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1、技术交底记录表技术交底记录表12-12-技技-08-08编 号JSJD-08工程名称深圳地铁 7 号线 7301-1 标龙桃区间工程交底日期2012 年 10 月 24 日施工单位中水电十三局集团有限公司分项工程名称锚管施工交底提要注浆锚管工技术交底提要一、交底内容竖井维护采用格栅网喷混凝土。喷射混凝土采用 C25 早强混凝土。注浆锚管直径 42mm，壁厚 3.5mm，注浆压力建议 0.20.3MPa，具体值通过现场试验确定，浆液采用水泥砂浆。注浆锚管及砂浆锚杆倾角 1015 度。采用风动凿岩机成孔,成孔后人工安装锚管, 锚管与钢架焊接牢固，喷射 C25 纤维混凝土形成止浆盘,采用HBZ60
2、注浆机进行注浆作业。施工工艺:制作钢花管：锚管在构件加工厂制作。前端做成尖锥形，尾部焊接 8mm 钢筋加劲箍，管壁上每隔 15cm 交错钻眼， 眼孔直径应大于杆体15mm。锚管加工见图 1-1。否超前地质预报初喷混凝土 2cm施 工 放 样安装钢架及挂钢筋 网是否符合标准调整施作系统锚管喷射混凝土达到设计 厚度监 控 量 测反馈、调整确定支护 参数是开 挖图 1-1 喷锚支护施工工艺流程图图 1-2 注浆锚管加工图锚管安装前应做好以下列检工作：1、锚管原材料型号、规格、品种，以及锚管各部件质量和技术性能应符合设计要求；2、锚管孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求；3、孔内积水和岩粉应吹洗干
3、净。锚管安装：成孔后，将锚管按设计要求插入孔中，围岩软弱地段用游锤或凿岩机直接将锚管打入，利用 L形 42 钢筋与钢架焊接组成预支护体系。长度 3 米。锚管注浆工艺流程图见图 1-2。注浆:注浆设备采用注浆机压注水泥砂浆，压力不大于 0.8Mpa。注浆工艺严格按设计和施工规范进行。注浆前先喷射混凝土 510cm 封闭掌子面形成止浆盘，当单孔注浆达到设计量时，结束注浆，注浆参数根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆作业中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。开挖之前试挖掌子面，无明显渗水时，即可进行开挖作业。图 1-3 锚管注浆工艺流程图力力力力力力力力力力力力力力
4、力力力力力力力力力力力力力力力力力8mm 加劲箍小钢管普通焊接50cm15cm三、施工要求3.1 施工要求锚管安设采用钻孔打入，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大 35m，然后施工锚管，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的 90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。锚管安设后应对开挖工作面进行喷混凝土封闭，厚度为 1015cm。封闭范围为开挖工作面及临近开挖工作面 3m 范围的环向开挖面。隧道的开挖长应小于锚管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次 35 根） 。注浆量
5、达到设计注浆量和注浆压力达到设计终压时可结束注浆。注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。3.2 制作钢花管锚管采用外径 42mm、厚 3.5mm 和外径 60mm 厚 5mm 的热轧无缝钢管，前端做成尖锥形长度 20cm，尾部焊接8mm 钢筋加劲箍，管壁上每隔 15cm 梅花型钻眼，眼孔直径应大于杆体 15mm，尾部长度 50cm，作为不钻孔的止浆段。3.4 注浆注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆前先喷砼封闭掌子面以防漏浆，
