《云南公路工程扶壁式挡土墙施工方案（附详细计算书）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《云南公路工程扶壁式挡土墙施工方案（附详细计算书）（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目目 录录一、编制依据 .- 1 -二、工程概况 .- 1 -三、施工组织 .- 1 -四、施工方案及方法 .- 1 -1、基槽开挖 .- 3 -2、地基处理 .- 3 -3、开挖凸榫槽 .- 3 -5、钢筋加工和绑扎 .- 3 -6、脚手架操作平台搭设 .- 4 -7、模板安装 .- 5 -8、混凝土浇注 .- 6 -9、混凝土养护 .- 7 -10、基坑回填 .- 7 -11、反滤层施做 .- 7 -五、质量保证措施 .- 7 -六、工期保证措施 .- 8 -七、安全保证措施 .- 8 -八、文明施工与环境保护措施 .- 9 -一、一、编编制依据制依据1.1*工程 B5 道路岩土工程施工图
2、纸、施工合同等相关资料；1.2*工程实施性施工组织设计；1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.4 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-20081.5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111.6 混凝土结构设计规范GB50010-20101.7 建筑结构荷载规范GB 50009-2001二、工程概况二、工程概况XX 扶壁式挡墙采用 C30 现浇钢筋混凝土挡土墙形式，起点桩号为 XX，终点桩号为 XX，共 54.8m,共分 5 段进行施工。各段挡墙间设伸缩缝，缝宽 3，墙高共分四种：7m、7.5m、9m、9.5m，墙厚为 0.4m、0.30m
3、、0.25m 的变截面；在地面以上，沿墙高和墙长方向设置泄水孔；墙后设砂砾石反滤层；挡土墙底设混凝土垫层。三、施工三、施工组织组织为安全、优质、按期完成扶壁式挡土墙各项施工任务，本着精干、高效的原则，项目部选择具有丰富经验的作业队进行施工，成立扶壁式挡土墙施工队，作业人员 30 名。主要管理人员见“扶壁式挡土墙施工主要管理人员配置表”。扶壁式扶壁式挡挡土土墙墙施工主要管理人施工主要管理人员员配置表配置表四、施工方四、施工方案及方法案及方法施工采用流水作业，由小桩号端往大桩号端推进，基础开挖及混凝土垫层连续施工，底板及墙身砼部分每节分 4 次施工，在路线方向上分两个工作面同时进行，施工便道在扶壁
4、式挡土墙内侧修建。序号姓名职 称职 务1*工程师项目经理2*工程师技术负责人3*高级工程师安全总监4*工程师现场技术负责人5*助工现场技术负责人6*助工测量队长7*助工测量员8*助工安全员单节挡土墙施工程序为：首先进行基坑开挖后对边坡进行防护；第二步对地基进行处理；第三步开挖凸榫槽；第四步浇筑砼垫层；第五步凸榫槽和基础底板钢筋混、凝土施工；第六步墙身及扶壁钢筋、混凝土施工（分成 4 节进行施工）；第七步基坑回填；第八步墙后回填、反滤层施做。下图为扶壁式挡土墙剖面图施工工艺流程见“扶壁式挡土墙施工工艺框图”。测量放线地基处理开挖凸榫槽安装底板模板绑扎墙身及扶壁钢筋安装墙身及扶壁模板浇注墙身及扶壁
5、混凝土拆除墙身及扶壁模板墙后回填、反滤层施作安装防护栏杆基坑回填墙后回填、反滤层施作安装防护栏杆1、基槽开挖基槽开挖采用人工配合挖掘机施工，由小桩号端往大桩号端推进，开挖进度要与基础施工协调配合，以免长时间暴露，所挖土方由汽车运至指定地点堆弃。开挖过程中测量组要随时对基槽高程进行控制，确保不会出现超挖情况。2、地基处理经监理工程师验槽合格后，对基底进行处理，用小型压路机和冲击夯协调配合碾压夯填密实。3、开挖凸榫槽凸榫槽采用人工开挖，开挖过程中严格控制榫槽底标高和宽度。开挖完毕后，槽壁和槽底用砂浆抹平。4、浇筑砼垫层在开挖好的凸榫槽和基底浇筑 20cm 厚 C15 砼垫层。5、钢筋加工和绑扎钢筋
