皮带系统作业安全操作规程

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1、 皮带系统作业安全操作规程皮带系统作业安全操作规程一、给料小皮带1、清理皮带头尾滚筒，内部支架上积料，二层皮带带料、粘料及托辊粘料必须停机、卡事故开关、挂牌。2、皮带发生跑偏时，岗位工先用工具调整拉紧丝杆，调整时应看清楚丝杆上丝口旋转方向，用力须均匀，不可用力过猛。如调整后仍无法正常运行，应立即交检修部门处理。3、清扫设备卫生时，只可用小扫把将皮带外支架上的积料清除，严禁用扫把清扫上下层皮带和内部支架上积料。4、用破布擦拭减速机、电机时，不得靠近运转部位，运转部位及附近部位的擦拭应在停机状态下进行。5、更换托辊、清扫器、挡料板、割起翘，必须停机、卡事故开关、挂牌。二、其它皮带1、开机前，应对皮

2、带机动力、传动、工作三大部分及安全防护装置、漏斗进行详细检查，确认设备完好、安全可靠后方可合上事故开关。2、接到开机指令后，必须确认皮带上、皮带周围是否有人作业，经确认无误后，向集主控室反馈信息，并在鸣铃示警后方可开机。3、皮带发生跑偏，岗位人员只可调节调偏托辊或拉紧丝杆。4、皮带打滑时，禁止往滚筒和皮带夹角中间塞东西，及时停机，通知设备部门来处理。5、更换挡料皮、刮料板、分料器、处理漏斗堵料、割皮带起翘、更换大小托辊时，必须停机、卡两道事故开关、挂牌。6、清理下层皮带和内部支架上积料、皮带增面轮、头尾滚筒粘料应使用专用工具。 7、清扫设备卫生时，只可用小扫把将皮带外支架上的积料清除，严禁用扫把清扫上下层皮带和内部支架上积料。清理皮带下方积料时应使用长把铁锹，人必须站在皮带外侧，严禁钻入皮带下方。8、检查、加油、清扫减速机、电机时，身体不得靠近设备旋转部位，运转部位的擦拭应在停机状态下进行。9、严禁上跨、下钻和乘坐皮带。10、严禁蹬踩在皮带支架上作业，如需蹬踩必须执行停机、挂牌。11、移动式给料皮带小车如发生打滑，严禁向小车轮下垫物，应及时通知设备部门处理。12、下列情况之一者，应立即切断事故开关：1）发生人身、设备事故或有危及人身、设备安全危险时。2）有撕断皮带的危险时。3）皮带严重压料、打滑、严重堵漏斗时。4）有烧坏电机和损坏传动设备危险时。