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1、井口装置、采油树用材料井口装置、采油树用材料作作 业业 指指 导导 书书文件编号： Q/KV-WD-07 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 颁布日期：2012.10.15 实施日期： 2012.10.30ABVABV 井口装置、采油树用材料作业指导书 Q/KV-WD-07 REV A AISI 4130(30Crmo)低合金钢材料规范API 6A,PSL1-PSL3 温度等级 K、L、N、P、S、T、U 材料等级 AA、BB、DD、EE API 36K、45K、60K、75K,197-237HB 阀体、阀盖、端部和出口连接件1.0 引用标准： ANSI/MSS SP-55-201
2、1阀门、法兰、管件和其他管道部件用铸钢件质量标准- 表面缺陷评定的目视检验方法 ANSI/NACE MR0175-2009油田设备用抗硫化物应力腐蚀断裂和应力腐蚀裂纹的 金属材料 ASTM E709-2008磁粉探伤的标准作法 ASTM E165/E165M-12液体渗透探伤标准作法 E10-2012金属材料布氏硬度标准试验方法 A 609/A 609M-91(Reapproved 2007)碳素钢和低合金钢的超声波检验 ASTM A388/A388M-05重型钢锻件超声波检查的推荐作法 E140-07金属材料硬度换算表 E18-08金属材料的洛氏硬度和洛氏表面硬度标准 ASTM A370-1
3、2钢制产品力学性能试验标准试验方法和定义 SAE7)AMS-H-6875-2010钢原材料的热处理 A 29/A 29M-11a钢材，碳钢和合金钢，热锻造，一般要求 ASTM A276-97不锈钢棒材和型材 、A322-07标准品级合金钢棒材 2.0 适用范围： 本规范描述 AISI 4130(30Crmo)低合金钢的材料化学成分、力学性能、热处理、 无损检测、硬度等条件下承压件达到 36K、45K、60K、75K 材料要求的规范。 3.0 化学分析 3.1 材料的化学分析应符合表 1 要求： 元素符号重量百分比%允许公差 碳C0.280.330.01 锰Mn0.400.600.03 磷P0.
4、025最大 硫S0.025最大 硅Si0.150.350.02 铬Cr0.801.100.03 钼Mo0.150.250.01 铜Cu0.20最大 镍Ni0.25最大 钒V0.30最大 表 12012.10.15 发布 第 1 页共 5 页 2012.10.30 实 施ABVABV 井口装置、采油树用材料作业指导书 Q/KV-WD-07 REV A 4.0 热处理任何在本规范指定次序之前的热处理不予考虑，以下指定的时间和温度为实际 零 件及试棒。 4.1 奥氏体化温度范围是 15501625(843885),保温时间至少为 1H/in。 4.2 水或油淬火 4.3 回火温度范围为 120013
5、00(649704),保温时间至少为 0.5+1H/in。 4.4 空冷或更快冷却。 备注：淬火开始时用于淬火介质水或油的温度最大不超过备注：淬火开始时用于淬火介质水或油的温度最大不超过 100100(38(38)，淬火结束时冷却，淬火结束时冷却 水的温度最大不超过水的温度最大不超过 120120(48(48)。 承压铸钢件不允许多于三次的重复热处理（回火除外） 。任何油的淬火介质在淬火开始时温度应当小于 38（100F） 。 5.0 力学性能： 5.1 铸件质量检验试棒（QTC） 5.2 质量检验试棒应铸钢件同炉钢水单独铸出，并与其所代表的铸钢件同时热 处理。 5.3 质量检验试棒的尺寸，必
6、须采用等效圆的方法来确定，见图 1，采用质量 检验试棒作的试验只对尺寸等于或小于试棒等效图圆零件有效。ER125mm,必 须符合 ASTM A370-12 图 1 所示的尺寸。图 1 5.4 拉伸试验 5.5 每个拉伸试样取于 5.1、5.2 所述的质量检验试棒，此试样应与铸钢件本件 具有相同热处理状态。 5.6 拉伸试棒的尺寸和试验的方法应按 ASTM A370-12 标准进行，其值最小应满 足 5.7 如若拉伸试验结果不能满足规定要求，必须增加两次试验，每个试验结果都应符合规定要求方能认为合格。 5.8 冲击试验 5.9 每个冲击试验试样应取 5.1、5.2 所述的质量检验试棒，此试棒应与
7、铸钢件 本体具有相同的热处理状态。 2012.10.15 发布 第 2 页共 5 页 2012.10.30 实 施 ABVABV 井口装置、采油树用材料作业指导书 Q/KV-WD-07 REV A 6.0 锻件金相组织 6.1 锻钢件应不允许存在白点，当在一个锻件上发现白点时，则应对与该锻件同 一冶炼炉次同一热处理炉次的所有锻件逐件进行白点检查。 6.2 厚度小于和等于 200的锻钢件，晶粒度应大于或等于 5 级，厚度大于 200的锻钢件晶粒度应大于或等于 4 级；脆性夹杂物和塑性夹杂物均不大于 4.5 级，且两者和不大于 4.5 级。 6.3 锻件质量检验试棒 6.4 质量检验试棒应从用来制
