水泥砂浆地面起砂的原因与防治

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1、水泥砂浆地面起砂的原因与防治水泥砂浆地面起砂的原因与防治 在工业与民用建筑房屋中，楼地面通常采用水泥砂浆面层。由于面层较薄(多数为 20mm)， 人们活动频繁，磨擦、撞击较多，加上施工操作、材质等问题，楼地面起砂现象时有发生。 如何防止和处理楼地面起砂，是人们关注的问题。楼地面起砂的防止楼地面要求平整、光亮、美观、耐磨，利于清扫。要防止起砂，应注意以下几方面：一、严格控制水泥砂浆的水灰比水灰比的大小是直接影响砂浆强度的一个重要因素。水灰比过大，地面强度就低，地 表面粗糙，不耐磨，也就易起砂；水除了与水泥发生水化作用外，还有多余的游离水分， 待缓慢蒸发，致使水泥浆面层出现无数毛细孔，它降低了砂浆

2、的密实性，减少了水泥砂浆 面层的实际厚度，从而强度下降，也就易磨损跑砂。另外，表面水分过多会使面层压光时 间延长， 这样有可能超过水泥的终凝时间，自然无法保证地面质量。反之，水灰比过小，说明 水泥过多，则砂浆干硬，施工操作困难，干缩大，地面易产生裂缝，同样影响质量。因此 一般情况下，面层的水泥砂浆稠度不要大于 36mm(以标准园锥体沉入度计)。这是防止地面 起砂的关键之一。二、尽可能使用普通硅酸盐水泥(强度等级不小于 42.5Mpa)水泥是一种水硬性胶凝材料。普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比，具有 水化热高、抗冻性好的优点，有利于冬季施工，能有效地防止地面早期受冻。它还具有保 水性较

3、好、干缩性小，特别是早期强度高的优点，对确保地面质量和施工进度均很有利。 采用普通硅酸盐水泥是保证水泥砂浆强度，防止楼地面的起砂所必备的前提。三、禁止使用过期水泥和受潮水泥水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。过期水泥和空气中的水汽、二氧化碳会起化 学反应，所生成的碳酸钙会减弱水泥的胶结性能，水化热减少。可见过期水泥用于地面面 层时，其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降，导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用 凝结成块，从而活性大大降低，胶结性能差，与过期水泥相比，质量更劣，所以不能用在 地面面层 上。四、地面面层砂浆不要用细砂地面承受着各种压力、磨擦、撞击，应该使地面具有一定的强度和耐磨性能。粗砂

4、、中 砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆往往干缩性大，地面易裂。 保水性 也差，不利于地面砂浆压光。对于砂子的使用，还要注意含泥量不要大于 3%，否则会 影响 水泥与砂的胶结作用，降低砂浆强度，楼地面肯定要起砂。五、要掌握好压光时间水泥砂浆应随铺随拍实，用木抹抹平，铁抹压光。铁抹压光工作要控制在终凝前完成。 压光过早，表面会游浮一层水，必然影响砂浆强度；压光时间过迟，会扰动或易损伤 水泥凝 胶体的凝结结构，影响砂浆强度的增长，面层的毛细孔也难消除，起砂现象就产生无 疑了。六、要有足够的养护时间。养护工作的好坏对地面质量的优劣关系极大。水泥砂浆拌和后，由初凝到终凝，再进入 硬化。

5、硬化后水化作用在潮湿的环境下将继续向水泥颗粒内部深入进行，砂浆强度不 断增长。 一般应用 714 昼夜的养护时间。养护时间不够，则在干燥空气中，水分不断蒸发， 就会减 缓甚至停止硬化，面层砂浆就无法达到设计强度，进而发生脱皮或砂粒外露等毛病， 起砂也 就在所难免。同理，在强度较低时过早使用，势必中断养护，影响强度增长，面层会 遭损伤。还必须指出，严禁在新做好的水泥面层上拌和砂浆，否则会使原有光洁的面层受 损变得粗糙而引起跑砂。七、切实重视水泥地面的冬季施工冬季有冰冻现象。水泥地面一般面积大，面层厚度薄，又是湿作业，故一定要注意冻 害问题，特别是防止早期受冻。确保施工环境的温度应在 5以上。由于

6、砂浆受冻后，骨 料四周的水泥浆膜所具备的粘结力会被破坏，同时，体积要膨胀，而解冻后却不复收缩， 致使空隙率变大，形成松散颗粒，故面层强度将大大下降，使用中就易起砂。除此之外， 冬季使用炉火升温时，要架设烟囱向室外排放烟气，切勿在新做的水泥地面上生炭火升温。 因为燃烧会产生二氧化碳气，它将与水泥水化后生成的尚未结晶硬化的氢氧化钙起化学反 应(CO2+Ca(OH)2CaCO3+H2O)，生成有害物质碳酸钙，它能阻碍水泥的水化作用，导致 面层强度急剧下降，地面起砂也就理所当然了。以上是防止楼地面起砂的重要因素。施工 中如在某几方面甚至某一方面疏忽大意，就会产生水泥砂浆面层起砂的质量问题。水泥砂 浆楼

7、地面层起砂的处理在楼地面起砂面积不大的情况下，常用以下两种办法处理。方法 1：(1)起砂部分用磨石水磨，直到地面露出坚硬、平整、光亮的表面方可。(2)清理面层，再用钢丝刷清除松动砂粒并冲洗干净，最后在湿润面层上(但不得积水)， 用纯水泥浆罩面、压光。方法 2：首先清除浮砂，冲洗干净。凹凸不平处用水泥拌和少量 107 胶做成腻子嵌平，再用 107 胶加水(约一倍水)搅匀剧地面一遍，用以加强地面的粘结力，随后用 107 胶水泥浆分层刷 34 遍。施工时室温须在 10以上，三天后进行打腊工作，以增强地面的耐磨性和耐久性。 107 胶掺量约为水泥重量的 20%左右，多了强度会下降，少了粘结力要下降。107 胶水泥浆参考重量配合比：底层胶浆水泥：107 胶：水=10.250.35面层胶浆水泥：107 胶：水=10.20.45在楼地面起砂面积甚大的情况下，将面层全部剔除重做。此时应注意清除表面后，地面 要凿毛、润湿。铺抹水泥砂浆前，一定先抹一遍 10.4 水泥净浆。铺抹水泥砂浆时需注意 压实、提浆、压光，才能使遭损坏的地面恢复原有功能。通过以上对水泥砂浆楼地面起砂的防止和处理措施，不难看出，选用合格材料，严格 执行标准规范和施工操作规程，就能有效地阻止水泥砂浆楼地面面层起砂现象的发生，使 人们不再为楼地面起砂所困挠。