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1、技术文件编制与管理规定编 制： 审 核： 批 准：2010-01-22 发布 2010-01-22 实施前 言本标准由技术部提出并归口。本标准起草单位：技术部。本标准主要起草人：修订历史记录修订日期形成修改A2010-01-18形成Q/TDBZ 001-2010第 1 页 共 20 页1目的和适用范围目的：明确技术文件的编制、签署、更改、存档等相关的内容，确保技术文件的正确性及实施有效的管理。 本标准规定了技术文件（图纸、设计文件、技术规范、工艺文件、体系文件、产品文件）的编写、审批、编号、更改和存档等管理。本制度适用于公司所有产品图样、技术文件的管理。2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通
2、过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。GB 10609.3-1989 技术制图、复制图的折叠方法SJ/T 207.1-1999 设计文件管理制度 设计文件的分类和组成SJ/T 207.2-1999 设计文件管理制度 设计文件的格式SJ/T 207.3-1999 设计文件管理制度 文字内容和表格形式设计文件的编制方法SJ/T 207.4-1999 设计文件管理制度 设计文件的更改SJ/T 207.5-1999 设计文件管理制度 设计文件签署规定JB/T5054.15054.6-2000 产品图样及技术条件3 术语和定义3.1 技术技术文件文件技术文件是指公司的产品
3、设计图纸、技术规范、各种技术标准、技术档案、体系文件、工艺文件、产品文件的总称。3.2图纸图纸用以说明生产的产品 造型及结构的平面 、三维图案。Q/TDBZ 001-2010第 2 页 共 20 页3.3技术规范技术规范对重复性事物和概念所作的统一规定，它在设计及生产过程中统一指导，以获得最大效益和最佳秩序。3.4体系文件体系文件在产品研发及制造过程，根据 ISO9001 质量管理体系要求而形成的文件。3.5工艺文件工艺文件产品制造过程的指导文件。3.6产品文件产品文件根据用户要求而编制跟随产品出厂，提交给用户使用的文件。如：使用说明书、安装指导手册等。4文件编写人员及归档要求4.1 技术文件
4、一般指设计人员设计或编写的技术文档和文字类文档。4.2 技术文件编写或填写一般以设计人员为主，其相关部门和人员给予指导和协助。4.3 设计文件归档时间：由于设计文件性质和用途的不同归档时间根据研发进程逐步进行，详见设计和开发计划。 4.3.1 对研发产品在样机试制完成，设计图样完善整理后进行归档。4.3.2 对软件类文件归档要求另行规定。4.3.3 对改型改进产品图纸和技术资料在完成设计工作后随时存档。4.4 归档要求4.4.1 文件必须经过技术审批后才能归档， 文档类文件按规定进行审核、批准程序后归档至技术部档案管理Q/TDBZ 001-2010第 3 页 共 20 页员 机械、电气类技术图
5、样按规定进行校对、审核、批准程序后归档至技术部档案管理员。 归档内容除纸质文件外电子文件同时归档。 归档时要求填写归档明细表。 归档文件的具体内容和接收部门详见附录：4.4.2 对于外来的生产图纸的归档要求1) 根据合同承接的外来加工件图纸，由技术部转化为本公司图纸后随同原件一同归档2) 归档时同样需要经过技术审批3) 档案管理部门应对外来图纸建立独立的图纸归档明细5. 文件复制、发放、回收及销毁管理5.1 签字原件在技术部存档，复印件下发各使用部门。下发文件盖“受控”章，无“受控”章属无效文件。下发图纸由综合部文员负责。下发图纸需填写技术文件发放记录，接收部门需确认发放图纸页数后，在发放记录