6、加工在钢筋加工场中进行，弯制成型后运至现场安装。钢筋进场必须有出厂合格证，并按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，复验合基槽开挖凸榫槽修整浇筑混凝土垫层浇筑底板砼绑扎底板钢筋基槽开挖格后方可使用。钢筋存放须按不同规格、型号、等级、品种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。钢筋堆放应制做专门的钢筋贮存架，钢筋贮存架的底部应离开地面 20cm 以上，保证钢筋原材料放放贮存架后钢筋的中部及两端不与地面接触。钢筋加工前，必须经过调直和除锈，做到钢筋平直无局部弯折，表面洁净，无油渍、油漆、鳞锈等。采用冷拉法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400 牌号钢筋的冷拉率不宜大于 1%
7、。主筋焊接采用双面搭接焊，焊接长度大于等于 5d（d 为钢筋直径）；受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，错开布置。对于焊接接头，在接头长度范围内的受力钢筋，接头截面面积占总面积的百分比 小于 50%。焊接接头长度应控制在 35d 长度内，但不得小于 500mm，同一根钢筋应尽量少设接头。搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在一轴线上。钢筋的弯制尺寸应符合设计和规范要求。根据设计图纸及相关规范要求进行钢筋下料，并将弯制好的各种钢筋分类存放，设立标识牌，以防错用。钢筋绑扎按由下往上的顺序进行，先骨架，后细部；扶壁与墙身竖筋在基础中预置插筋；钢筋接头要错开，同一截面钢筋接头不应超过 50%。主
8、筋保护层厚度为 3cm，采用不小于 C30 的砼垫块控制，垫块绑扎在主筋上,呈梅花形布置，数量不少于 4 个/。钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；钢筋绑扎和焊接牢固，位置准确。钢筋安装完毕后进行严格自检，自检合格后报专职质检员检验，检验合格后报监理工程师复检。经监理工程师验收合格同意后，方可进行下道工序，并认真填写相关验收记录。6、脚手架操作平台搭设本工程扶壁式挡墙墙身最低 7.5m，最高 9.5m，在支设墙身模板时需要搭设脚手架操作平台。脚手架操作平台搭设参数立杆横向间距或排距 lb(m)0.9立杆纵向间距 la(m)0.7立杆上端伸出至模板支撑点的长度 a(m)0.1扣件连接方式
9、单扣件立杆步距 h(m)1.5钢管类型48 3.5平台支架计算高度 H(m)3平台底钢管间距离(mm)300脚手架操作平台搭设简图如下所示：操作平台搭设简图7、模板安装安装分四次进行，第一次为底板，墙身及扶壁分三次施工。底板模板采用木模板，四面采用斜撑固定，凸榫采用地模，凸榫槽两端采用砖模封堵。墙身和扶壁模板采用竹胶板。模板应具有足够的强度和刚度，能够可靠承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸准确。模板板面必须平整，接缝嵌入玻璃胶，防止漏浆，保证结构物的外露面美观，线条流畅。模板加固采用 M14 对拉螺栓拉结，间距不大于 0.5m，梅花型布置。模板安装按设计的墙体尺寸进行，安
10、装必须稳固、牢靠、不变形，保证模板具有足够的稳定性。墙模板设计简图在地面以上，沿墙高和墙长方向安装 80PVC 管泄水孔，按上下左右 2.5m 交错布设，安装时不应使钢筋外露，安装采用绑丝绑扎。相邻墙间伸缩缝充填沥青木板，厚度 3，沿墙全断面填塞。挡土墙泄水管采用 80PVC 管按设计制作并将填土端用透水土工布包头，21铁线绑紧，将管内填砂挤压密实后用低标号水泥砂浆封口， （拆模后掏出砂浆及砂）再用21铁线牢固地绑扎固定在设计位置，紧固模板时要压紧，确保砼浇筑搌捣时不移动不渗浆，必要时在土工布包头处外衬一层塑料薄膜，作墙背回填时将塑料膜撕掉。挡土墙沉降缝按设计设置，挡墙基础和墙身浇筑时按沉降缝分段并隔段浇筑施工，施工中间段时在两侧墙端粘贴 1.5厚木模板并将模板按挡墙横断面尺寸修整后打入砼中，拆模后钩出模板按设计填塞沥青麻筋。经监理工程师或工程师代表同意，木板也可直接作为沉降缝填塞料。模板拆除：应在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除，通常情况下墙体在混凝土浇筑完毕 24 小时后或砼强度1.2Mpa 以上,可拆除侧模板。为保证墙体整体美观，
