ISTA测试标准中文版——1C

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1、1C 重量小于等于重量小于等于 150 磅（磅（68KG）的包装件的扩展测试）的包装件的扩展测试 ISTA 是运输包装联盟，是包装行业的先驱。是运输包装联盟，是包装行业的先驱。 ISTA 1 系列是包装测试中最基本的测试系列是包装测试中最基本的测试。 用于考察包装的保护能力以及产品承受运输工具的能力，但不是严格模拟实际运输环境也 没有必要。 按照按照 ISTA 标准进行包装的好处有标准进行包装的好处有： 1 减少包装开发时间，是产品运输更有保障； 2 保护产品，同时减少破损和产品损失，保持利润 3 有效的平衡运输成本； 4 使客户满意 整个过程有三部分：概述、测试和报告整个过程有三部分：概述、

2、测试和报告。 概述就是在进入实验室测试之前提供总体的资料，测试即早实验室测试的具体程序说明， 报告则是记录必要的数据并提交给 ISTAISTA 测试程序中的重量和高度有两种计量单位。英制（英寸/磅）和国际单位制（米 制） 。英制单位一般先用而国际单位制则标在后面的括号内。 两种单位系统都用做测量单位，但必须在此试验中前后保持一致，并使用 2 位有效数字， 两种单位可以互相转换，但不完全等价。 1C 的概述的概述 1C 是对个体包装的完整测试是对个体包装的完整测试 #它可以用来衡量包装产品 #可以用来比较包装设计和产品设计的好坏 #包装和产品是同时考虑的而不是单独的设计 #有些运输环境没有考虑，

3、比如湿度、压力和不正当的搬运等 对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他 ISTA 试验标准可能更合理。 用于重量小于 150 磅的单个包装件的测试，当单个包装件当单个包装件打滑或有固定棘爪， 且重量大于 100 磅则按照 1D 测试 发货人在测试之前应该知道以下几点：发货人在测试之前应该知道以下几点： 产品的破坏方式和破坏程度，产品破损的允许限度是什么，以及在测试结论中确定 测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。试样必须是未是使用的产品和包装，如果试样和合格，替代品必须与原来的试样是一样 的样品的数量：最少一个 建议重复试验： 为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA

4、 #要求执行此试验标准一次，但 #建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。 注意事项：注意事项： 已经经历严酷运输条件的包装件不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保试验的准 确性，运送到已认证的实验室的产品和包装必须是：1、 包装件在运往实验室的过程中要 增加额外包装, 2、包装件在到达试验室后更换包装。测试项目顺序测试种类测试方式说明1压力测试机械或砝码计算实验载荷或最大压力值必须做固定放置1 英寸的振幅，固定频率2振动随机振动Grms 值为 1.15必须做跌落高度随包装件重量变化斜面冲击冲击速度随包装件重量变化3冲击垂直冲击冲击速度随包装件重量变化必须做试验装置试验装置 湿度

5、记录装置与 ASTM D4332-01 一致，温度记录装置与 ASTM D4332-01 一致压力测试所需仪器压力测试类型装置装置名加压与释放测试压力测试系统ASTM D642-00夹持测试压力测试系统ASTM D642-00夹持测试砝码和载荷板振动测试所需仪器 固定放置振动测试 #振动测试系统与 A1 或 A2 中使用的 ASTM D999-1 一致，旋转和垂直方向上的直线运 动都可以 #刚尺大约 0.06 英寸厚、2 英寸宽，长度合适 #合适的标示器记录振动频率 #自动记时器随机振动系统 随机振动系统与 ASTM D4728-01 一致冲击测试冲击类型装置与之一致的装置跌落测试自由跌落测试

6、仪ASTM D5276-98垂直冲击测试垂直冲击测试仪ASTM D5487-98（02）斜面冲击测试斜面冲击测试系统ASTM D880-92（02）垂直冲击测试垂直冲击测试系统ASTM D4003-981C 使用需知使用需知在测试之前标示包装件的面、棱、角的步骤：在测试之前标示包装件的面、棱、角的步骤： 1、 将包装件按发货者的意图放置，如果包状件可以移动，则改变包装件的放置方式，是 运输标志朝上面 2、 如果包装件有 6 个面，跳到第 5 步，否则执行下一步 3、 用一种方法区分包装件的面、棱、角，并画图表示 4、 进行下一操作 5、 如果包装件是规则形状，进行下一步，否则进行第 8 步 6

