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1、雷蒙磨粉机工作特点及工作原理雷蒙磨粉机工作特点及工作原理雷蒙磨粉机是非金属矿物深加工的重要制粉设备之一。因其性能稳定、适 应性强、性价比高，自引进我国 20 多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。 但是，随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，雷蒙磨粉机 得到了最大范围的应用，是所有磨粉机中应用最广泛的一种。雷蒙磨粉机工作特点1 、产品细度低,普通雷蒙磨的细度一般在 500 目以下，这些设备只能占领 较低端的粉体应用市场。2 、机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大3、 系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有 效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费4 、主
2、机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及 研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐 渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。 雷蒙磨粉机工作原理：雷蒙磨粉机整机工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破 碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机降料均匀定量 连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子随风机气流上升。经分析机进 行分级，符合细度的粉子随气流管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再 经出粉阀排出即为成品粉子。气流由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机，本 机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负状态下循环流动的
3、。 磨粉机生产线流程及配套设备磨粉机生产线流程及配套设备磨粉机生产线由破碎设备，提升机，料仓，给料机，磨粉机组成。磨粉机生产线流程：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提 升机将物料送至料仓，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研 磨,粉磨后的子被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经 管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。气流 再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的， 并且是在正负压状态下循环流动的。磨粉机生产线的操作流程顺序：启动：提升机破碎机分析机风机主 机给料机。即开动畚斗提升机开动颚式破碎机待料仓
4、存有物料后，启动 分析机启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载启动主机，在启动 主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。雷蒙磨粉机独特的技术优势雷蒙磨粉机独特的技术优势雷蒙磨采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨机的基础上更新改进 设计而成，采用了梯形工作面、柔性连接、磨辊联动增压等五项磨机专利技术， 开创了超压梯形磨粉机的世界最高水平。 磨辊和磨环采用创新设计，雷蒙磨粉机与普通雷蒙磨相比，将磨辊与磨环 设计成多级阶梯状，降低了物料在梯形磨辊与磨环之间的下滑速度，延长了对 物料的碾压时间，提高了成品的细度和产量。在产品细度方面，与雷蒙磨相比， 6R 雷蒙磨使得选粉机叶片的
5、端部与壳体的间隙调整方便、快捷，大大提高了成 品的精度。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨 损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更新周期长，从而剔除 了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机磨 壳旋风分离器风机内循环流动作业的，所以比高速离心磨机粉尘少， 操作车间清洁、环境无污。 该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。 雷蒙磨结合常用雷蒙磨和悬辊磨粉机的优点，将磨辊总成通过拉杆及水平 放置的弹簧联结到一起，其产生的径向力避免了大块物料进入磨腔后对主轴及 轴承的损耗，提高了设备的使用寿命。最重要的是，雷蒙磨，进料粒度范围可
6、以调节，成品粒度根据出粉需求可调，产品完成可以满足一般电厂、钢厂等脱 硫需求，以致达到工业环保标准。 雷蒙磨 -自由式上摆磨是我公司-郑州重工机械有限公司的各位专家在20多年 磨机设计研究经验而发明的一种高效多用途的磨粉制沙（细沙）设备。自由式 上摆磨是我公司专家在20多年磨机设计研究经验而发明的一种高效多用途的磨 粉制沙（细沙）设备。 雷蒙磨整机结构特征： 1、雷蒙磨立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个 生产体系。 2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。 3、磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。 4、雷蒙磨重要部件均采
7、用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨 性能高，运行可靠。 5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。影响雷蒙磨粉机生产能力的主要因素影响雷蒙磨粉机生产能力的主要因素 雷蒙磨粉机的雷蒙磨粉能力是指单位时间内雷蒙磨粉物料的多少其单位一般用： 吨/小时。影响雷蒙磨粉机的生产能力的因素有很多： 1、物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严 重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。 2、物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在雷蒙磨粉机内容易粘附， 也容易在下料输送过程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力减小。 3、雷蒙磨粉后物料的细度，细度要求高，
8、即要求雷蒙磨粉出来的物料越细， 则雷蒙磨粉能力越小。 4、物料的组成，雷蒙磨粉前物料里含的细粉越多越影响雷蒙磨粉，因为这 些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。 5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。6、雷蒙磨机的雷蒙磨粉件（锤头、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大， 如果不耐磨，将影响雷蒙磨粉能力. 高压微粉磨粉机与雷蒙磨的使用技巧高压微粉磨粉机与雷蒙磨的使用技巧 1、 高压微粉磨粉机与雷蒙磨在使用过程当中，应有固定人员负责看管， 操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要 的技术培训，使之了高压微粉磨粉机与雷蒙磨解磨粉机的原理性能，熟悉
9、操作 规程。2、 为使磨机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长 期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。3、 磨机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进 行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是 否有松动现象，润滑油脂是否加足。4、 磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚 动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油 枪。5、 细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细 度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细 度，产
10、量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。6、 磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm.7、 停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨， 约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风 机电动机，以便吹净残留的粉末。我国磨粉机发展历程及改进方向我国磨粉机发展历程及改进方向磨粉机发展有将近几十年的历史了，目前世界上流行和占主导地位的雷蒙磨， 大多数都是在美国纽维尔公司的基础上衍生出来的，占有量近七成，最早的中 速磨粉机的发展史可以追溯到19世纪50年代。雷蒙磨粉机的产生与发展与废钢 行业的发展息息相关，最开始只为处理些轻薄料
11、，随着认识的加深，以及破碎 加工硬物质物料的优越性的显现，各种规格的雷蒙磨粉机得到不断开发，新出 现的磨粉设备使用的范围也越来越广，并且可以配以适当的输送机和分选设备， 可方便地组成矿石粉碎生产线。直到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机。因此，我国的破碎筛分设 备大都是50年代问世的。在上个世纪80年代之前，我们国产的磨粉机仅局限于 处理煤和石灰石之类中硬物料。直到上世纪八十年代末我国才研发了硬岩磨粉 机，才填补了国内无高硬度磨粉机的空白。国内已经加大力度不断研发各种先进的磨粉设备，现已成为最重要的工业 矿物及其他原材料深加工技术之一，对现代高新技术产业的发展具有重要意义。但是目前我们国内的磨粉机和国外的相对比仍然还有一定的差距，因此，未来 磨粉机的发展方向主要表现在以下几个方面:第一，需要对现有的磨粉机结构进行改进，提高磨粉机对中硬矿石的破碎 能力和设备维护的方便性，提高矿石的一次破碎率和能量的利用率。第二，研制具有高耐磨高韧性易损件入磨辊磨环的使用寿命，提高生产率， 节约成本。第三，运用现有高新技术，不断提磨粉设备的自动化程度，减少工人的劳 动强度，提高生产率。第四，为适应市场和客户的需要，努力促使磨粉设备向系列化，规格化， 大型化发展。第五，坚持技术创新，逐渐摆脱对产品的单一引进和模仿。
