tjsg-4标10t抓斗门式起重机安装施工方案

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1、西安地铁四号线 TJSG-4 标 飞天路站MH10t/10t-25m 单梁电动葫芦门式起重机门吊组装安全施工方案编制: 审核: 批准:陕西九顺工程机械设备有限公司 2014 年 7 月 20 日QZ10/10t 抓斗门式起重机安装方案 1目 录一、前言2二、编制依据2三、总体性能参数2四、门式起重机主要部件及系统组成2五、门式起重机组装3六、安全技术要求11七、技术记录要求12八、施工工期安排12九、主要危害及控制方法13十、附录14QZ10/10t 抓斗门式起重机安装方案 2一、前言一、前言QZ 型 10/10t 抓斗门式起重机根据城轨公司提供参数进行设计。该起重机性能安全可靠,拆装方便,可

2、连续作业,机动灵活;采用变频电机驱动。本计划供厂内门式起重机安装人员、试验人员使用。二、二、编编制依据制依据1. QZ 型 10/10t 抓斗门式起重机加工图纸2.起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-983.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014.起重机性能汇编手册5.起重机械安全规程GB/T6067-20026. 安装现场勘察(地基基础,承载力的验算)三、三、总总体性能参数体性能参数表 1 性能参数表序号项 目参 数1额定起重量10/10T2大车运行速度20m/min3小车运行速度20m/min3主钩起升速度28-30m/min4副钩起升速度14m/min5吊钩起升有

3、效高度40m6主钩电机功率237Kw7副钩电机功率213Kw四、四、门门式起重机主要部件及系式起重机主要部件及系统组统组成成本门式起重机主要由门架、大车运行机构、小车、吊具、电气系统、梯子平台及司机室、电缆卷筒总成等部分组成。4.1 门门架架QZ10/10t 抓斗门式起重机安装方案 3门架是本门式起重机的主要承力部件。龙门架主要由支腿和主梁联接而成。4.2 走行机构走行机构走行系统是门式起重机的支承与纵向移动装置,由走行轮组、走行车架、连接座、减速机等部分组成。走行车架为下承式结构,最大限度地降低了门式起重机的重心高度。两个走行车轮与走行车架组成一套独立的行走系,走行车架通过销轴与连接座联接,

4、连接座通过螺栓与底梁组成刚性整体。减速机直接驱动车轮,两走行车轮通过链条连接,以满足牵引、支承车体的要求。4.3 小小车车小车是门式起重机作为一种专用特殊起重机的主要标志。本门式起重机的起吊小车采用可移动式结构,小车的移动是采用减速机驱动来实现的。本门式起重机的起吊小车上装有卷筒,通过定、动滑轮组用于起吊重物。起吊小车的最大起重量为 10 吨。小车主要由小车车架、卷扬机、行走小车传动机构、推杆机构及附件等组成。4.4 吊具吊具吊具主要由动滑轮组、吊具、吊钩组、箱体等组成。4.5 电电气系气系统统本门式起重机的电气系统主要控制整机的前移、后移,天车左移、右移,天车吊具的起升、下落,整机移动的开机

5、和急停。另外,限位开关从电气上保证了吊梁天车工作的安全可靠。精密测量通过传感器的电信号控制着起吊物的重量。本本门门式起重机的式起重机的电电气控制系气控制系统统的的设计设计原原则则:突出安全性、先:突出安全性、先进进性和性和实实用用性,同性,同时时保保证证了了门门式起重机所有式起重机所有动动作均在控制室内完成。作均在控制室内完成。五、五、门门式起重机式起重机组组装装门式起重机组装前应检查安装过程中所需的仪器、设备、机具等,使其保持良好的工作状态。门式起重机安装顺序如下:5.1 施工前的准施工前的准备备QZ10/10t 抓斗门式起重机安装方案 45.1.1 人人员员准准备备人员的调配是顺利安装试验

