亿达烟气余热回收整体解决方案-201408版本

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1、 亿达烟气余热回收整体解决方案亿达烟气余热回收整体解决方案 YDYD- -RZGLRZGL 烟气余热回收装置烟气余热回收装置 大连北方意达科技发展大连北方意达科技发展有限公司有限公司 DALIAN NORTH YIDA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD1 第一部分第一部分 企业简介企业简介 亿达科技集团产业依托辽宁换热设备产业基地雄厚的机械制造业基础,技术依托于东北大学和中石化热能技术研究所的技术实力;便捷的交通区位优势, 累计2 亿元的资产,融合国际化的热工研发人员,成为中国北方规模最大、功能最全、技术最专业的换热设备、空气调节设备及蒸发冷凝设备制造企业。 集团核

2、心企业-铁岭亿达节能设备有限公司坐落于辽宁省沈铁工业走廊昌图银河工业园区,园林式工厂占地 28000 ,5000 的现代化厂房及配套设施。 集团成员企业-铁岭亿达换热设备研究所是专业从事高效换热、蒸发设备的研究机构,具有板式、管式、焊接等设备工艺计算软件,多次荣获部、省、市级科技成果奖; 集团成员企业-辽宁中创换热技术工程有限公司坐落于辽宁省换热设备产业基地,厂区占地 67222 ,建筑面积 34545 ; 集团成员企业-大连北方意达科技发展有限公司坐落于美丽的海滨城市大连,拥有便捷的进出口双边贸易,实力雄厚的软件外包服务以及重要的国际航运中心、国际物流中心、区域性金融中心; 集团成员企业-北

3、京北方亿达节能设备有限公司坐落于北京 CBD 中央商务区,高度集中的首都经济、科技和文化环境加上高效的金融、贸易、服务、通讯、交通等多种功能与一体; 集团公司配备了 40000T 和 10000T 压力机 2 台,硫化机 10 台,各类专业模具 26 套, 4 米立式车床等各种专业加工设备 330 台 (套) , 拥有固定职工 550名,专职高级工程师 70 余名,国家级换热设备 1 名,行业内首批通过了ISO9001-2000 质量管理体系认证,中国城镇供热协会会员单位,中国石油炼2 化设备一级网络供用商, 机械行业技术进步试点企业, 省换热设备协会团体会员。在国家可持续发展方针指导下,集团

4、通过技术创新、制度创新、产品转型、新能源设备研发等多种方法承担低碳经济与国家节能减排降耗课题 10 余项,创造巨大的经济效益和社会效益。 主要换热设备:板式换热器、板式换热机组、管式换热器、螺旋板式换热器、蒸发空冷器、空气散热器、空气加热器、空气冷却器、烟气余热回收器、轴流暖风机、热空气幕、空气冷水机组及其核心部件翅片管以及板式换热器专用拆装工具棘轮扳手和摩擦扳手等; 我们的产品在供热、空调、电力、航空、冶金、医药、化工、电子、食品、海水淡化、核装备、石油化工等领域得到良好的应用。 我们的用户包括西门子、巴斯夫、百事可乐、松下电子、通用、富士康、大唐国际、国家电网、华电集团、长春一汽大众、长春

5、一汽蓝迪、成都一汽大众、国家测绘局、国家档案局、北京教育考试指导中心、北京融科橄榄城、北京地铁枣园站、北京地铁亦庄站、北京喜福汇国际、北京高教园区、华通供热集团、首钢集团、首都机场、沈阳站、沈阳南站、鞍钢集团、本钢集团、罗门哈斯、赛力事达、沈阳皇姑热电、铁岭烟叶总公司、沈阳军区等等。 “质量就是生命,客户满意是公司永恒的追求”是集团的第一理念,集团全体员工不断地努力,为用户提供合格的满意的产品,并提供及时的售后服务。 集团全体员工以朝气昂扬的精神为企业的发展不懈地奋斗,真诚欢迎您的光临,我们将竭诚为您服务。 3 第二部分第二部分 商务部分商务部分 产品产品优势优势: 区域优势区域优势-地处辽宁

