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1、 技 术 交 底 记 录 表 C2-1编 号 04工 程 名 称XXXX1#楼交底日期2010 年 8 月 23 日施工单位内蒙古 XX 实业公司 XXXX 项目部分项工程名称基础、框架柱、梁、板、楼梯 钢筋工程交底提要筏板基础、柱、剪力墙、梁、板、楼梯钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 审核人交底人接受交底人1、本表施工单位填写，交底单位与被交底单位各存一份。 2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“，其他交底可不填。 1一、施工准备（1）作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有出场材质证明、合格证、检测报告；做完复 试，并按施工平面图中指定位置，按规格、使用部位、编号分别
2、加 200 高垫木 堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈和清理之后在运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查以及已加工好的钢筋规格、形状、数量是 否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，梁、柱、墙、外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度， 如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先按 1：6 斜度整理调直下层伸出的搭接 筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高，检查下层伸出搭接筋处的混凝土标高是否符合图纸要求， 混凝土施工缝处理套剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架并按照安全文明要求做好安全防护。 （2）材质要求1、钢
3、筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出场质量证明书、按规定作力 学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发射功能脆断等特殊情况，还需作 化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2、成型钢筋：必须符合现场钢筋配料单的规格、型号、尺寸、形状、数 量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。3、铁丝：可采用 2022 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） 。铁丝切 断长度要满足使用要求。 4、垫块：用大理石板制成 50mm 见方，厚度同保护层、或用塑料卡、拉筋、 支撑筋、双 F 定位卡具。 （详见钢筋工程施工方案） （3）工器具技 术 交 底 记 录 表 C2-1编 号 04工 程 名 称XXXX1#楼
4、交底日期2010 年 8 月 23 日施工单位内蒙古 XX 实业公司 XXXX 项目部分项工程名称基础、框架柱、梁、板、楼梯 钢筋工程交底提要筏板基础、柱、剪力墙、梁、板、楼梯钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 审核人交底人接受交底人1、本表施工单位填写，交底单位与被交底单位各存一份。 2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“，其他交底可不填。 2成型机具 钢 筋 机 具 机具名称型号台数 钢筋切断机BQ-40G4 台 钢筋弯曲机GW-406 台 钢筋调直机2 台 无齿锯4 台 电焊机BX3-300-24 台 电焊机BX3-5004 台 螺纹套丝机GY-408 台钢筋钩子
5、、撬棍、扳子、力矩扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、 尺子等。 二、质量要求（一） 钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规 定。 项序检查项目允许偏差或允许值 1力学性能检验第 5.2.1 条 2抗震用钢筋强度实测值第 5.2.2 条 3化学成分等专项检验第 5.2.3 条 4受力钢筋的弯钩和弯折第 5.3.1 条主控 项目5箍筋弯钩形式第 5.3.1 条 1外观质量第 5.2.4 条 2钢筋调直第 5.3.3 条 10mm 20mm一般 项目3钢筋加工的形状、尺寸 5mm技 术 交 底 记 录 表 C2-1编 号
6、 04工 程 名 称XXXX1#楼交底日期2010 年 8 月 23 日施工单位内蒙古 XX 实业公司 XXXX 项目部分项工程名称基础、框架柱、梁、板、楼梯 钢筋工程交底提要筏板基础、柱、剪力墙、梁、板、楼梯钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 审核人交底人接受交底人1、本表施工单位填写，交底单位与被交底单位各存一份。 2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“，其他交底可不填。 32、钢筋安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规 定。 项序检查项目允许偏差或允许值 1纵向受力钢筋的连接方式第 5.4.1 条 2机械连接和焊接接头的
7、力学性能第 5.4.2 条主 控 项 目3受力钢筋的品种、级别和数量第 5.5.1 条1接头位置和数量第 5.4.3 条 2机械连接、焊接的外观质量第 5.4.4 条 3机械连接、焊接的接头面积百分率第 5.4.5 条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长 度第 5.4.6 条附录 B 5搭接长度范围内的箍筋第 5.4.7 条 长宽10mm绑扎 钢筋网网眼尺寸10mm 长10mm绑扎 钢筋骨 架宽、高5mm间距10mm 排距5mm 基础5mm 柱、梁3mm受力 钢筋保护 层厚 度板、墙、 壳3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距10mm一 般 项 目6钢 筋 安 装 允 许 偏 差钢筋弯起点位置15mm技 术
8、 交 底 记 录 表 C2-1编 号 04工 程 名 称XXXX1#楼交底日期2010 年 8 月 23 日施工单位内蒙古 XX 实业公司 XXXX 项目部分项工程名称基础、框架柱、梁、板、楼梯 钢筋工程交底提要筏板基础、柱、剪力墙、梁、板、楼梯钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 审核人交底人接受交底人1、本表施工单位填写，交底单位与被交底单位各存一份。 2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“，其他交底可不填。 4三、工艺流程 1、柱子钢筋绑扎1、梁钢筋绑扎3、板钢筋绑扎4、楼梯钢筋绑扎四、操作工艺 （1）柱钢筋绑扎 1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，
