试验员参与料厂的各项试验检测工作。1)沥青沥青选用经业主、监理单位认证符合国家技术标准的适用于本地区的 A 级 70#石油
7、道路沥青。沥青质量技术要求检验项目技术要求 针入度（25，100g，5s） （0.1mm）6080 延度（5cm/min，15） 不小于（cm）100 软化点（R&B） 不小于（）46 闪点 不小于（）260 含蜡量（蒸馏法） 不小于（%）2.2 密度（15） 不小于（g/cm）实测记录 溶解度 不小于（%）99.5 质量损失 不小于（%）0.8 残留针入度 不小于（%）61 残留延度 10 不小于（cm）6TFOT(或 RTFOT)后 残留延度 15 不小于（cm）152)粗集料沥青混凝土面层的粗集料的粒径规格严格按照公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004 的要求选用，粗集料洁净、
8、干燥，无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨耗的性能，石质坚硬、抗冲击性能好，具有良好的颗粒形状。粗集料各项技术指标检验项目技术要求检验项目技术要求 石料压碎值（%）30对沥青的粘附性4 级 磨耗损失（%）35针片状颗粒含量（%）20表观相对密度（t/m）2.45水洗法0.075mm 颗 粒含量（%）分级控制1吸水率（%）3.0软石含量53)细集料沥青混凝土细集料的规格严格按照公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004 的要求选用，细集料洁净、干燥、无风化、无杂质，有适当的颗粒组成。细集料质量技术要求检验项目单位要求值 表观相对密度(t/m3)2.45 含泥量（0.075mm）%5 砂当量%
9、504)填料沥青混合料的填料采用石灰岩石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应清除干净。矿粉要求干燥、洁净，其质量应符合公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004的要求。填料质量技术要求检验项目单位技术要求 表观密度t/m32.45 含水量%1 粒度范围 0.6mm%1000.15mm%90-1000.075mm%75-100 外观无团粒结块 亲水系数1 塑性指数%4 加热安定性实测记录5)沥青混合料下面层矿料级配采用沥青混凝土 AC-16，不得超出公路沥青路面设计规范JTGF40-2004 的要求。施工中下面层沥青混合料应按马歇尔试验法进行配合比设计，其技术指标应符合公路沥青路面设计规
10、范JTGF40-2004 的要求。AC-16 沥青混合料集料级配筛孔尺寸（mm）26.5191613.29.54.752.36通过率（%）10090-10076-9260-8034-6220-48续上表筛孔尺寸（mm）1.180.60.30.150.075通过率（%）13-369-267-185-144-8、 施工方案与施工工施工方案与施工工艺艺1.施工施工组织组织机构机构成立由项目经理张长江为组长，项目总工张清主、生产副经理解自然为副组长的现场领导小组，对沿线施工进行总体安排。在施工过程中成立前期准备组、材料供应组、摊铺组、碾压组、接缝及缺陷处理组、质量检测组、设备保障抢修组、后勤保障组、成
11、品保护及文明施工组、安全保卫组等十个小组对沥青混凝土下面层施工进行监控，以确保本工程顺利进行。具体组织机构见表：工程计划部物资设备部经营财务部技 术 部试 验 室测 量 班各 施 工 组项目经理 生产副经理 监 理 工 程 师项目总工程师质量工程师 2.施工工施工工艺艺流程流程3.施工要点施工要点1（粘层在混合料摊铺前，沥青混凝土面层间须喷洒粘层沥青，粘层沥青采用快裂的洒布型乳化沥青 PC-3，用量为 0.5L/m。并检测粘层乳化沥青洒布合格后方可施工面层沥青混凝土。2（混合料的备制与运输平整度、标高检查压实度检查试 验方案审批混合料生产虚铺、标高检查标高检查乳化沥青集料下封层测量放线混合料摊