8、造锻钢件的备料中单独锻打，其锻造比应等于或小 于被代表的锻钢件的锻造比。 6.5 质量检验试棒应与同批锻钢件具有相同的热处理状态。 6.6 质量检验试棒的尺寸必须用等效圆方法来确定，见图 2，同一个质量检验试 棒所作的试验，只对尺寸等于或小于试棒等效圆的零件有效。ER 必须符合 API 6A 5.6.2 C 尺寸要求，ER 大于 63mm(2 1/2in)等效圆尺寸。图 2a 方试块取样规定b 圆试块取样规定6.7 拉伸试验和冲击试验 6.8 每个拉伸试样和冲击试样，应从 6.4、6.5 的质量试棒图、棒料上切取，并 与零件本体具有相同热处理状态。 6.9 每拉伸、冲击的试棒的制备和试验的方法
9、按 ASTM A370-12 进行。 6.10 如果拉伸试验结果不能满足表 2 要求，必须增二次拉伸试验，并要求每个 试 2012.10.15 发布 第 3 页共 5 页 2012.10.30 实施 ABVABV 井口装置、采油树用材料作业指导书 Q/KV-WD-07 REV A 验结果都符合规定值，方能认为合格。 6.11 为了评定一炉材料应当至少试验三个冲击试样，其冲击值应当满足表 3，单 个冲击值不低于最小平均值的 2/3，同时三个试验结果中只允许一个试验结果， 可以小于最小平均值，如果试验失败则增加三个试棒进行复试，复试的三个试棒 中的每个试样的冲击值都应当等于超过最小平均冲击值。 表
10、 2。 表 2材料代号屈服强度 0.2min MPa（psi）抗拉强度 bmin MPa（psi）延伸率 4（5） %断面收缩率 % 36K248（36000）483（70000）21（20）_ 45K310（45000）483（70000）19（18）32 60K414（60000）586（85000）18（17）35 75K517（75000）655（95000）17（16）35表 3 最小冲击平均值（横向） J（ftibs） 温度级别试验温度 （F）PSL1PSL2PSL3 和 PSL4 K-60（-75）20（15）20（15）20（15） L-46（-50）20（15）20（15）2
11、0（15） N-46（-50）20（15）20（15）20（15）P-29（-20）-20（15）20（15）S-18(0)-20（15）T-18(0)-20（15）U-18(0)-20（15）V-18(0)-20（15） 7.0 无损检测 7.1 每个完工的承压件的所有可接近的浸湿表面和密封面在最终热处理和 最终机械加工后应进行磁粉探伤。 7.2 对进行大面积焊补件在焊接和焊后热处理全部完成后，焊补处应作超 声波探伤，检查应包括焊缝各侧相邻基体金属至少 12.7地方。 7.3 无损探伤应按 ASTM E709-2008磁粉探伤的标准作法进行，级合格。 7.4 标志和质量文件7.5 经查验合格
12、的工件必须在显著位置做出标记，质量文件一般包括： a、 化学成份 b、 机械性能报告 c、 无损探伤报告（如果需要） d、 硬度试验报告 e、 其他用户特殊要求 2012.10.15 发布 第 4 页共 5 页 2012.10.30 实 施 ABVABV 井口装置、采油树用材料作业指导书 Q/KV-WD-07 REV A 8.0 硬度试验 8.1 试验试件和产品在最终热处理循环后应至少进行两次布氏硬度试验或 相当的洛氏硬度试验，其值应符合表 4。表 4 布氏硬度值材料代号材料级别 AA、BB、CC材料级别 DD、EE、FF 36K、45KHB140HB140235 60KHB174HB1742
13、35 75KHB197HB1972358.2 仲裁硬度试验以布氏硬度试验值为准（3000Kg、10球） 。 8.3 硬度试验的方法按 E10-2012金属材料布氏硬度标准试验方法执行。2012.10.15 发布 第 5 页共 5 页 2012.10.30 实 施ABVABV 井口装置、采油树用材料作业指导书 Q/KV-WD-07 REV A AISI 4135(35Crmo)低合金钢材料规范API 6A,PSL1-PSL3 温度等级 K、L、N、P、S、T、U 材料等级 AA、BB、DD、EE API 36K、45K、60K、75K,197-237HB 阀体、阀盖、端部和出口连接件1.0 引用
14、标准： ANSI/MSS SP-55-2011阀门、法兰、管件和其他管道部件用铸钢件质量标准- 表面缺陷评定的目视检验方法 ANSI/NACE MR0175-2009油田设备用抗硫化物应力腐蚀断裂和应力腐蚀裂纹的 金属材料 ASTM E709-2008磁粉探伤的标准作法 ASTM E165/E165M-12液体渗透探伤标准作法 E10-2012金属材料布氏硬度标准试验方法 A 609/A 609M-91(Reapproved 2007)碳素钢和低合金钢的超声波检验 ASTM A388/A388M-05重型钢锻件超声波检查的推荐作法 E140-07金属材料硬度换算表 E18-08金属材料的洛氏硬
15、度和洛氏表面硬度标准 ASTM A370-12钢制产品力学性能试验标准试验方法和定义 SAE7)AMS-H-6875-2010钢原材料的热处理 A 29/A 29M-11a钢材，碳钢和合金钢，热锻造，一般要求 ASTM A276-97不锈钢棒材和型材 、A322-07标准品级合金钢棒材 2.0 适用范围： 本规范描述 AISI 4130(30Crmo)低合金钢的材料化学成分、力学性能、热处理、 无损检测、硬度等条件下承压件达到 36K、45K、60K、75K 材料要求的规范。 3.0 化学分析 3.1 材料的化学分析应符合表 1 要求： 元素符号重量百分比%允许公差 碳C0.330.380.02 锰Mn0.700.900.02 磷P0.025最大硫S0.02
