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1、邢台职业技术学院邢台职业技术学院 毕业论文毕业论文20102010 级级题目：题目：冷冲压模具的维修与维护冷冲压模具的维修与维护学生姓名：学生姓名： 班班 级：数控级：数控 101院院 系：机电工程系系：机电工程系学学 校：邢台职业技术学院校：邢台职业技术学院指导老师：指导老师： 2013 年年 6 月月 3 日日邢台职业技术学院- 2 -冷冲压模具的维修与维护冷冲压模具的维修与维护摘要摘要本文综述了冷冲压模在工作时，由于压力机的动作猛烈，而且动作时间又 短，所以冲模要承受很大的突然的冲击力、剪贴力和摩擦力。因此，冲模在使 用一段时间后，其工作部分、导向部位以及静止的配合部位就会逐渐磨损以及
2、裂纹损坏。介绍了冲裁类冲模的凸凹模刃口变钝、间隙增大及不均匀，变形类 冲模凸、凹模表面被拉伤，以及导柱、导套由于过于磨损而滑动配合变坏，导 向精度降低，冲模定位及卸料部位受损，都会导致整套冲模失去应有的良好工 作性能，是不到合格的制品零件。再加上，由于操作者的粗心大意，对冲模使 用不当或者冲模本身设计不完整、安装调整不合适、冲模零件所采用的材料不 当热处理合里要求等因素，都会使冲模在使用过程中出现这样那样的问题.这不 但会影响冲件本身的产品质量，甚至由于冲模的损坏造成停产。 关键词关键词 ： 冷冲压模具冷冲压模具 ， 模具维修模具维修 ， 模具维护模具维护邢台职业技术学院- 3 -目录目录第一
3、章冲压模具冷概述第一章冲压模具冷概述1.1 冲压模具冷概述 5 1.1.1 冷冲压的概念 5 1.1.2 冷冲压的特点 5 1.1.3 冷冲压的发展现状及应用 5 1.1.4 冷冲压工序的分类 6 1.2 冲压模具行业发展现状及技术趋势 61.2.1 现状 7 1.2.2 未来 71.3 模具常识 7 1.3.1 模具的使用流程 7 1.3.2 模具程序的管理 7 1.3.3 模具日点检 8 1.3.4 模具事故的分类及处理 9 1.3.5 一般模具的组成 9 1.3.6 影响模具寿命的因素 10 1.3.7 艺纪律检查的主要内容 111.4 冲压模具材料的种类 11第二章第二章 压力机的日常
4、维压力机的日常维 12第三章第三章 冲压模具维修冲压模具维修 143.1 模具主要部分维修 143.1.1 模具维修申请单 14 3.1.2 凸凹模的维护 14 3.1.3 脱料板的维护 14 3.1.4 导向部位检查 15 3.1.5 模具间隙的调整 153.2 模具爆裂的主要原因有哪些 153.2.1 模具材质不好在后续加工中容易碎裂 16 3.2.2 热处理:淬火回火工艺不当产生变形 16 邢台职业技术学院- 4 -3.2.3 模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 16 3.3 模具冲压件产生毛边的原因及改善对策 17 3.4 模具冲压件产生跳屑压伤的原因及相应的对策17 3.5 冲压件产生
5、屑料阻塞的原因及相应的对策 18 3.6 下料偏位尺寸变异的主要原因及相应的对 18 3.7 模具冲压时卡料采取的对策 18 3.8 模具冲压时料带镰刀弯的主要原因及相应的对策19 3.9 模具冲压时凸模断裂崩刃的主要原因及相应的对策 19 3.10 连续模折弯时产品变形或尺寸变异采取如下对策 20 3.11 连续模一模多件时产品表面高低不平的应采取对策20 3.12 模具冲压时维护不当的要因采取如下对策： 20 3.13 生产中造成模具修理的原因有 21 3.14 冲裁模的检修原则和步骤 21 3.15 冲裁模常用的修理工艺方法 22第四章第四章 参考文献参考文献 2323邢台职业技术学院-
6、 5 -第一章冷冲压模具概述第一章冷冲压模具概述1.11.1 模具概述模具概述日常生活中人们使用的很多用具是用冲压方法制造的，例如不锈钢饭缸，它就是用一 块圆形金属板料在压床上利用模具对圆形板料加压而冲出来的。可以看出，冷冲压是一种 在常温（冷态）下利用冲模在压床上对各种金属（或非金属）板料施加压力使其分离或者 变形而得到一定形状零件的金属压力加工方法。 冷冲压是一种先进的金属加工方法。在冷冲压加工中，冷冲模就是冲压加工中所用的 工艺装备。没有先进的冷冲压技术，先进的冲压工艺就无法实现。 1.1.1 冷冲压的概念 冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而 获得
7、一定形状、尺寸和性能的零件加工方法。它是一种压力加工方法，是机械制造中的先 进加工方法之一。 1.1.2 冷冲压的特点 冷冲压加工是一种先进的金属加工方法，与其他加工方法（切削）比较，它有以下特点: 1.采用冷冲压加工方法，在压床简单冲压下，可以得到形状复杂、用其他加工方法难 以加工的工件。如汽车的前顶盖、车门等薄壳零件。 2.冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，制出的零件一般不进一步加工，可直接 用 来装配，而且有一定精度，具有互换性。因此，冷冲压加工的尺寸稳定、互换性好。 3.在耗材不大的情况下，能得到强度高、足够刚性而重量轻、外表光滑美观的零件， 因此，工件的成本较低。 4.操作简单，劳动