6、上签字接收。一般情况下发给生产部图纸 2 份、质管部 1 份，其它情况下需要图纸的部门提出图纸复制申请。5.2 对于定型的合同产品的图纸下发程序如下：业务部下发合同实施计划至生产部和技术部（或档案部门） ，技术部（或档案部门）根据计划要求复制图纸下发至生产部、质管部等相关部门。5.3 新研发产品的图纸按规定的份数直接复制下发至各部门。5.4 生产额外用图需复印时，应填写图样（文件）复制申请单，经负责人Q/TDBZ 001-2010第 4 页 共 20 页批准后，按规定的份数进行复制发放。5.5 作废文件的回收与销毁5.5.1 公司下发的用于生产的图纸在生产加工结束及产品发货后应该对产品图纸进行
7、销毁。对于可重复使用的加工图纸可不销毁，但生产部要确保其准确性，因生产图纸失效而造成的不良后果由生产部负责。5.5.2 其它原因需要销毁图纸时由技术部下发通知单通知作废技术文件明细，由文员回收各部门作废图纸，并按通知单要求销毁。6. 技术文件编写要求6.1 一般要求1) 设计文件的编写应按规定的要求或相应表格进行填写,相关表格及相关文件详见附页，设计图纸的详细要求按机械设计制图标准执行。2) 文字性技术文件在实施完成技术审批之后，由设计人员交付文员进行风格排版后方可实施打印、订册（如说明书、鉴定资料等） 。3) 设计文件编写的条文编排格式应参照 GB/T1.1-2000 的规定。6.2 设计文
8、件的内容及详细要求6.2.1 图样目录6.2.1.1 图样目录与基本件明细表（加工件）合为一个表格统称为图样目录。6.2.1.2 图样目录应按规定的表格填写，其中包括图幅、图号、名称、材料、表面处理、热处理、零部件重要等级、数量等。说明：图样目录的数量一般指设备类产品单台（套）所用零件数，其它不能明确说明数量的情况此栏可不填写。Q/TDBZ 001-2010第 5 页 共 20 页6.2.1.3 图样目录中设计图样应逐张登记。登记的图号、名称应与图样相符。图纸登记顺序：先登记总图，再按图号顺序逐一登记部件图、零件图，同一层级的零部件按图号由小到大登记。6.2.1.4 图样目录登记的顺序即为图样
9、的实际装订顺序。如因技术更改等原因在最后增加图样，需更换图样目录或在原图样目录补充填写，并在备注栏内注明“装订在 XX 后” 。6.2.1.5 如因技术更改等原因取消图样，则不必改动序号，只要在图样目录备注栏内注明即可。其它按“技术文件更改”执行。6.2.1.6 如因技术更改等原因需要换发图样，应在图样目录备注栏内注明换发字样。存档图纸中作废图纸不必拆下，但需要在醒目之处注明作废字样。6.2.1.7 取消、更改、换发图样必须在图样目录后附设计更改通知单。6.2.2 采购件明细表6.2.2.1 采购件包括外购件和标准件6.2.2.2 采购件应分类登记，每类按规格由小到大的顺序6.2.2.3 辅助
10、性的要求写在备注栏内，如“镀锌、发黑” 。6.2.2.4 为表达清晰可自行在各种类之间突出 12 行，同时也方便增加内容6.2.2.5 重要的外购件必须注明生产厂家或品牌，必要时要附相关的技术要求文件和图纸。6.2.2.6 特殊声明的问题写在备注栏内，必要时附图纸。6.2.3 包装图和装箱单6.2.3.1 包装图应按有关标准绘制，至少表达以下内容：包装形式、包装材Q/TDBZ 001-2010第 6 页 共 20 页料、结构、尺寸，钉子布置要求，加固要求，防震材料，防水材料，起吊点、重心等图示标志，分箱号等。对裸装的产品应提出局部防护要求，如涂防锈油、用防雨布包扎、缠草绳等。6.2.3.2 包
11、装箱或产品零部件的最大外形尺寸、重量应符合运输部门有关货物运输不得超限、超重的规定。6.2.3.3 某些设备因发货种类和数量零散，无法确定包装箱尺寸时包装图上可不标注尺寸，但必须注明防护和运输要求。6.2.3.4 装箱单1) 装箱单用于包装发货之用，由技术人员按规定的表格填写，随同整套图纸一起下发。不能一起下发时不得迟于发货前一周时间下发。2) 装箱单应明确指出裸装零件的防护要求，包装箱的总数量，每个包装箱所装货物的名称、数量。6.2.4 产品出厂检验规程6.2.4.1 检验规程的编制应从本公司生产车间的实际条件出发。产品必须模拟实际工作情况逐项检验和自检。6.2.4.2 检验规程应规定下列内
