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1、防腐保温公司研究成果一步法泡沫生产线在生产过程中 QC 方法的运用一、小组概况:表 1 小组概况表 2 QC 小组成员简况 序号姓名文化程度组内职务职责分工1蔡红昌大专组长组织生产、技术负责2胡智尚大本副组长生产管理3范奉伦高中组员组织协调4张桂芹中专组员质 检 员5左翠兰大专组员成本控制6刘滨海高中组员 生产实施7于君海技校组员生产实施8冯 斌技校组员生产实施9田丽丽高中组员资料收集10贾清峰中专组员专业指导制表人:张桂芹 制表时间:2003.8.15组建时间:1994年年高中以上文化程度 80%获奖情况: 集团公司成果奖 2 项 建设公司成果奖 4 项成员:10 人时间:2003.8200
2、3.9课题名称: 一步法泡沫生产线在生产过程中 QC 方法的运用防腐保温公司泡 沫QC小 组防腐保温公司研究成果二、调研原因 1. 一步法聚氨酯泡沫夹克生产线是公司于 82 年建设的,由于使用年限长,技术落后,目前,处于设备故障率极高的状态,纠偏机是控制保温同心度的关键设备,而现有纠偏机已使用十多年了 ,其灵敏度小,纠偏范围大,采用压缩空气纠偏环的移动,动作较慢,由于在冷却水冲淋区工作,腐蚀严重,生产的产品偏心较大,产品不合格率提高,造成人力、物力的加大,成本的提高。所以,现已采用液压纠偏机试运行;2. 中油大港油田公司管线泡沫黑夹克保温工程,是我公司采用新纠偏机运行的第一项工程,其管线多,工
3、期紧,甲方对产品的质量要求高,产品的性能指标必须达到标准 SY/T0415-96 的规定;3. 深入贯彻质量方针,提高产品质量,是竞争市场的根本。三、预期成果产品合格率达到 100%,生产全过程和产品的各项性能指标均达到标准SY/T0415-96 的要求,让甲方和监理满意。四、研究过程为实现上述目标,QC 小组从 2003 年 8 月试运行到 9 月结束,在该项目的生产过程中共进行了 2 次 PDCA 循环。(一)第一次 PDCA 循环目标:达到正常生产条件1.现状分析:2003 年 8 月第一次生产的 10 支 1596 泡沫保温管,经检查产品质量合格,具体原因分析如下:防腐保温公司研究成果
4、不合格因素统计表表 3不合格项目序号规格 外观不合格保温层空洞泡沫层偏心严重115962159631596415965159661596715968159691596101596制表人:张桂芹 制表时间:2003.8.17 备注:主要因素,次要因素外观不合格 10%泡沫层偏心 70%保温层空洞 20%外观不合格 保温层空洞 泡沫层偏心从上表中可以看出,导致 1596 泡沫黑夹克管不合格的主要原因是泡沫层偏心严重,这样偏心的管线根本就不能满足甲方单位的需要,而且还会影响我厂的工作效率,生产进度为此,QC 小组从人、机、料、法、环五个方面对影响产品质量的因素进行分析如下:防腐保温公司研究成果2.原
5、因确定:序号末端因素原因确定结论1操作技术不熟练第一次采用液压纠偏机,无经验2对新设备性能了解不够不能完全掌握操作3责任心不强态度不积极人员素质低4原料受潮发泡不均匀库房密封不严5钢管预热温度不够加热器失灵6发泡时间短生产出成品外观凹凸不平制表人:张桂芹 制表时间:2003.8.173.制定对策:序号问题对策负责人计划完成时间1操作技术不熟练技术培训蔡红昌7 天2对新设备性能了解不够操作学习胡智尚3 天3责任心不强态度不积极素质教育范奉伦3 天4原料受潮发泡不均匀库房整修刘滨海2 天5钢管预热温度不够更换加热器冯 斌2 天6发泡时间短更换原料左翠兰7 天制表人:张桂芹 制表时间:2003.8.