12、铺初压复压质量检查终压冷却通行基层交验浇洒乳化沥青透层a（沥青混合料采用 2000 型间歇式拌和楼集中厂拌，其拌和能力为 160t/h。b（沥青加热温度为 155165，混合料生产过程中温度按下表进行控制。沥青混合料施工温度控制标准施工阶段加热温度（） 沥青加热温度155165 混合料出厂温度150165，超过 195 都废弃 混合料运输到现场温度不低于 145 摊铺温度不低于 135，低于 135 作为废料 碾压开始温度不低于 130 碾压终了温度不低于 70c（沥青混合料拌和时间以沥青全部裹复矿料，均匀、无花白料、无结块成团或严重离析现象为度。d（拌和机每天取一组混合料试样做马歇尔试验和抽
13、提筛分试验检验油石比、矿粉级配和沥青混凝土的物理力学性质。e（出厂的混合料逐车检测温度并填发出厂料单，现场凭出厂料单测温收料。f（ 热拌沥青混合料采用载重 50T 的自缷汽车运输，运料前做到车厢底部及两侧均清扫干净并涂洗衣粉水防粘。g（从拌和楼向自缷车缷料时，做到每缷一斗，自缷车适当挪动位置，以减少混合料中粗细粒分离现象，并料车均用篷布覆盖。h（运料车到达现场后，交验出厂料单，然后测温收料，合格后由专人指挥缷料，在对准摊铺机受料斗倒车时距摊铺 1030cm 处停车，然后随摊铺速度前进，缷料速度仍由同一人指挥，以到达摊铺需要。i（ 配备足够的运输车辆，保证在摊铺机前料车不少于 5 辆，以保证摊铺
14、机能够连续均匀不断地进行摊铺。3（摊铺及碾压混合料下面层采用摊铺机摊铺，其施工要点如下：a) 摊铺（1（ 混合料在下面层验收合格且粘层施工结束并合格后方可进行摊铺作业，摊铺前路床表面应干净无污染。（2（ 摊铺机采用非接触式平衡梁自动找平方式，以此对摊铺厚度进行控制。 （3（ 沥青混合料摊铺时采用两台 ABG8820 摊铺机组合摊铺，组装宽度为 6.0m，进行摊铺。（4（ 摊铺机就位后，先预热 3060 分钟，使熨平板的温度达到 100以上，防止熨平板因过冷将新铺路面拉出坑槽或拖痕，温度过高使熨平板产生变形，影响路面的平整度、横坡度。摊铺前根据虚铺厚度垫好垫木，调整好摊铺机仰角，根据以往施工经验
15、虚铺系数拟定为 1.20，虚铺厚度 4.8。（5（ 摊铺机行走速度根据料厂供应能力及配套压路机械能力及数量控制在 23/min 左右，并尽量保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。为保证接缝顺直，在摊铺前设置行走标志线。（6（ 摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停的匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的 2/3 高度，以使全断面不发生离析现象。（7（ 对摊铺后表面出现粗料窝及离析现象，设专人进行处理。b) 碾压（1（ 压路机的选配根据气温、混合料类型、摊铺能力等现场实际情况，确定压路机编队如下：温度机械遍数速度 XXm/h方式目的初压130DD-130 双钢 轮静压一遍 振压一遍2.5由边沿向中心，重叠 30cm 轮 迹，使混合料平整稳定复压120DD-130 双钢 轮 BM-80 胶轮钢轮振压两遍 胶轮静压两遍3.5由外侧向中心，重叠 30cm 轮 迹，使混合料达到密实终压70DD-110 双钢 轮静压两遍3由外侧向中心，重叠 30cm 轮 迹，提高密实度，清除轮迹（2（ 初压具有防止沥青混合料滑移和产生裂纹的作用。初压应采用静压方式，采用双钢轮压路机前进静压一遍，后退振压一遍，前进时紧跟摊铺机匀速前进，后退时沿前进时碾压的轮迹行驶，速度在2.5XXm/h，初压温度在 130以上，高
