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1、棚改安置房小园地块定向安置房项目棚改安置房小园地块定向安置房项目 小园项目小园项目 9 地块地块现抹薄混凝土隔墙施工方案现抹薄混凝土隔墙施工方案北京住总第四开发建设有限公司小园安置房项目经理部1目目 录录一、编制依据一、编制依据.2 2二、工程概况二、工程概况.2 2三、施工准备三、施工准备.2 2四、现抹薄混凝土隔墙施工工艺四、现抹薄混凝土隔墙施工工艺.4 4五、混凝土养护五、混凝土养护.5 5六、质量要求六、质量要求.5 5七、安全注意事项七、安全注意事项.6 62一、编制依据一、编制依据类别名称编号图纸棚改安置房小园地块定向安置房项目小园项目 9 地块工程施工图纸施组棚改安置房小园地块定
2、向安置房项目小园项目 9 地块施工组织设计混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑构造通用图集（墙身-轻隔墙）88J2-7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB 5016492国标混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010二、工程概况二、工程概况序 号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7建筑功能住宅楼8质量目标结构长城杯三、施工准备三、施工准备3.1 现抹薄钢筋混凝土隔墙是采用双向钢筋作为墙筋与其绑扎的钢板网形成墙体网架，在网架内外直接抹豆石混凝土而构成的实
3、体隔墙。3.2 本方案适用于施工图纸中管道井内隔墙等处的 60mm 厚实体隔墙。3.3 对原材料的要求 钢筋：墙体钢筋网片采用冷轧6 带肋钢筋，起到隔墙主筋和支撑钢板网用。3铁丝或火烧丝：绑扎钢筋并将钢板网固定在钢筋上。钢板网 0.8mm 厚，孔径 20mm，用于抹挂豆石混凝土。豆石混凝土 C20。严格按试验室出具的配合比进行现场搅拌。水泥：强度 32.5 普通硅酸盐水泥。石子粒径不大于 10mm。混凝土的技术指标应符合混凝土结构设计规范GB50010 的要求面灰：1：2.5 水泥砂浆（中砂） 。无纺布条：200 宽无纺布，用于隔墙与结构墙、顶板、门窗边缝处附加层。木方（50100 周转材料）
4、：立方，支顶钢板网，便于豆石混凝土的施工。3.4 对技术资料的要求水泥出厂合格证、水泥复试报告；砂子试验报告石子试验报告混凝土配合比实验报告单预拌砼试块抗压强度试验报告。3.5 机具准备名 称数 量规 格进场时间混凝土搅拌机3 台1m2012.3钢筋调直机1 台2012.3钢筋切断机1 台2012.3铁抹子10 把2012.3喷雾器3 个2012.3水管200m252012.33.6 劳动组织项目部负责人（工长）：王猛、顾海龙、马利劳务队负责人：汪礼武、宋振勇工人数量及分工：分 工数量（人） 分 工数量（人） 分 工数量（人）进场记录1木工5养护工24钢筋工10壮工5抹灰工10信号工2找平收活
5、10总计45 人四、现抹薄混凝土隔墙四、现抹薄混凝土隔墙施工工艺施工工艺混凝土基层清理 钻孔植筋 双向钢筋网架绑扎 钢板网与钢筋绑扎 单侧支模 抹挂混凝土 水泥砂浆压光 浇水养护4.1 植筋4.1.1 混凝土基层清理将结构表面的灰浆清除干净；砼面表面若有油污要用火碱水除去，再用清水冲洗干净。4.1.2 定位放线根据设计图纸尺寸，对现抹隔墙进行植筋。首先确定植筋的轮廓线，然后再确定植筋钻孔的位置。4.1.3 钻 孔使用电钻在结构面上标定的位置钻孔，孔距 400，门洞上口处孔距 200；孔径8，孔深 50mm。遇到钢筋时，经设计认可调整钻孔位置，合理避开钢筋。4.1.4 清 孔钻孔完成后，用气筒将
6、孔内吹干净，用毛刷将孔周围灰尘清理干净。保证孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，必须用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。4.1.5 植 筋钢筋采用冷轧6 钢筋，门洞上口钢筋全部插入孔内。植筋时首先将结构胶注入孔内约 2/3，边旋转钢筋边插入孔底，以少量胶体溢出孔口为宜。4.1.6 固化养护在结构胶固化前，不要扰动植入的钢筋，待固化 72 小时后方可进行下一工序。4.2 墙体网架绑扎54.2.1 双向6200 钢筋与植筋绑扎，起到隔墙主筋和支撑钢板网用。钢筋与植筋搭接300，钢筋网纵向搭接长度150。门洞上转角各加设 2根 600 长6 加
7、强筋。4.2.2 钢板网绑扎用火烧丝将钢板网固定在钢筋上，钢板网接头在立筋上平整、牢固无翘边现象，同时安装好门框与墙体连接的埋件不少于 3 个。钢板网厚 0.8，孔径为20mm，用于抹挂豆石混凝土。4.3 混凝土施工4.3.1 单侧支模，背楞为 50*100 方木立放于钢板网一侧，模板与结构固定牢靠，支顶钢板网，便于豆石混凝土施工。根据门洞尺寸安装好门洞口模，并在有钢板网一侧支顶 50100 木方（可阻止钢筋弯曲而影响施工质量） 。4.3.2 由下向上分层用力将豆石砼抹挂在钢板网上约 30 厚，待混凝土初凝后再抹第二遍，抹至 50 厚，待混凝土达到强度后即可在混凝土两面各抹 10 厚1:2.5
8、 水泥砂浆压光、压实。4.3.3 隔墙与结构墙、顶板、门窗边缝处附加层采用 200 宽无纺布粘贴，防止出现裂缝。五、混凝土养护五、混凝土养护隔墙抹完终凝后，采用浇水养护，确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。六、质量要求六、质量要求6.1 原材水泥、砂、石要有原材料出厂合格证。混凝土要有试验室出具的配合比，施工现场严格按配合比进行配置。6.2 试验混凝土浇筑时由专职试验工取样，每 100m3混凝土留置一组标养试块，不超过 100 m3的按 100m3
9、留置。结构实体检验用同条件养护试件同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等6各方共同选定；同条件试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到 600d 时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于 14d，也不宜大于 60d。七、安全注意事项七、安全注意事项7.1 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。7.2 凡从事 2 米以上（含）无法采
10、用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。7. 3 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全室备案。7.4 各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。7.5 每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。7.6 强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇违法用工。7附图：8
