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1、防腐保温公司研究成果一步法泡沫生产线在生产过程中 QC 方法的运用一、小组概况：表 1 小组概况表 2 QC 小组成员简况 序号姓名文化程度组内职务职责分工1蔡红昌大专组长组织生产、技术负责2胡智尚大本副组长生产管理3范奉伦高中组员组织协调4张桂芹中专组员质 检 员5左翠兰大专组员成本控制6刘滨海高中组员 生产实施7于君海技校组员生产实施8冯 斌技校组员生产实施9田丽丽高中组员资料收集10贾清峰中专组员专业指导制表人：张桂芹 制表时间：2003.8.15组建时间：1994年年高中以上文化程度 80%获奖情况： 集团公司成果奖 2 项 建设公司成果奖 4 项成员：10 人时间：2003.8200
2、3.9课题名称： 一步法泡沫生产线在生产过程中 QC 方法的运用防腐保温公司泡 沫QC小 组防腐保温公司研究成果二、调研原因 1. 一步法聚氨酯泡沫夹克生产线是公司于 82 年建设的，由于使用年限长，技术落后，目前，处于设备故障率极高的状态，纠偏机是控制保温同心度的关键设备，而现有纠偏机已使用十多年了 ，其灵敏度小，纠偏范围大，采用压缩空气纠偏环的移动，动作较慢，由于在冷却水冲淋区工作，腐蚀严重，生产的产品偏心较大，产品不合格率提高，造成人力、物力的加大，成本的提高。所以，现已采用液压纠偏机试运行；2. 中油大港油田公司管线泡沫黑夹克保温工程，是我公司采用新纠偏机运行的第一项工程，其管线多，工
3、期紧,甲方对产品的质量要求高，产品的性能指标必须达到标准 SY/T0415-96 的规定；3. 深入贯彻质量方针，提高产品质量，是竞争市场的根本。三、预期成果产品合格率达到 100%，生产全过程和产品的各项性能指标均达到标准SY/T0415-96 的要求，让甲方和监理满意。四、研究过程为实现上述目标，QC 小组从 2003 年 8 月试运行到 9 月结束，在该项目的生产过程中共进行了 2 次 PDCA 循环。（一）第一次 PDCA 循环目标：达到正常生产条件1.现状分析：2003 年 8 月第一次生产的 10 支 1596 泡沫保温管，经检查产品质量合格，具体原因分析如下：防腐保温公司研究成果
4、不合格因素统计表表 3不合格项目序号规格 外观不合格保温层空洞泡沫层偏心严重115962159631596415965159661596715968159691596101596制表人：张桂芹 制表时间：2003.8.17 备注：主要因素，次要因素外观不合格 10%泡沫层偏心 70%保温层空洞 20%外观不合格 保温层空洞 泡沫层偏心从上表中可以看出，导致 1596 泡沫黑夹克管不合格的主要原因是泡沫层偏心严重，这样偏心的管线根本就不能满足甲方单位的需要，而且还会影响我厂的工作效率，生产进度为此，QC 小组从人、机、料、法、环五个方面对影响产品质量的因素进行分析如下：防腐保温公司研究成果2.原
5、因确定：序号末端因素原因确定结论1操作技术不熟练第一次采用液压纠偏机，无经验2对新设备性能了解不够不能完全掌握操作3责任心不强态度不积极人员素质低4原料受潮发泡不均匀库房密封不严5钢管预热温度不够加热器失灵6发泡时间短生产出成品外观凹凸不平制表人：张桂芹 制表时间：2003.8.173.制定对策：序号问题对策负责人计划完成时间1操作技术不熟练技术培训蔡红昌7 天2对新设备性能了解不够操作学习胡智尚3 天3责任心不强态度不积极素质教育范奉伦3 天4原料受潮发泡不均匀库房整修刘滨海2 天5钢管预热温度不够更换加热器冯 斌2 天6发泡时间短更换原料左翠兰7 天制表人：张桂芹 制表时间：2003.8.
