《泵房沉井施工组织方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泵房沉井施工组织方案（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、沉井施工方案沉井施工方案一、概一、概 述述 该泵房沉井结构平面尺寸 11.810.40m(外墙线)，井壁厚7001000mm，自然地面以下的下沉深度约 12m。沉井底部纵横向底梁相交成 9 个格仓，梁底比周边刃脚高出 300mm。结构混凝土强度等级 C30。根据地质报告，沉井所处土层为：上部高程在 2.34.5 以上为自然杂填土；0.52.3 为粉土,-3.90.5 淤泥质粉质粘土，-3.9-5。5 为粉土，-7.9-5.5 为淤泥质粉质粘土; 本工程因工期较紧，任务重,我们根据以往的施工经验,实际施工时拟采取:一是:深管井降水措施：二是将基坑大开挖深度从原设计的 2.0m加大到 3.5m，由
2、此从原来 12.9m 的下沉深度减少至 9.4m；三是 12.5m 高的沉井结构分三节制作、一次下沉，第一节制作高度取 2.8m(底梁和刃脚部分)，让沉井底梁和刃脚部分对基底有足够的稳定和沉降,第二节和第三节均为 5m,我们将确保底板混凝土强度须达到设计强度的 100，最后一批浇筑的混凝土强度达到设计强度的 70%，然后再进行沉井下沉。留施工缝时，必须将施工缝凿毛洗刷干净，先铺上与混凝土内砂浆成份相同的砂浆一层，然后再浇新混凝土，要求仔细振捣，确保新老混凝土良好结合。二、结构施工二、结构施工1 1、钢筋工程、钢筋工程严格按设计施工图和国家规范的标准编制出钢筋加工的清单规格，按清单进行来料加工制
3、作。2加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。钢筋可采用来料现场制作或加工厂预制运抵工地两种方法，进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。井壁钢筋绑扎必须具备下列条件：模板验收合格。轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。绑扎钢筋时，弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求。钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。按照 02S404 防水套管标准图集的要求
4、，在沉井预留孔处要预埋好防水套管。所有钢筋应在浇捣混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。各种设备的预埋件位置要准确。只有通过各个方面的验收合格后，才能浇捣混凝土。2 2、模板工程、模板工程模板采用 10mm 厚双面覆模胶合板，6080mm 杉木方，木方外围卡箍采用 483.5 钢管，侧模固定采取对拉螺栓和安装斜撑。对拉螺栓采用314mm 圆钢。模板所受侧向力由对拉螺栓平衡，通过计算模板侧压力，对拉螺栓按基本间距 600500mm(水平间距垂直间距)布置，并且局部加密，两端用双螺母紧固。模板采用内撑外挂的方式整体固定在满堂脚手架上，模板的固定与脚手架
5、的固定上下可稍微移动，避免浇筑混凝土时下沉压垮脚手架。 3 3、混凝土浇捣工程、混凝土浇捣工程浇捣前对模板、钢筋、预埋件完成后，必须由监理单位按隐蔽工程验收，经合格签证后才能进行砼浇捣。沉井砼分四次浇捣，第一次为浇筑至底梁平面高度（高度 2.8m），在浇捣之前检查模内是否干净。经检查无问题方可浇捣，浇捣采用 1 辆 32m 泵送车，5 台插入式振捣棒，并控制每层初凝时间，每层砼浇捣应控制在 0.5m，并应均匀向上。严禁单侧浇捣，并有专人负责砼质量，严格按操作规程施工，以保证砼的浇捣质量。做好施工缝施工，施工缝采用 30cm 宽，3mm 厚的折边钢板止水带。在第二次浇捣时必须将松散部分除去，并用
6、水冲洗干净，充分湿润，然后铺上一层同级配（除去骨料）的水泥砂浆，厚约 23cm，再浇捣砼，要求仔细振捣，保证新老砼的良好结合，以防施工缝渗水影响质量。混凝土质量保证技术措施：由项目部组成一个混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。要求各尽其职，责任明确，奖罚分明。对供料拌站统一混凝土配合比，严格控制水泥用量，优选同厂标号，低水化热品种水泥，合理使用外渗剂，砂、粉煤灰、外掺剂等原材料质量要达到国家规范要求。4严加控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。按照浇捣方案，组织全
7、体操作人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。混凝土拌车进场，混凝土品质严格把关，检查混凝土装车时间、混凝土坍落度、混凝土到场时间等是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入泵车输送。按规定要求批量制作混凝土试块，按 R7、R14、R28 三个期试压混凝土强度。混凝土浇捣工程中质量部门要巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。混凝土浇捣前只有各项准备工作完善到位，现场各级验收工作顺利通过，混凝土才能开泵进行浇捣。4 4、施工缝设置和处理、施工缝设置和处理本工程采用商砼，为确保砼供应的速度和质量，现场浇捣砼将按要求振捣密实。
8、根据以往的施工经验，施工缝是沉井渗漏的薄弱环节。我们打算采取以下措施妥善处理：井壁施工缝设置 300mm*3mm 折边止水钢板。井壁竖向二次钢筋绑扎及砼浇捣前，必须将新老结合施工缝处松动石子、浮混凝土凿除，清除干净，湿润后才能进行浇捣混凝土。沉井井壁与后浇隔墙相连接处，留设凹槽。为防止今后井壁发生渗水现象，5在拆模后对对拉螺栓孔处进行防水处理。对拉螺栓孔的内外端部，均事先将小垫除掉，在凹进部位用 1：2 水泥砂浆抹平，外层作 10mm 厚防水砂浆灰饼，再涂刷 2 层防水胶将其履盖。三、沉井下沉施工三、沉井下沉施工1 1、深井降水、深井降水概述深井降水的目的为了降低沉井附近区域的地下水位，使沉井