7、、 如果包装件在两面相交处有接头，进行下一步，否则进行第 8 步 7、 改变包装件的放置方式，使包装件有接头的面朝向观察者并是接头在观察者的右边， 进行第 9 步 8、 是包装件的最小一面朝向你放置 9、 按如图方式表示包装件 10、用相邻两面的数字标示棱，如 1-2 表示 1 面和 2 面的相交棱11、用相临三面的数字标示相交角，如 2-3-5 表示 2 面、3 面和 5 面的相交角 12 进行下一操作。此外此外，需要知道包装件的毛重和外型尺寸注意：使用加载机器时需要防止伤人振动和冲击测试前需要知道的：这不是压力测试或是预知仓库和运输工具的装载能力， 而是测试最小和最大载荷值。常用公式压力测

8、试系统试验压力英制单位(磅)国际制单位（N）加压与释放测试AR300+Wt+3*(L+W)*1.41300+(Wt*9.8)+530*(L+W)*1.4加压与夹持测试AH300+Wt+3*(L+W)1300+(Wt*9.8)+530*(L+W)加载机加压加载载荷PbKg固定载荷加压DW-AH300+Wt+3*(L+W)135+Wt+54*(L+W)其中Wt包装件总重量磅Kg释放是最小值3001300加压与释放机的最小值3001300加压与释放最小值（固定载荷）3001300公式值，力3530公式值354L容器总长英寸米W容器总宽英寸米时间对压力的补偿系数1.41.4米制转换因子9.8下表为确定

9、顶部最大加压重量步骤说明1如果包装高度大于 60 英寸，利用上表大概的计算力或载荷 的最小值，否则进行下一步大概确定最大承载压力计算值小于等于 300 磅300 磅则为压力值大于 300 磅小于 750 磅则大概计算值为压力值2大于或等于 750 磅750 磅为压力测试值注意：注意：相应装置应用于测试系统中：此装置应移动测试样本和保持样本在测试台上的位置， 但该装置不能限制包装件在垂直方向上的振动。可以使用下面的公式计算包装件在振动测试台上的持续时间：可以使用下面的公式计算包装件在振动测试台上的持续时间： 持续时间=14200 振动冲击/每分钟振动次数。 例如例如：CMPHZ持续时间1502.

10、5791803.0662103.5572404.0502704.5443005.040随机振动随机振动 下表则为当Grms的均方根值小于1.15时随机振动产生的加速度谱频率加速度和频率比值1.00.00014.00.01100.00.01200.00.0001跌落测试跌落测试：跌落高度随包装件质量变化，通过下面的表格可以查到包装件的质量对跌 落高度和冲击速度的变化：包装件重量跌落高度冲击速度大于或等于但小于自由跌落斜面或垂直冲击磅Kg磅Kg英寸mmFt/sM/s00211030760133.92110411924610113.54119612818460103.0612810045123108

11、.02.5100451506882006.62.0此测试要求包装件以不同的方位冲击，在实际跌落测试中要求包装件按要求的方式跌 落。如果一个跌落方向不能执行，可以用斜面冲击代替。在速度冲击测试中，当一次测试 中的某一次测试的冲击速度没有达到最低速度，那这次测试需要重做一达到额定冲击速度。1C 测试程序的测试顺序和步骤测试程序的测试顺序和步骤 一、温度和湿度 1、 在测试开始时记录温度和湿度 2、 在测试过程中每隔一小时记录温度和湿度 3、 记录测试结束是的温度和湿度 二、压力 1、 当测试的装置是压力测试装置时，进行第二步；当装置为动载荷加载装置时，进 行第七步； 2、 将包装件放在压力测试机的