6、174.对策实施：根据制定的对策，QC 小组成员分工负责，逐条落实，由蔡红昌、胡智尚统一协调，具体实施情况如下表：序号问题对策实施负责人实施时间1操作技术不熟练聘请厂家来厂技术培训蔡红昌8.208.262对新设备性能了解不够组织操作人员操作学习胡智尚8.238.253责任心不强态度不积极安排工人进行素质教育范奉伦8.218.234原料受潮发泡不均匀库房整修把原料用苫布盖好刘滨海8.208.215钢管预热温度不够更换加热器，用大功率的使加热达到要求冯 斌8.208.216发泡时间短更换原料，使原料的发泡时间增加左翠兰8.208.26制表人：张桂芹 制表时间：2003.8.195.实施效果：防腐保
7、温公司研究成果对策实施后，进行了正常的生产，泡沫黑夹克保温管外观光滑平整，整条生产线运行平稳，协调一致，衔接到位，对生产的产品调查情况如下表：泡沫层厚度（mm） 序号管线规格 点点点点11596403941392159640384041315963938384041596383840415159641394039615963940414071596403941388159639404139915963839404110159639404142制表人：张桂芹 制表时间：2003.9.12从上表中可以看出我厂制作的泡沫管线完全满足甲方要求的（405mm）的要求，且外观光滑，达到正常生产条件，生产全
8、过程和产品的各项性能指标基本达到标准 SY/T0415-96 的要求，准予正常生产。 （二）第二次 PDCA 循环目标：产品合格率达到 100%1. 现状调查：我公司在 8 月中旬生产管线 10 支（110.23 米） ，对这些管线进行了质量进行了调查， 结果如下： 防腐保温公司研究成果调查表序号泡沫层厚度泡沫层外 观质量泡沫层密度 （kgm）聚乙烯 层厚度泡沫管外 观质量结论、合格.合格合格、.合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格制表人：张桂芹 表时间： .注：泡沫保温层厚度：注：泡沫保
9、温层厚度：( ()mm)mm聚乙烯层厚度：聚乙烯层厚度：( (. .2)mm.2)mm泡沫保温层密度：泡沫保温层密度：( ()kg/m)kg/m3从上表中可以得出结论，泡沫保温层厚度、外观质量等方面较为理想，但是泡沫层的密度和聚乙烯层的厚度在允许的情况下，大大超出了规定要求，造成了原材料的浪费，增加了生产成本。本着质量第一的原则，可以调整一下生产过程中的某些环节。 防腐保温公司研究成果制定对策并实施 对策实施表序号存在问题实施对策负责人完成时间1聚乙烯层厚度太厚造成原材料 浪费严格控制挤出量，调整机头控制片，人 员每 10 支进行检查一次刘宾海2003.9.15制表人：张桂芹 制表时间：200
10、3.9.123 实施效果对策实施后进行了正常生产，对产品调查情况如下表：序号泡沫层厚度泡沫层外观质量泡沫层密度（kgm）聚乙烯层厚度泡沫管外观质量结论8、1、5、合格1.6合格合格2、.合格.5合格合格、合格1.6合格合格、合格.7合格合格39、合格1.6合格合格5、合格1.5合格合格、合格1.5合格合格、合格.合格合格7、45、合格1.7合格合格、合格.合格合格制表人：张桂芹 制表时间：.产品质量合格率达到 100%，保温管质量令监理和甲方较为满意。（六）小组活动效果及今后打算：通过此次活动，进一步加强了一步法泡沫生产过程 QC 方法的运用，为开拓油田内、外部市场打下了良好的基础，同时大大降低了生产成本，主要原防腐保温公司研究成果材料组合聚醚和多异青酸酯共节约 3.12 吨，折合金额 5.68 万元，由此看出，在提高产品质量的同时也增加了经济效益。但是，一步法泡沫生产线还需要进一步完善，需要改进的问题和设备都需要我们在工作中不断摸索，才能生产出优质的产品，为此，本公司在今后打算：1. 为了不断提高公司防腐生产的技术水平，组织员工学习新技术、新标准，逐步提高全体员工的技术素质；在生产过程中不断采用现代化管理方法，进一步提高公司的整体水平。2. 对现有的设备进行技术更新和技术改造，根据市场的需求增加新线的投资；3. 加强管理，降低材料消耗，杜绝浪费。
