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1、11.工程简介工程简介兴隆电站厂房混凝土采用混凝土拌合系统集中拌制总量 202884m3,其中 C10混凝土 4253m3，占混凝土总量的 2.1%；C20 混凝土 21297m3，占混凝土总量的10.5%；C25 混凝土 169383m3，占混凝土总量的 83.5%；C30 混凝土 7839m3，占混凝土总量的 3.9%。本工程混凝土高峰浇筑强度为 2.8 万 m3/月，为满足本工程混凝土拌和需要，混凝土拌合系统按月高峰浇筑强度配置。根据施工总进度计划，并结合现场实际情况，混凝土拌合系统拟定配置两套系统，分两期布置，一期布置于基坑内靠下游围堰，为 2#混凝土拌合系统，拟配置 DW240S 连
2、续式混凝土拌合站一座，生产能力 240m3/h，实际月生产能力大于 3.0 万 m3，主要使用时段为 2010 年 10 月份至 2011 年 6 月份。2.编制依据编制依据(1).凝土拌和系统建设 。(2).水电建筑安全技术工作规程 。3.安全操作规程规范安全操作规程规范3.1 基本规定3.1.1 新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和 检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。3.1.2 超过预修期而需继续运行时，必须通过技术鉴定，规定允许超期使 用期限，采取相应措施，并经机电、技安部门批准后，方可继续使用。3.1.3 操作人员必须身体健康，应经体格检查证明无精神病、
3、高血压、心 脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。3.1.4 操作人员必须经过专门技术训练，经考试合格，达到下列要求：1. 熟悉起重机的结构、原理和工作性能；2. 熟悉安全操作及保养规程；3. 熟悉起重工的工作信号及规则；4. 具有操作维护起重机的基本技能；5. 掌握各调整部位的调整方法。3.1.5 每台起重机应配备专职司机和助手各一名。助手只有在司机的指导 下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)时，必须由司机操作，助手不得 单独进行调整工作。23.1.6 值班人员必须穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。3.1.7 严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作。与本机无关人员禁止上机。3.1.8 必须保持
4、起重机内外零、部件完整，如有丢损，应及时补齐及修复。3.1.9 起重机上配备的变幅指示器，重量限制器及各种行程限位开关等安 全保护装置，禁止拆封，要求保证动作灵敏可靠，不得以安全装置代替操作机 构进行停机。3.1.10 起重机吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从 事与操作无关的事情或与他人闲谈。3.1.11 夜间作业时，机上及工作地点必须有足够的照明。3.1.12 遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。3.1.13 汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，要严格执行汽车安全技 术操作规程和交通管理部门的有关规定。3.1.14 起重机应设置足够的消防器材，操作人员都应掌握其使用方法
5、。 3.1.15 用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火；清洗完毕后，要及时处理干 净。废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放。3.2 起动发动机3.2.1 起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足，轮胎气压 是否达到规定标准，各连接部位的螺栓是否牢固。3.2.2 拉紧手制动器，将变速杆、取力器(TO 杆)都置于空档位置，踩下离 合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。每次起动时间不 得超过 10s，一次起动未成，约停 30s 后，方可再次起动。如果 3 次未成，则 应检查原因，设法排除故障。3.2.3 发动机起动后，缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否动作。 机油压力是
6、否达到本机要求的压力。怠速运转 35min，使发动机水温上升到 5060(正常工作水温为 7590)，然后经中、高速运转，观察发动机有无 异声，焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要 求的最低标准之前，不得高速运转。无论何时，发动机都不应在无负荷的情况 下长时间高速运转。 3.3 起吊作业3.3.1 作业前的准备规则1. 各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动器踏板。2. 发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热 1520min。3. 起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。起重机应停放在作 业点附近平坦坚硬的地面上，全部伸出支腿。地面松软不平时，支
7、腿应用垫木 垫实，使起重机处于水平状态。4. 全部伸出水平油缸。禁止在半伸出状态下使用起重机。5. 放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，必须先收前支腿， 后收后支腿。 6. 作业时，不要扳动支腿操作机构。如需调整支腿时，必须将重物放至地 面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。33.3.2 作业规则1. 变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。2. 作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定，制造厂无规定时，最大倾 角不得超过 78。3. 变幅角度或回转半径应与起重量相适应。4. 回转前要注意周围(特别是尾部)不得有人和障碍物。5. 必须在回转运动停止后，方可改变转向。当不再回转时，应锁紧回转制
8、动器。6. 起吊作业应在起重机的侧向和后向进行，向前回转时，臂杆中心线不得 越过支腿中心。7. 臂杆外伸时，第二、第三节必须同步，如其中一节发生迟缓现象，应即 予调整。第四节臂杆只有在第二、三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。8. 带副杆的臂杆外伸时，要取出副杆根部销轴，并把它插入第一节下的固 定销位。9. 臂杆外伸时，应充分下降吊钩、以免发生过绕。10. 臂杆向外延伸，当超过限制器发生警报时，应立即停止，不得强行继 续外伸。11. 当臂杆外伸或降到最大工作位置时，要防止超负荷。12. 在时、臂杆角度缩回不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、三节 缩回。3.3.3 副杆的延伸与收存的规则1.