12、容：1）检验对象和内容；2）检验目的和技术要求；3）检验条件，提出对场地、器材和工具的要求；4）检验步骤、方法、动作次数（时间） 、检查记录的内容；5）以上记录必须填写在规定的表格上。6.2.5 使用说明书使用说明书使用说明书是指导设备安装、调试、使用、维护等的重要技术文件。Q/TDBZ 001-2010第 7 页 共 20 页其内容允许根据产品的大小及其组成情况作适当的增减，其篇章结构亦不做统一的规定。大型的系统成套设备可单独编写电气操作系统说明书、液压气动操作系统说明书及润滑系统说明书，而在总的说明书中可以不包含上述部分，但须在适当章节加以注解：“详细操作说明见” 。说明书所用语言应尽量简
13、洁明了，能用图形示例表达清楚的不可用文字表达，尽量使用通俗易懂的专用术语，不要使用白话（如凑合、别劲、费劲等词语） 。技术部门提供产品说明书文字和图片底稿，最终由总经办专人负责组织、整理、排版等工作。说明书分目录、正文和附图三个部分。正文一般包括下列内容。6.2.5.1 用途1) 应简要说明设备所能完成的工作和它在整个生产工艺过程中或相关系统中所起的作用。2) 说明设备的应用范围，设备的应用范围说明要适当。6.2.5.2 主要技术参数应列出设备的主要技术规格、性能参数。如工作能力、工作制、产量、设备精度、电机功率、电流、电压、转速、设备自重、外形轮廓尺寸等等。6.2.5.3 设备组成及主要特点
14、1) 介绍设备或系统由哪些部分组成2) 介绍主要组成部分的特点、它在机器中所处的位置和所起的作用，本机器与同类机器的结构比较。Q/TDBZ 001-2010第 8 页 共 20 页6.2.5.4 工作原理介绍1) 机器运动系统图，包括机械传动系统、液压传动系统和气动系统的示意图。运动件的工作原理和运动范围。2) 系统工作流程及功能详细介绍。3) 工作原理、测量原理和控制原理等介绍。6.2.5.5 电气操作系统1) 电气系统原理介绍2) 电器详细操作流程3) 附图至少包括：电气系统原理图、电器接线图、电器配线图、安装接线图和外部接线图等4) 对原理图的文字说明、保护装置及连锁情况的说明、5) 电
15、气系统调整的具体要求和调整方法的说明，需调整的电气元件必须用三维图或照片的方式指出使用于机器中的位置（如行程开关等）6) 试运转前应检查的动作指示和连锁装置的情况7) 叙述电气元件、部件的维护与保养，说明电气元件易损件的更换时间与方法8) 用表格列出机器的主要电气设备名称、代号、数量、材料等，并注明使用于机器中的位置6.2.5.6 润滑冷却系统1) 各润滑点的位置，所需润滑剂的种类和润滑方式等。2) 根据不同季节和气候条件对润滑剂提出的要求。3) 润滑剂的添加和更换时间，滤油器的更换和清洗时间，润滑剂第一次Q/TDBZ 001-2010第 9 页 共 20 页添加和后续补充的量和方法。4) 对
16、各润滑点的检查要求。6.2.5.7 设备的安装、调整和试运转1）对安装操作人员学习随机文件的要求。2）要求安装前，检查设备是否有损伤，清点并清洗零部件。3）提出对机器基础的要求，如基础平面的精度和防震要求，基础防震设施，二次浇灌前须进行的调整固定等。4）安装所需设备及随机工具的使用方法。5）列出主要的、笨重的、不可拆的零部件的重量，规定吊装方法。6）规定安装程序、调整方法和注意事项，需调整的零部件必须用三维图或照片的方式进行示意指出（如行程开关碰铁、丝杆、手柄等）。7）规定空负荷试运转的有关事项，一般包括：a) 连续运转时间或断续运转时间（次数） 。b) 运转前的设备状态，如紧固、润滑、密封、冷却、加热、与其它设备的衔接情况、安全手柄的位置、指使器的位置等等。c) 先手动盘车，无卡滞现象再通电点动，检查正常后再通电运转。d) 各单项试验和综