6、对于强行打入的钢管应先冲洗管内积物，然后再注浆。注浆顺序由下向上，浆液可用拌合机搅拌。水泥浆水灰比为 0.8:12:1，浆液由稀到浓逐级变换。即先注稀浆，然后逐步变浓直到 0.8：1 为止。注浆顺序一般是先内圈后外圈（在双排孔时） ，从拱顶顺序往下注：先注无水孔，后注有水孔；先注小水孔，后注大水孔。注浆效果检查及质量判定注浆效果检查分过程中检查、结束时检查和开挖过程中检查。注浆过程中检查主要是检查浆液胶凝时间。注浆结束时，检查注浆记录，看每孔注浆量是否达到结束标准，孔数是否与设计一致。开挖时，看开挖边缘是否整齐、浆液固砂情况、浆液渗透半径等，以便为下一步修改注浆参数提供依据。根据各阶段检查情况
7、，评定合格与不合格。注浆过程中及结束时，如质量不合格时，应返工。开挖时发现质量不好，除在下一循环改进外，应加强支护措施。对注浆异常现象的处理(见下表)注浆异常现象及原因和处理方法注浆异常现象及原因和处理方法异常现象表现形式及原因处理方法及措施作业面跑浆,但最常发生的异常现象,主要原因就是止浆岩盘压浆充填不密实,或孔浆封堵不严等。措施：用麻棉丝或锯末加凝胶泥进行外部封堵,并作间歇压浆,间歇时间不能超过浆液的凝胶时间,若跑浆很严重,还可用改变 C:S 配比,缩短凝胶时间来加以控制。如采用上述办法都不见效时,应重新补孔、喷砼,再进行补压。泵压突然自动下降,并长时间不回升,或泵压虽未明显下降,但注浆量
8、突然增大。串浆当发生这重情况时,应及时关闭串浆孔的孔口阀门.注浆孔的注浆量在可能的情况下,应加倍压入。长时间不上压产生这重现象的原因一般是浆液超扩散,这时,必须首先查明有无浆液流失,泵的吸浆是否正常。根据地质资料和钻孔记录，前方是否有断层、溶洞、大裂隙等，从而采取相应措施：1.如浆液流失，采取封堵、缩短凝胶时间、间歇注浆等方法加以控制。2.如泵吸浆不正常，应加以排除。3.如有断层等，应调浓浆液、缩短胶凝时间、加大排量压注。上压很快，不吸浆一般是管路阀门没开启，或地层泥砂堵死了注浆管，应打开阀门，或把注浆管掏空。泵压突增,而压浆孔压力升压很慢或不升压,吸浆能力降低或停止。输浆管路堵塞注浆时，当有
9、一台泵不吸浆，应立即拆泵清洗，但另一台泵应继续压注。泵压及注浆孔口混合器或注浆管路堵塞单液压浆或压注清水，待泵正常后再正规继续压浆。压力突然上升，吸浆能力降低或停止。泵压骤降，吸浆量迅速减小或不吸浆。泵的吸水笼头或吸浆口球阀（即低压阀）被堵停浆清洗四、环保要求注浆前应检查机具是否完好，连接管路及封口是否良好，如发现异常，停止作业。注浆前应进行注水试验，不得直接进行注浆。作业工人必须配备必须防护用品，在注浆时远离注浆口，防止爆管伤人。钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。作业结束后，及时
10、进行清洗，防止浆液堵塞管路。注浆结束 4 小时后，方可进行掌子面的开挖。施工完成后及时清理现场，保证现场文明施工质量。五、安全施工注意事项：本施工场地位于交通较繁忙的闹市区域，在施工时要特别注意安全，施工时必须派专人在旁看守，以免发生交通事故，材料堆放整齐，同时不得对行车、行人造成影响；在夜晚施工时要设置明显标牌，配备警示灯，人员要穿反光衣，避免发生意外；未经项目部管理人员同意，不得破坏绿化树木、花草和其它公共设施；施工现场临时用电必须严格遵守临时用电安全技术规范要求；钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩；PVC 板材等易燃物品堆放场地要备有
11、灭火器材；使用振动棒、平板振动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关；氧气瓶、乙炔瓶不得放置在电线的正下方，乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于 5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于 10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；防止曝晒；施工现场保持场地清洁，指定专人负责场地卫生打扫；由于本施工场地位于繁华市区，地下管线众多，柱基础必须用人工开挖，发现地下管线要立即通知项目部管理人员，若由于施工造成的人为破坏，一切后果由施工队承担，项目部不承担任何责任。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写、交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
