正弦变频器故障对策表v101

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1、1 正弦变频器正弦变频器故障对策故障对策表表 V10V101 1 当变频器发生异常时，数码管显示器将显示对应 的故障代码，故障输出继电器动作，变频器停止输出 或按设定方式停机。 表 1-1 正弦变频器的故障/保护及对策 故障代码 故障/保护原因 对策 E01 SC 短路故障 /EMC 干扰 1.对地短路。 2.相间短路。 3.外接制动电阻 短路。 4.加减速时间太 短。 5.逆变模块损 坏。 6.现场干扰过 大。 1.检查接线是否有短路 现象。 2.适当延长加减速时 间。 3.调查原因，实施相应 对策后复位。 4.寻求技术支持。 E02 HOC 瞬时过流 1.加减速时间太 短。 2.V/F 驱

2、动方式 时，V/F 曲线设 置不合理。 3.启动时电机处 于旋转状态。 4.使用超过变频 器容量的电机或 负载太重。 5.电机参数不合 适， 需参数辨识。 6.变频器输出侧 相间短路。 7.变频器损坏。 1.延长加减速时间。 2.合理设置 V/F 曲线。 3.设定转速追踪启动有 效或启动直流制动。 4.更换适配的电机或变 频器。 5.进行电机参数辨识 6.检查接线是否有短路 现象。 7.输出缺相。 8.闭环应用时编码器未 安装好，或编码器固定 松动。 9.寻求技术支持。 E04 SOC 稳态过流 2 E03 HOU 瞬时过压 1.减速时间太 短，电机再生能 量太大。 2.内置制动单元 未起作用

3、 3.制动单元或制 动电阻开路。 4.制动单元或制 动电阻不匹配。 5.电源电压太高 1.延长减速时间。 2.使能内置制动单元， 对于 EM500/EM600 /A90，设置 F15.30=1 3.检查制动单元和制动 电阻接线。 4.选择合适的制动单元 /制动电阻。 5.将电源电压降到规定 范围内。 E05 SOU 稳态过压 E06 SLU 稳态欠压 1.输入电源缺相 2.输入电源接线 端子松动。 3.输入电源电压 降低太多。 4.输入电源上的 开关触点老化。 1.检查输入电源及接 线。 2.旋紧输入接线端子螺 钉。 3.检查空气开关、接触 器。 E07 ILP 输入缺相 1.输入电源缺 相。

4、 2.输入电源波动 大。 1.检查输入电源。 2.检查输入电源接线。 3.检查接线端子是否松 动。 4.输入侧加稳压装置。 E08 OLP 输出缺相 1.输出 U、V、W 缺相。 1.检查变频器与电机之 间的连线。 2.检查输出端子是否松 动。 3.检查电机绕组是否断 线。 E09 OL 变频器 过载 1 加减速时间太 短 2.V/F 驱动方式 时 V/F 曲线设置1.延长加减速时间。 2.合理设置 V/F 曲线 3.更换与负载匹配的变 频器。 3 不合适。 3.负载太重。 4.制动时间过 长，制动强度过 大，反复直流制 动。 4.减小制动时间及制动 强度，勿反复进行直流 制动。 E10 OH

5、 变频器 过热 1.周围环境温度 过高。 2.变频器通风不 良。 3.冷却风扇故 障。 1.变频器运行环境应符 合要求。 2.检查风道是否堵塞。 3.更换冷却风扇。 E11 参数设置 冲突 1.参数设置逻辑 冲突。 1.查看故障前设置参数 是否有逻辑不合理地 方。 E12 电机过热 1.电机温度传感 器检测温度大于 设定阈值。 2.电机温度传感 器断线。 3.环境温度过 高。 4.负载过重。 5.电机冷却风扇 故障。 1.确认电机热保护阈值 是否合适。 2.检查传感器是否断 线。 3.加强电机散热。 4.电机选型不合适。 5.检查电机冷却风扇。 E13 电机过载 1.加减速时间太 短。 2.V