6、 QZ 型 10/10t 抓斗门式起重机的关键,为此特设立安装领导小组,具体分工如下表:表 2 门式起重机安装职责分工表序号工程职务需要人 数职责分工1总指挥1全面负责 QZ 型 10/10t 抓斗门式起重机的安装工作 并做技术总负责2技术工程师1制定技术方案并指导具体实施,做好施工全过程的 技术工作、过程控制及螺栓、附件登记、编号以及安 装记录的编制3安全工程师1安全监督和管理,检查事故隐患,及时提出纠正预防 措施 4质检工程师1负责整个安装过程中的质量管理及检查验收工作5起重指挥人 员1负责 QZ 型 10/10t 抓斗门式起重机安装过程中部件 起吊、倒运、组装、吊装的指挥,并负责与吊车司

7、机 沟通协调、安全稳妥地把部件起吊就位6施工人员10负责 QZ 型 10/10t 抓斗门式起重机所有部件的安装、 倒运、修整和调试7高级电工2负责 QZ 型 10/10t 抓斗门式起重机电气部分安装前 的检查,电气设备安装位置、方向的确认,电气部件 安装、系统配线、布线和接线,电气系统调试,安装 技术质量记录8高级测量工2负责测量安装过程中轨道的复检、支腿垂直度、主梁 上拱度等各尺寸的复核、调整的测量5.1.2 技技术术准准备备5.1.2.1 施工技施工技术术交底交底组织全体人员学习,由技术员讲解 QZ 型 10/10t 抓斗门式起重机结构、性能参数,对施工人员进行技术交底,使全体施工人员认可

8、并熟知整个工序及各项要点和注意事项,熟悉整个安装过程的每一个步骤。5.1.2.2 安全知安全知识识培培训训由安全员对参与施工的人员进行相关的安全知识教育,重点讲述各危害因素的辨识,尤其是安装过程中的针对性危害;学习和制定相应的防范措施做到时刻想QZ10/10t 抓斗门式起重机安装方案 5到安全;制定安装过程中的安全处罚条例,对违反安全施工的人员进行处罚。5.1.2.3 人人员资员资格格审查审查a.所有安装人员需身体健康,患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。b.主要施工人员应具有 3 年以上的工作经验,应熟练掌握本工种技术,并持证上岗。c.施工人员必须熟悉本安装方案,必须经技术与安全交底并

9、签字。d.施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本作业指导书,技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。5.1.2.4 进场进场部件部件检查检查安装前对运输进场的部件进行检查,检查项目包括:a.外形尺寸、数量是否与设计图纸一致;b.部件焊缝是否有夹渣、裂纹等缺陷;c.运输过程中各部件是否有变形及损坏等;d.是否有出厂合格证。若以上项目检查有缺陷或达不到要求,应向安装总指挥报告,商定解决方案后才能进行处理。5.1.3 场场地准地准备备5.1.3.1 施工场地事先清理平整、开阔,无凹坑、无积水,没有与吊装机械相干涉的障碍物并拉设警戒绳,确保设备进场能有序摆放。5.1.3.2 吊车工作区域地基必须坚实可靠,

10、必要时加铺石块或用专用垫板加固铺垫。5.1.3.3 准备足够道木以垫高主梁及支腿各节段,以便施工人员拧紧螺栓。5.1.4 材料准材料准备备材料准备主要包括安装过程中的一些安装工器具、索具、吊车等,具体见下表:表 3 门式起重机安装工、机具表QZ10/10t 抓斗门式起重机安装方案 6序号名称规格型号数量备注 112、25t1 台、1 台 2螺旋千斤顶5t、10t各 2 个 3大锤8 磅2 个 4手锤2.5 磅6 个 5套筒扳手重型、轻型各 2 套6套筒30mm、32mm、46 mm各 2 个7力矩扳手2 套拧螺栓用 8流动电源50m2 套 9开口扳手36328 件 10梅花扳手36328 件