12、中央 3、 启动压力机，以 0.5 英寸每分钟的速度加压 4、 如果是加压和释放测试，增加压力直到达到测试之前计算的 AR 值，进行下一步； 如果为加压和夹持测试，增加压力直到达到测试之前计算的 AH 值,进行第六步。 5、 释放压力，测试完成 6、 保持这个力一小时，释放压力，进行振动测试； 7、 将包装件放在一个平的、光滑的、坚硬的平台上；8、 在包装件上加载一个比样本大的、坚硬的加载板； 9、 使用加载机加压至 DW-AH 值； 10、解除加载； 11、测试完成，进行振动测试。三、固定放置振动测试 1、 确定测试为固定放置还是随机振动测试 2、 包装件放在振动台上 3、 启振动系统，使仪

13、器以最低频率振动且振幅为 1 英寸 4、 持此振幅，同时逐渐增大振动频率，直到包装件可以离开振动台 5、 保持此振动频率 6、 如果使用一刚尺能在包装件的最长边自由移动，则保持此频率进入下一步骤，否则增 大振动频率直到达到此步骤的要求 7、 利用步骤 5 的振动频率和前面的持续时间计算公式确定持续时间 8、 开始振动计时 9、 当完成测试时间的一半时，停止机器，反转包装件，是 1 面朝振动台 10、开启振动机器，将频率调至与第 8 步相同 11、如果使用一刚尺能在包装件的最长边自由移动，则保持此频率进入下一步骤，否 则增大振动频率直到达到此步骤的要求 12、在这个方向上开始记时 13、当完成测

14、试时间的 1/6 时，停止机器，是 2 或 4 面朝向振动台 14、开启振动机器，将频率调至与第 12 步相同 15、如果使用一刚尺能在包装件的最长边自由移动，则保持此频率进入下一步骤，否 则增大振动频率直到达到此步骤的要求 16、开始振动记时 17、当完成测试时间的 1/6 时，停止机器，是 5 或 6 面朝向振动台 18、开启振动机器，将频率调至与第 16 步相同 19、如果使用一刚尺能在包装件的最长边自由移动，则保持此频率进入下一步骤，否 则增大振动频率直到达到此步骤的要求 20、开始振动记时 21、当完成测试时间的 1/6 时，停止机器 22、检查包装件的破损程度 23、完成测试，进行

15、冲击测试四、随机振动 1、 将包装件放在振动台上，使 3 面朝向振动台 2、 开启振动装置，并加入随机振动谱 3、 30 分钟后停止振动台，反转包装件使 1 面朝向震动台 4、 开启振动装置 5、 10 分钟后停止振动台，转动包装件，使 2 或 4 面朝向振动台 6、 开启振动装置 7、 10 分钟后停止振动台，转动包装件，使 5 或 6 面朝向振动台 8、 开启振动装置 9、 10 分钟后停止装置10、检测包装件是否有明显损伤， 11、振动测试完成，进行冲击测试五、 跌落和冲击 1、 确定测试的方式，确定跌落的高度和冲击的速度 2、 包装件是否有 6 个面并标示好面、棱、角，标好进入下一步，

16、否则进行第 6 步 3、 按第 4 步的步骤和第一步的测试方式进行测试 4、步骤位置具体的角、面、边1角最脆弱的角，若未知，则测试角 2-3-52边测试角的最短边3边测试角的次长边4边测试角的最长边5面最小面6面最小面的对面7面次大面8面次大面的对面9面最大面10面最大面的对面5、 试完成，完成测试报告 6、 选择一个底面的角代替步骤 4 中第一步测试的 7、 按步骤 4 中的 24 步标示包装件的边 8、 按步骤 4 中的 510 步标示包装件的面 9、 按标示的面、角、边进行测试 10、测试完成测试报告测试报告 如果包装件通过了测试，这将降低损失，使破损降低至允许范围以内 ISTA 认证实验室：#需提交一份包含 ISTA 的试验程序和试验项目的报告#需提交一份包含所有试验程序和项目，同时包含运输包装测试 额外信息：所有测试程序和测试项目应参考 ISTA 的指导方案 ISTA 运输测试：运输测试：ISTA 运输测试认证标志： 注册标志，只能按照协议使用而且只能由国际安全运输协会的会员使用当国际安全运输协会的会员在一个运输包装件上印上