9、锅底无水，达到干施工的效果。根据我们多年的施工经验，这是一种行之有效的方法。沉井降水采用深井降水，深井在基坑内环形布置，抽汲设备设置在地面上，井管的降水深度约为 16.3m，基坑四周布置 6-8 口深井，并设 1 根观测井管。深井降水施工技术措施根据本沉井下沉及基础底板干封底的施工设计要求，本次降水的目的与要求：目的：通过降水达到及时疏干开挖范围内土层及基坑底板下覆 1.50m 土层中的地下水，确保基坑及结构底板的干开挖施工的顺利进行。要求：需将地下水位降至刃脚以下 1.5m，即地表以下 16.3m。工作量布置依据及工作量布置总出水量计算本次采用一侧有补给边界的计算公式进行抽水量计算。a 计算
10、原理：根据布井的范围，将其视为一口大井，计算出需降低水头的总出水量，然后按单井出水能力，布置井的数量。 降水管井布置原则6及工作量a 单井抽水量的确定：由于本场地的含水层的土性所致，本工程设计的单井抽水量按 12.5m3/h 流量估算值，即为 300m3/d。b 井数布置：按单井抽水量 q=300m3/d 计算，n=Q/q 单井=2482/3008 口则本工程降水管井的数量设计为 8 口。注：由于上述计算中采用的水文地质参数是理论值，故本方案拟在现场施工完成若 2 口井后，做一组抽水试验，以获得符合本场地实际的水文地质参数，为井的设计提供依据，必要时需调整井的数量。c 井位布置井位布置沉井外侧
11、周围，距沉井外墙壁 3m，井深为 22m。降水管井构造与设计要求井口：井管口应高于地面以上 0.50m，一般采用优质粘土封闭，其深度不小于 2.00m，以隔离地表污水浸下部含水层。井壁管：井壁管均采用焊接钢管，降水管井的井壁管直径均为250mm（内径）。过滤器（滤水管）：降水管井采用桥式滤水管，滤水管外均包一层 30目40 目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度 1.00m，沉淀管底口用铁板封死。7填滤料：降水管井的滤水管部位采用颗粒磨圆度较好的中粗砂围填，围填部位从井底向上至地表
12、以下 6.00m 深。封孔：在地表以下 6.00m 以上采用优质粘土封孔。成井成孔施工工艺与技术要求降水运行试运行a 试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位。b 在沉井壁两侧外各开挖深约 40cm 宽约 50cm 的排水总渠，排水总渠道直接与场区内的三级沉淀池相连，底部用水泥浆抹平，在通过施工便道时埋设管道。沉井壁四周的各降水管井的出水在井口用 3 寸的帆布消防带排入排水总渠道。然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。降水运行a 降水管井应在沉井 5 天开始运行，做到能及时降低基坑中的地下水位，抽水井的运行数量，需根据沉井下沉深度随时调整。b 降水管井抽水时，应
13、保证潜水泵能连续工作。c 降水运行过程中，做好各井的水位观测工作，及时掌握地下水动水位的变化情况。d 降水运行期间，现场实行 24 小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。8e 降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天 12 次。降水运行的注意事项a 降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。b 降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果。c 在降水运行过程中，
14、对于降水管井的停抽时间，必须得到设计的认可后方能停止抽水。d 降水管井的封井：井口以下 2m井底回填土，2m井口处用粘土掺水泥填实，井口处盖上井盖，并用电焊焊牢。基坑排水措施在基坑外侧要设置环形 500300mm 明沟，并在基坑四周设8008001000mm 集水井。最终接入排水总渠道。在基坑边用水泥砂浆砌筑一条护岸，以防雨天降水流入坑内，对护坡壁造成影响。将水引至集水井内，用抽水设备将水排出基坑。降水技术保证措施施工前期准备a 针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的洗井、降水的机械设备。b 挖设排水总渠道并铺设排水管道、真空管道。9c 电缆线，配电箱的排设与安装，
15、布置要合理，不影响挖土施工作业。d 施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。降水运行技术措施a 降水的设备（主要是深井潜水泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。b 工地现场要备足潜水泵，数量多于降水管井数的 2 台左右。使用的潜水泵要做好日常保养工作，发现坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。c 降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，甲方须提前二个小时通知施工单位，以便及时采取措施，确保降水的效果。2 2、沉井下沉、沉井下沉拆除基底垫层必须在刃脚和底梁
16、混凝土达到设计规定的强度后进行拆除底梁刃脚下垫层，拆除应分开区域，按次序，均衡对称同步的进行，并应注意沉井四周下沉是否均匀，地梁处垫层应先拆除，短边支点处的应最后拆除。沉井下沉技术措施采用不排水下沉法施工。根据下沉的具体要求，布置高压水泵（扬程120m，单机流量 130m3/h）4 台、水枪（喷嘴口径 12mm）8 把，水力吸泥机(喷嘴口径 25mm)4 台、高压输水管路和低压输泥浆管路等。10水冲法沉井示意图水枪压力 2.53.0MPa，先将土层破碎，稀释成泥浆，然后用泥浆泵将泥浆排出井外，配合用起重机吊抓斗进行挖土。一般先冲井底中央部份的土形成锅底形，然后再均匀冲或抓刃脚边部，使沉井靠自重挤土下沉；在密实土层中，刃脚土体不易向中央坍落，则应配以射水管冲土。沉井下沉控制标高控制一般在沉井外壁周围弹水平线，垂直度按四式八等分标出垂直轴线，各吊线坠一个，对准下部标板来控制，刃脚标高每班至少测量一次，轴线位移 23 天一次，当沉井每次下沉