6、昌图-“中国换热设备产业基地”也称“中国热谷”的 26年的换热成套设备提供商;公司在大连设有销售分公司,作为亿达科技集团的产品销售及技术服务中心;公司在北京、沈阳、四平、哈尔滨、石家庄、新疆等地设有办事处,可以及时为客户提供优质的产品和周到的服务。 专业优势专业优势-是专业的换热类节能产品生产及服务的集团型企业, 除了烟气余热回收之外,还可以为客户提供换热系统的智能化的综合解决方案。 政策政策优势优势-产品是根据国家的节能减排的环保标准的要求产生制造, 符合国家节能减排政策。 专项专项优势优势-可申请政府专项补贴;按照北京、上海等一、二线城市的标准,每吨标煤 500 元,其中中央财政承担 24

7、0 元,市财政承担 260 元。 节能节能优势优势-投资回报率显著; 安装烟气换热器之后, 回收的热能无论作为锅炉补水、 锅炉循环水、 换热站循环水还是加热生活热水, 锅炉热效率均提高 8%-10%以上,按燃气低位发热值计算锅炉热效率甚至可超过 100%。 减排优势减排优势- -烟气中的 CO2 和 NOX 等有害成份被凝结水吸收,有利于环保。 4 第三部分第三部分 技术部分技术部分 锅炉烟气综合利用实现节能,是把传统锅炉排出的废烟气,用于加锅炉直供的循环回水和经板换等间供的二次侧回水和生活热水等,还可用锅炉排出的废烟气,加热锅炉助燃空气提高送风温度,实现节能,具有重大的理论与现实意义。 节能

8、是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,也是当前一项极为紧迫的任务。为推动全社会开展节能降耗,缓解能源紧张,建设节能型社会,促进经济社会可持续发展,实现全面建设小康社会的宏伟目标,锅炉余热资源的利用是节约能源的重要措施,锅炉排烟余热占锅炉热量比重较大。 一、一、 燃油燃气锅炉余热冷凝回收的必要性燃油燃气锅炉余热冷凝回收的必要性 : 随着我国经济的发展以及环保要求的提高,越来越多的燃油燃气锅炉投入使用。国家新出台的节能政策和标准对节能提出了新的要求。由于油气资源的日趋紧张以及用户的燃料费用大幅提高,提高锅炉的效率日趋迫切。其中利用锅炉排烟余热是有效的途径之一。 锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经

9、济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉热效率,节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于5 180,最高可达 250,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。翅片管余热冷凝回收装置可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水, 或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。 节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。 二、二、 锅炉排烟余

10、热的理论依据锅炉排烟余热的理论依据: : 由于锅炉排出的烟气温度有很大差别,高的超过 300,低的则在 160左右。 理论上它所具有的余热为: Q=VyCytyt0 =BVnhyh0 =Hy-H0 kJ/h 式中 Vy_ _烟气量, m3/h Cy_烟气平均定压比热容,Cy=1.34+0.000163 ty kJ/m3 ty_排烟前温度,; t0_排烟后温度, B_锅炉燃料消耗量,kg/h或 m3/h Vn_单位燃料产生的烟气量,kJ/m3 6 hy_烟气的单位焓 kJ/m3 h0_在环境温度下烟气的单位焓,kJ/m3 Hy、H0_烟气在排气温度及环境温度下的总焓,k J/h。 如一台蒸发量为

11、 A t/h 的锅炉引风量为 B m3/h, 排烟前温度 C ,排烟后温度 D 理论上它所排出的的热量为: Q=VyCytyt0 Q=BCD= XkJ/h= X/4.186 kcal/h 理论上它可回收利用的烟气余热量将小于烟气的焓。 余热回收量为余热回收量为: : Qyr=HyHybr= Hyyr kJ/h Hy、Hy _烟气进、出余热回收设备的总焓,kJ/h br_回收设备的保热系数, yr_余热回收设备热效率。 上式可写为: Qyr=VyCyty-tybr kJ/h 式中 ty、ty 烟气进、出余热回收设备时的温度。 当余热回收设备为空气预热器时,则可达到的空气预热温度 tk 为 tk=