11、11活动扳手18#2 把 12钢卷尺50m/5m1 把/5 把 13撬棍大、小各 4 根 14游标卡尺200mm1 件 15手拉葫芦5t4 个 16#8 退火铁丝20 公斤 17钢丝绳 1920 米16 根揽风绳 18地锚60 个 19卸扣10t/5t8 个/4 个揽风绳及吊具用 20麻绳20200 米 21直流电焊机500A4 台 22氧气-乙炔管路 30 米2 套 23全站仪1 套 24水准仪1 套 25枕木2002002000500 根 26平板车2 辆 27铁桶4 个 28绳卡1064 个 29起吊用包角16 个 30竹排24 件5.2 安装流程安装流程安装流程如下:轨道复检大车运行机

12、构安装主梁地面组装支腿吊装主梁吊装小车吊装各附件安装电气设备安装安装起升机构钢丝绳调试QZ10/10t 抓斗门式起重机安装方案 7验收。 5.3 施工工序施工工序5.3.1 轨轨道的复道的复检检轨道基础按要求铺设完成,确定轨道中心线和基础水平测量,出示书面报告移交安装人员。轨道由安装负责人、技术负责人、质监部门三级复测验收。MG63t 门式起重机走行轨道必须严格执行国标 GB10183-88桥式和门式起重机制造及轨道安装公差中有关轨道安装的技术要求。安装前应测量轨道的实际情况,作好记录,选择最佳位置作为 MG63t 门式起重机的安装基准位置。具体检测要求如下:(使用工具:水准仪、钢卷尺、弹簧秤

13、、塞尺)。5.3.1.1 大车轨距的极限偏差为: 跨度 S=12.6m,则跨度允差 S=3+0.25(22.9-10)=6.225mm。5.3.1.2 轨道接头间隙不大于 2mm。轨道接头高低差及侧向错位不大于 1mm。5.3.1.3 固定轨道的螺栓、压板不应缺少。压板固定牢固,垫片不得窜动。5.3.1.4 轨道不得有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷,不得有卡阻现象。5.3.1.5 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不大于 3/1000,全行程内高低差不大于 10mm。5.3.1.6 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高允差10mm。5.3.1.7 同一截面内两平行轨道的标高差,不大于 10mm

14、。5.3.1.8 两平行轨道的接头应错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。5.3.1.9 轨道上的车挡在吊装起重机前装好,同一跨端的车挡与起重机缓冲器均应接触。5.3.2 大大车车运行机构安装运行机构安装首先,在大车轨道上借助经纬仪打出一条与轨道垂直的线,检验其轨距是否符合标准,然后以该垂线为基准分别返出各台车组上各车轮的布置线,用经纬仪测量各点是否在一个平面内。接下来把一个车轮组放到轨道已布好的线上,并将其垫稳,QZ10/10t 抓斗门式起重机安装方案 8用拉线法保证其在一条直线上,使直线度在公差范围内;再用钢卷尺测量两轮距,调整至公差范围内。以此类推,安装其它三个车轮组,然后用 2

15、5 吨(或大于 25 吨)汽车吊将门架下横梁安装于连接座上并拧紧连接螺栓,用刚性支撑临时支撑稳定。主要安全技术和防范措施:整个大车起吊后必须保持水平,在每个捆绑点必须垫好包角。起吊绳的使用夹角不超过 90 度,不超负荷使用。5.3.3 主梁地面拼装主梁地面拼装5.3.3.1 利用 25T 汽车吊进行主梁拼接5.3.3.2 拼装前将主梁节段 1、节段 2 上与支腿连接的部位配套连接法兰装上,并拧紧螺栓。5.3.3.3 各节主梁拼接完成后检查单边主梁的预拱度、直线度及旁弯。具体检查数据依据钢结构工程施工质量验收规范,确保各项参数指标都合格后拧紧螺栓。5.3.3.4 安装主梁平台栏杆及小车轨道等附件。5.3.3.5 检测小车轨道间距、

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