8、强度低，材料利用率高（一般为 70%85%）。 5.生产率高，冲床冲一次一般可得一个零件，而冲床一分钟的行程少则多次，多则几 百次。同时，生产出的毛坯和零件形状规则，便于实现机械化和自动化。最近几年发展起 来的简易冲模、组合模具、锌基合金冲模等为单件大批量生产创造了条件，因此，产品造 价成本低。 6. 冷冲压的缺点是模具要求高、制造复杂、周期长、制造费用昂贵，因而在小批量生 产中受到限制。同时，冲压件的精度决定于模具精度，若零件的精度要求过高，用冷冲压 生产就难以达到要求。1.1.3 冷冲压的发展现状及应用 1.由于冷冲压具有表面质量好、重量轻、成本低的优点，它还是一种经济的加工方法， 这是其
9、他加工方法不能与之竞争的。因而冷冲压工艺在机械制造业中得到广泛应用，它在 现代汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及飞机、导弹、枪弹、炮弹和各种民用轻 工业中已成为主要的工艺之一。目前，大量产品均可以通过钢板冲压直接生产，有些机械 设备往往以冲压件所占的比例作为评价结构是否先进的指标之一。 2.工业发达国家对冷冲压生产工艺的发展是很重视的，很多国家（包括英、美、法、 日等）的模具工业产值已超过机床工业，作为冷冲压原材料的钢带和钢板占全部品种的 67%。 通过冷冲压技术加工产品已成为现代工业生产的重要手段和发展方向。 3.随着科学技术的不断进步，现代工业产品的生产日益复杂与多样化，产品性能和质
10、 量也在不断提高，因而对冷冲压技术提出了更高的要求。为了使冷冲压技术能适应各工业 部门的需要，冷冲压技术自身也在不断革新和发展。冷冲压技术的发展思路就是尽可能地 完善和扩充冷冲压工艺的优点，克服其缺点。在冷冲压技术的发展过程中，应注意以下几 方面。 （1）冷冲压技术的发展过程中应正确地确定工艺参数及冲模工作部分的形状与尺寸，邢台职业技术学院- 6 -提高冲压件的质量、缩短新产品试制周期，应在加强冲压成形理论研究的基础上，使冲压 成形理论达到能对生产实际起指导作用，逐步建立起一套密切结合生产实际的先进的工艺 分析计算方法。国外已开始采用弹塑性有限元法对汽车覆盖零件的成形过程进行应力应变 分析和计
11、算机模拟，以预测某一工艺方案对零件成形的可能性和可能出现的问题。 （2）加快产品更新换代，克服模具设计周期长的缺点。应大力开展模具计算机辅助设 计和制造（CAD/CAM）技术的研究。在我国，目前要特别注意加强多工位级进模 CAD/CAM 技 术的研究。 （3）满足大量生产需要以及减轻劳动强度。应加强冷冲压生产的机械化和自动化研究， 使一般中、小件能在高速压力机上采用多工位级进模生产，达到生产高度自动化，进一步 提高冲压的生产率。 （4）扩大冷冲压生产的运用范围。使冷冲压既适合大量生产，也适合小批量生产；既 能生产一般精度的产品，也能生产精密零件。应注意开发如精密冲裁（特别是厚料精冲）、 高能成
12、形、软模成形、施压和超塑性加工等新成形工艺，还要推广简易模（软模和低熔点 合金模）、通用组合模、数控冲床等设备的运用。1.1.4 冷冲压工序的分类 由于冷冲压加工的零件形状、尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能的不同，其冲 压方法有多种，但概括起来可分为两大类：一类是分离工序，另一类是变形工序。变形工 序是使板料沿一定的轮廓线分离从而制出零件。成形工序是使毛坯在不破坏的条件下发生 塑性变形而得到所需的零件。 冷冲压可以分为 5 个基本工序。 （1）冲裁。使板料实现分离的冲压工序。 （2）弯曲。将金属材料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。 （3）拉深。将平面板料变成各种开口空心件，或者把空
13、心件的尺寸作进一步改变的冲 压工序。 （4）成形。用各种不同性质的局部变形来改变毛坯形状的冲压工序。 （5）立体压制（冲击压制）。将金属材料体积重新分布的工序。 每一种基本工序又有多种不同的加工方法，以满足各种冲压加工的要求。1.2 冲压模具行业发展现状及技术趋势1.2.1、现状 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来， 模具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大 变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和 黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康 佳等集团纷纷建立了自己的模