9、先将箍筋在下 层伸出的直螺纹连接筋上，然后连接柱子钢筋，在直螺纹连接长度内接头每侧 不少于 9 个丝扣，绑扣尾丝要向柱中心，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时， 角部弯钩应与模板成 45，中间钢筋的弯钩应与模板成 90。 2、直螺纹连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，接头的连接接长度应符合 设计要求，如设计无要求时，应按表 1 采用 项次钢筋类型混凝土强度等级 C30C35C40 1级钢筋38d35d33d 2级钢筋（月牙型）48d44d41d 3级钢筋（月牙型）58d52d48d套柱箍筋直螺纹连接竖向受力 筋钢筋筋画箍筋间距线绑箍筋画主次梁箍筋间距放主梁、次梁箍筋穿主次梁纵筋直螺纹连接穿次梁底层纵筋
10、并与箍筋固定穿主次梁上层纵向加强筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层加强钢筋按箍筋间距绑扎清理模板模板上画线标 记绑板下受力筋绑负弯矩钢筋画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋技 术 交 底 记 录 表 C2-1编 号 04工 程 名 称XXXX1#楼交底日期2010 年 8 月 23 日施工单位内蒙古 XX 实业公司 XXXX 项目部分项工程名称基础、框架柱、梁、板、楼梯 钢筋工程交底提要筏板基础、柱、剪力墙、梁、板、楼梯钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 审核人交底人接受交底人1、本表施工单位填写，交底单位与被交底单位各存一份。 2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“，其他交底可不填
11、。 5注： 1）当 1、2 级钢筋 d25mm 时，其搭接长度应按表中数值增加 5d； 2）任何情况下搭接长度均不小于 300mm。绑扎接头的位置应相互错开， 从任何一绑扎接头中到搭接长度的 1.4 倍域段范围内，有绑扎接头的受力钢筋 截面积与受力钢筋总截面面积百分率：授拉区不得超过 25；受压区不得超过 50。当采用机械连接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径 35 倍且不小 于 500mm 的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过 50；受压区不得超过 50。 3、柱竖向筋采用机械连接时，按规范要求错开 50接头位置，上下层接 头间距大于 35d。第一步接头距楼板面大于
12、 500mm 且大于 h/6，不得设在箍筋加 密区。 4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋 间距线。 5、柱箍筋绑扎 1）按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎， 宜采用缠扣绑扎。2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非 转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135，平直部分长度不小于 10d（d 为箍筋直径） 。5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区箍筋距应符合设计图纸 及规范；小于等于 100mm 且不大于 5d 的要求；并符
13、合施工方案要求和 03J101- 1 图集要求。6）柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为 30mm，垫块应绑在柱 竖筋外皮上，间距一般 600mm（或用塑料卡卡在外箍筋上）以保证主筋保护层 厚度准确。同时，可采用钢筋定位框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸 有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 7）墙体拉接筋或埋件，按有关图纸、图集和施工方案留置。 8）柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为 1.7lae，技 术 交 底 记 录 表 C2-1编 号 04工 程 名 称XXXX1#楼交底日期2010 年 8 月 23 日施工单位内蒙古 XX 实业公司 XXX
14、X 项目部分项工程名称基础、框架柱、梁、板、楼梯 钢筋工程交底提要筏板基础、柱、剪力墙、梁、板、楼梯钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 审核人交底人接受交底人1、本表施工单位填写，交底单位与被交底单位各存一份。 2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“，其他交底可不填。 6具体参见 03G1011 框架结构一二级抗震中的有关做法。同时在钢筋连接时要 注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。 （2）梁钢筋绑扎 1、工艺流程： 画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋筋直螺纹连接 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋
15、按箍筋间距绑扎 2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 3、先穿主梁的的下部纵向受力筋钢筋直螺纹连接，将箍筋按以画好的间 距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋钢直螺纹连接钢筋，并套好箍筋；放 主次梁的顶部筋直螺纹连接；隔一定间距将顶部筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋 间距使间距符合设计要求，先绑顶部筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁 上部纵向钢筋应放在主梁纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板 筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。 4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚 固长度及伸过柱中心一般大于 45d。绑梁上部纵向箍筋，宜用套扣绑扎采
16、用两 道绑丝扎牢。 5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用 135，平直 部分长度为 10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为 10d。 6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁与柱交接处箍筋 应加密，期间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由梁筋穿在主 筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变长度一般为 600mm 以保证箍筋梁筋 紧密绑扎到位。 7、在主、次梁受力筋下均应垫大理石垫块（或塑料卡） ，保证保护层的厚 度，受力筋为双排时，可用 25 短钢筋间距 2M 垫在两层钢筋之间，钢筋排距应 符合设计规范要求。 8、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于 18mm 时，采用机械连接接 头，小于 18mm 时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末 端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处， 受拉区域