9、延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。2. 延伸或收存副杆时，各支腿应完全伸出。3. 收存时应根据指挥信号，拆卸或存放副吊钩。在操作中，力矩限制器可 能会使起重机停止动作，此时，应操作力矩限制器释放扭矩，以便使收存工作 继续进行。4. 收存时应特别注意不可将钢丝绳绞的太紧。3.3.4 提升和降落的规则1. 起吊前，应查表确定臂杆长度，臂杆倾角，回转半径及允许负荷间的相 互关系，每一数据都应在规定范围以内。绝不许超出规定，强行作业。2. 应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。3. 起吊前，要检查蓄能器压力矩限制器、过绕断路装置，报警装置等是否 灵敏可靠。4. 为防止作业时离合器
10、突然脱开，应用离合器操纵杆加以锁紧。5. 正式起吊时，先将重物吊离地面 2050cm，然后停机检查重物绑扎的 牢固性和平稳性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操 作。6. 作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。禁 止在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。7. 当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。8 起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于 3 圈。3.3.5 安全注意事项1. 在提升或降落过程中，重物下方严禁人员停留或通过。2. 操作室内禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入操作室。43. 严禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面连结以及
11、埋设在地下的物 件。4. 严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。零星物品和材料必须用吊笼或 用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。5. 开始工作前，必须仔细检查各操作手柄的位置，操作前一定要先发出信 号。6. 恶略天气，为了防止制动器受潮失灵，应先经过试吊，确认可靠后，方 可作业。7. 起吊重物时，重物重心与吊钩中心应在同一垂直线上，绝不可偏置。回 转速度要均匀，重物未停稳前，不准作反向操作。非紧急情况，严禁紧急制动。8. 起吊重物越过障碍时，重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点 0.5m 以上。9. 要注意吊钩起升高度，应防止升过极限位置，以免造成事故。10. 停机时，必须先将重物落地，不得将重物悬在
12、空中停机。3.3.6 行驶时，制动气压应大于 490kPa。 3.4 停车3.4.1 起重机应停在安全、平坦、不妨碍交通的地方(或指定的停车位置)， 拉紧手刹车，挂入低速挡。在坡道停车，车头向上坡时挂一挡，车头向下坡时 挂倒挡，并用三角木把车轮塞死。3.4.2 低速运转几分钟后再熄火，寒冷季节应放净未加防冻液的冷开水。3.4.3 断开搭铁线，以防漏电起火。3.4.4 作业终了停车，要按规定进行保养。 3.5 日常保养规则3.5.1 应根据气温变化情况，选用合适的液压油、润滑油(脂)和燃油。3.5.2 对液压油、润滑油(脂)和燃油必须十分整洁。添加时，加油口要擦 净，加油口有滤网时，不得放下滤网
13、加油。3.5.3 要尽量减少液压系统的拆检工作。3.5.4 燃油箱应在每日作业终了后加满。3.5.5 放泄液压油和润滑油，应在作业终了，油温尚未完全冷却以前进行。3.5.6 加、放和检查油量，均须将起重机停在平坦的地方进行。3.5.7 冷却水必须用清净的软水。往发动机里加冷却水时，应先加入总量 的 80%，然后开动发动机，待冷却水温暖后，再加以注满。3.5.8 放泄冷却水，必须待水温降到 60以下进行。3.5.9 发动机在更换冷却水、油料和附件后，应先空转 510min，排除回 路中气体，经检查后再补充油、水。3.5.10 蓄电池的电解液的比重应依据不同气温进行调整，添加蒸溜水，应 在当班作业
14、前进行。3.5.11 对传动部分进行保修时，必须可靠地切断动力。3.5.12 常检查钢丝绳的磨损断丝情况，每节距内断丝超过 7%时，应即更换。3.5.13 常保养工作，按各保修工程中的例保项目执行。53.6 停车3.6.1 起重机应停在安全、平坦、不妨碍交通的地方(或指定的停车位置)， 拉紧手刹车，挂入低速挡。在坡道停车，车头向上坡时挂一挡，车头向下坡时 挂倒挡，并用三角木把车轮塞死。3.6.2 低速运转几分钟后再熄火，寒冷季节应放净未加防冻液的冷开水。3.6.3 断开搭铁线，以防漏电起火。3.6.4 作业终了停车，要按规定进行保养。3.7 交接班规则3.7.1 交接班必须在机上或机械工作地点
15、进行。3.7.2 交班人员要切实作好机械的例保工作，认真填写机械运行记录。未 经交班，不得离开工作岗位。3.7.3 接班人员要提前 15 分钟到达工作地点，做好接班准备。3.7.4 交接双方要认真做到“五交” 、 “三查” 。即交生产任务、施工条件 及质量要求；交机械运行及保养情况；交随机工具及油料、配件消耗情况；交 事故隐患及存在问题。查机械运行记录是否准确完善；查随机工具是否齐全； 发现问题，要查明原因，协商处理。重大问题应向有关部门报告。3.7.5 交班人员不得隐瞒事故，由于交待不清发生问题，由交班人员负责。3.7.6 由于检查不周，敷衍了事而发生的问题由接班人员负责。3.7.7 机械发
16、生故障，应由当班人员处理完毕。若处理时间过长，在取得 有关领导同意，并向接班人员交待清楚，开始接替以后，方可下班。 3.7.8 交接双方要认真填写交班记录，并共同签字。4 资源配置资源配置4.1 拟配置的人力资源 表 4.1 拟配置人力资源表序号工种单位数量备注1工长人12技术员人13班长人24熟练工人55普工人156吊装工人34.2 拟配置的械设备资源 表 4.1 拟配置机械设备资源表序号名称型号数量(台)备注61汽车吊25t12汽车吊50t13全站仪徕卡14水准仪S315.环境保证措施环境保证措施5.1 垃圾集中分类堆放，对不能利用的运至指定地点堆放；可以回收的要尽可能予以回收利用。5.2 做好控制扬尘措施，使用洒水车循环洒水。7目录1.工程简介 .