6、/F 驱动方式 时 V/F 曲线设置 不合适。 3.负载太重。 1.延长加减速时间。 2.合理设置 V/F 曲线。 3.更换与负载匹配的电 机。 4 E14 EHt 外部故障 1.外部设备故障 端子动作。 1.检查外部设备。 E15 EEd 变频器存储 器故障 1.干扰使存储器 读写错误。 2.控制器反复写 内部存储器，导 致存储器损坏。 1.按 STOP/RESET 键复 位，重试。 2.对于 EM500/EM600 /A90 在连续通讯前， 将 F10.56 设置为 11， 则通 讯写操作不会写入变频 器 EEPROM， 避免频繁写 入造成的变频器损坏。 3.对于 EM500/EM600

7、/A90 频率给定等常用 给定量，请通过控制命 令 7001H-7019H 给定。 4.对频率给定等需要经 常修改的参数，使用 0x41 命令写寄存器。 5 对于频繁变更的功能 码，请将该功能代码的 地址+2000H（EM100/ EM303B）,地址+8000H （EM500/EM600/A90） 。 E16 通讯异常 1.在非连续通讯 的系统中，启用 了通讯超时。 2.通讯断线。 1.在非连续通讯的系统 中， 将F10.03设为0.0。 2.调整 F10.03 通讯超 时时间。 3.检查通讯线缆是否断 开。 E17 变频器温度 传感器异常 1.变频器温度传 感器断开或短 路。 1.检查变频

8、器温度传感 器接线是否接好。 2.寻求技术支持。 5 E18 软启动继电 器未吸合 1.运行中断电。 2.输入电源缺 相。 3.输入电源接线 端子松动。 4.输入电源电压 降低太多。 5.输入电源上的 开关触点老化。 1.变频器停机后再断 电， 或者直接复位故障。 2.检查输入电源及接 线。 3.旋紧输入接线端子螺 钉。 4.检查空气开关、接触 器。 E19 电流检测电 路异常 1.驱动板或控制 板检测电路损 坏。 1.寻求技术支持。 E20 失速故障 1.减速时间设置 过短。 2.减速停车能耗 制动异常。 3.负载太重。 1.延长减速时间。 2.检查能耗制动情况。 3.检查电机是否被别的 负

9、载带动无法停止。 E21 ESt PID 反馈 断线 1.PID 反馈断线 2.PID 反馈端子 损坏 3.反馈用传感器 异常 4.PID 反馈大于 上限值 F09.24 或者小于下限值 F09.25，具体取 决于反馈传感器 类型。 1.查看反馈线路是否脱 落。 2.检查反馈输入端子是 否损坏。 3.检查传感器是否工作 异常。 4.调整反馈断线检测值 至合理水平F9.24-F9.26 E22 编码器故障 1.编码器与 PG 卡之间的线没有 接好 2.PG 卡没有装1.检测 PG 卡和编码器 的接线是否正确。 2.检查 PG 卡是否插好。 3.确认 PG 卡选型和6 好 3.PG 卡选型不 对或

10、 F01.24 编 码器类型选择错 误。 4.编码器损坏。 5.现场干扰。 6.运行中电机轴 被卡死。 F01.24 的参数设置。 4.更换编码器。 5.变频器输出电缆加磁 环等电磁兼容措施。 6.检查电机轴。 E23 EEU 键盘存储器 故障 1.干扰使存储器 读写错误。 2.存储器损坏。 1.按 STOP/RESET 键复 位，重试。 2.寻求技术支持。 E24 StP、SFE SrE、SIE 自辨识异常 1.参数辨识过程 中按STOP/ RESET 键。 2.参数辨识过程 中外部端子自由 停车动作FRS=ON 3.未接电机。 4.旋转自学习电 机未脱开负载。 5.电机故障。 1.按 ST