6、174.对策实施:根据制定的对策,QC 小组成员分工负责,逐条落实,由蔡红昌、胡智尚统一协调,具体实施情况如下表:序号问题对策实施负责人实施时间1操作技术不熟练聘请厂家来厂技术培训蔡红昌8.208.262对新设备性能了解不够组织操作人员操作学习胡智尚8.238.253责任心不强态度不积极安排工人进行素质教育范奉伦8.218.234原料受潮发泡不均匀库房整修把原料用苫布盖好刘滨海8.208.215钢管预热温度不够更换加热器,用大功率的使加热达到要求冯 斌8.208.216发泡时间短更换原料,使原料的发泡时间增加左翠兰8.208.26制表人:张桂芹 制表时间:2003.8.195.实施效果:防腐保
7、温公司研究成果对策实施后,进行了正常的生产,泡沫黑夹克保温管外观光滑平整,整条生产线运行平稳,协调一致,衔接到位,对生产的产品调查情况如下表:泡沫层厚度(mm) 序号管线规格 点点点点11596403941392159640384041315963938384041596383840415159641394039615963940414071596403941388159639404139915963839404110159639404142制表人:张桂芹 制表时间:2003.9.12从上表中可以看出我厂制作的泡沫管线完全满足甲方要求的(405mm)的要求,且外观光滑,达到正常生产条件,生产全
8、过程和产品的各项性能指标基本达到标准 SY/T0415-96 的要求,准予正常生产。 (二)第二次 PDCA 循环目标:产品合格率达到 100%1. 现状调查:我公司在 8 月中旬生产管线 10 支(110.23 米) ,对这些管线进行了质量进行了调查, 结果如下: 防腐保温公司研究成果调查表序号泡沫层厚度泡沫层外 观质量泡沫层密度 (kgm)聚乙烯 层厚度泡沫管外 观质量结论、合格.合格合格、.合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格、合格.合格合格制表人:张桂芹 表时间: .注:泡沫保温层厚度:注:泡沫保
9、温层厚度:( ()mm)mm聚乙烯层厚度:聚乙烯层厚度:( (. .2)mm.2)mm泡沫保温层密度:泡沫保温层密度:( ()kg/m)kg/m3从上表中可以得出结论,泡沫保温层厚度、外观质量等方面较为理想,但是泡沫层的密度和聚乙烯层的厚度在允许的情况下,大大超出了规定要求,造成了原材料的浪费,增加了生产成本。本着质量第一的原则,可以调整一下生产过程中的某些环节。 防腐保温公司研究成果制定对策并实施 对策实施表序号存在问题实施对策负责人完成时间1聚乙烯层厚度太厚造成原材料 浪费严格控制挤出量,调整机头控制片,人 员每 10 支进行检查一次刘宾海2003.9.15制表人:张桂芹 制表时间:200
10、3.9.123 实施效果对策实施后进行了正常生产,对产品调查情况如下表:序号泡沫层厚度泡沫层外观质量泡沫层密度(kgm)聚乙烯层厚度泡沫管外观质量结论8、1、5、合格1.6合格合格2、.合格.5合格合格、合格1.6合格合格、合格.7合格合格39、合格1.6合格合格5、合格1.5合格合格、合格1.5合格合格、合格.合格合格7、45、合格1.7合格合格、合格.合格合格制表人:张桂芹 制表时间:.产品质量合格率达到 100%,保温管质量令监理和甲方较为满意。(六)小组活动效果及今后打算:通过此次活动,进一步加强了一步法泡沫生产过程 QC 方法的运用,为开拓油田内、外部市场打下了良好的基础,同时大大降低了生产成本,主要原防腐保温公司研究成果材料组合聚醚和多异青酸酯共节约 3.12 吨,折合金额 5.68 万元,由此看出,在提高产品质量的同时也增加了经济效益。但是,一步法泡沫生产线还需要进一步完善,需要改进的问题和设备都需要我们在工作中不断摸索,才能生产出优质的产品,为此,本公司在今后打算:1. 为了不断提高公司防腐生产的技术水平,组织员工学习新技术、新标准,逐步提高全体员工的技术素质;在生产过程中不断采用现代化管理方法,进一步提高公司的整体水平。2. 对现有的设备进行技术更新和技术改造,根据市场的需求增加新线的投资;3. 加强管理,降低材料消耗,杜绝浪费。