11、OP/RESET 键复 位。 2.参数辨识期间，外部 端子不要动作。 3.检查变频器与电机之 间的连线。 4.旋转自学习电机脱开 负载。 5.检查电机。 E25 电机超速 保护 1.未接 PG 卡。 2.编码器线数 F01.25 设置不 对。 3.AB 相序 F01.27 不对。 4.由于负载过大 造成电机实际速 度比变频器给定1.接上 PG 卡或者换为 V/F 控制。 2.按编码器手册设置编 码器线数。 3.交换编码器 AB 相序 的接线。 4.将负载减小或者换大 一档的变频器和电机。 7 速度大或者负载 将电机拉反了。 E26 掉载保护 1.未接电机，或 电机不匹配。 2.出现了掉载情 况

12、。 3.掉载保护参数 设置不合理。 1.检查接线，更换匹配 的电机。 2.检查设备。 3.更改掉载检测水平 F07.22 和检测时间 F07.23。 E27 INP 累计上电 时间到达 1.变频器维护保 养时间到。 1.请联系经销商安排技 术支持。 E28 INP 累计运行 时间到达 1.变频器维护保 养时间到。 1.请联系经销商安排技 术支持。 E29 ESt 内部通信 故障 1.内部 SPI 通讯 异常。 1.掉电再上电，看是否 能够复位故障。 2.寻求技术支持。 E30 制动器 传感器异常 1.使用制动器反 馈传感器时传感 器信号异常。 1.检查制动器反馈传感 器接线。 E31 操纵杆

13、未归零 1.上电时操作杆 卡住了， 未归零。 2.控制器在变 频器上电时就 给出了运行命 令或多段速指 令。 1.将操纵杆归零，复位 故障。 2 如果上电就可以运行 的非起重设备，可以将 F04.27 端子启动命令 再确认设置为 0：不确 认， 并将 F20.37 操作杆 未归零判断时间设置为8 0， 屏蔽此保护。 对于起 重应用，建议更改控制 器的软件，避免一上电 就运行产生危险。 E32 启动检查 异常 1.未接电机调试 2.电机与变频器 功率相差太大。 3.电机未配置制 动器，未达到制 动器开闸电流门 限。 4.制动器释放频 率设置过小，未 达到制动器开闸 电流门限。 1.前三种故障原因

14、，请 将 F20.01 设为 1。 正式 使用时必须将 F20.01 改回 0。 2.增加上升或下降制动 器释放频率， F20.05 或 F20.06。 E33 CANopen 通 讯超时 1.数据通信超 时。 1.确保线路通畅后重新 上电。 E34 DeviceNET 无网络电源 1.未检测 DeviceNET 总线 上 DC24V 电源。 1.电源恢复正常。 E35 DeviceNET BUS-OFF 1.DeviceNET 总 线 CAN_H 与 CAN_L 短路。 1.确保接线正常。 E36 DeviceNET MACID 检测 错误 1.总线上已有相 同站地址存在。 1.修改地址后重

15、新上 电。 E37 DeviceNET 1.在线状态下规 定时间内未收到1.确保线路通畅后重新 上电。 9 IO 通讯超时 IO 报文。 E38 DeviceNET IO 映射错误 1.IO 轮询数据 地址不存在。 1.确保输入正确的参数 地址。 E39 Profibus-DP 参数化数据 错误 1.主站发过来的 参数化数据不符 合规格。 1.接收到正确的参数化 数据。 E40 Profibus-DP 配置数据 错误 1.主站发过来的 配置数据从站卡 不支持。 1.接收到正确的配置数 据。 E41 Profibus-DP IO 连接断线 1.DP 卡在正常 的数据交换状态 时，长时间没接 收到数据（DP 卡 与主站断线） ， 退 出数据交换。 1.重新进入数据交换状 态恢复故障。 E42（EA300） 压力传感器 异常 1.压力传感器检 测异常 1.检查参 F22.26、 F22.27 是否合理。 2.校准压力传感器。 3.更换压力传感器。 E43（610） 开环转矩 断料故障 收卷或放卷断料 1.线速度输入方式是否 正确。 2.校准最大线速度。 3.检查卷径计算方式是 否正确、收卷或者放卷 初始卷径是否正确。 4.卷径计算相关参数 F23.53、F23.54、 F23.55、 F23.57、 F23.5810 是否合适正