12、 tk0VyCyty-tybrVkCk tk0_空气预热器的温度, Ck_空气平均定压比热容,Ck=1.298+0.000109 tk kJ/ m3. 当回收余热用来产生热水时,产生的热水量为: Gs= VyCyty-tybr Csts-ts kg/h 7 Cs_ 水的比热容,Cs=4.1868 kJ/ kg tS、tS_水的进、出口温度,。 br 麻石保热系数 1.32。 三三、实际消耗的热量、实际消耗的热量: 1 千卡的热量在 1 标准大气压下能使 1 公斤的纯水温度升高 1。高原地区1 公斤标准煤燃烧所放出的热量,比平原地区 1 公斤标准煤燃烧所放出的热量要低。 在定压情况下实际水所吸收

13、的热量。 四四、热量未回收的原因、热量未回收的原因: 现在的一些工业企业对烟气余热都还没进行回收利用,主要考虑的是 SO2低温露点腐蚀,和换热器安装设计选型等问题。 五五、采取的预防措施、采取的预防措施: 在进行烟气余热综合利用实现节能时,应注意以下几个问题: 低温露点腐蚀的部位主要在锅炉的烟气余热回收器后,进一步降低排烟温度和提高热效率,要从设计,操作和选材安装等方面采取措施,来防止和减少低温露点腐蚀。 1 避开烟气露点腐蚀温度: 低温露点防腐蚀的一般方法是通过精心的设计,在热效率降低不大的情况下,提高换热面如翅片管的壁温,使之在烟气露点温度以上。但是,在低温部位入口处,由于操作工况的变化,

14、也会出现低于露点温度的情况,造成酸蚀而使翅片管失效。烟气出口处翅片管失效后,会使延期露点温度逐步移向附近未失效的翅片管处,依次发展,直至大部分翅片管失效。因此,设计上避开烟气露点腐蚀8 只能作为一般对策。另外,在日常操作中提高锅炉的排烟度,即锅炉的排烟温度高于烟气露点温度 1020,使排烟温度在还未降低到露点温度时,已经从余热回收器中通过了。但是,排烟温度对锅炉的热效率影响较大,排烟温度每升高10,热效率下降 0.5左右。 2 采用耐蚀金属材料: ND 钢(09CrCuSb)具有较高的抵抗低温腐蚀能力,不但能抗硫酸电腐蚀,而且在 Cl-1 或 Cl-+SO-24 中也具有较高的耐蚀性,其力学性

15、能与碳钢相当。 3 采用低硫煤或在煤中加入 CaCO3、MgCO3: 燃料中均含有少量的硫,硫燃烧后几乎全部生成 SO2,由于燃烧室中有少量的氧气存在,所以有部分 SO2 进一步氧化形成 SO3 在正常的过剩空气系数的条件下,全部 SO2 中有约 13转化为 SO3。在高温烟气中的 SO3 气体不腐蚀金属, 但当烟气温度降到 400以下, SO3 将与水蒸气化合生成硫酸蒸气其反应如下。 SO3+H2OH2SO4 如在煤中加入 CaCO3、MgCO3 ,SO2 转化为 SO3 的反应不起催化作用,相反缓慢、抑制了反应的进行,同时它们还会与凝结在它们表面上的硫酸发生反应。燃料中含有相同的硫,所形成 SO3 的数量却不同,产生的腐蚀结果也各有不同。 4、 降低锅炉排烟流量和排烟阻力的方法: 烟气余热回收利用实现节能主要是在烟道内增加烟道截面积的一组换热器。根据计算我们可增加烟道的截面积和适当增大翅片管的排距和翅片间距,主要是为避免在烟道中加入烟气余热回收装置后影响锅炉的排烟流量和排烟阻力,同时9 避免增加风机功率。 5、 水质的的保证和出现泄漏的应对方法: 由于锅炉给水都是用软水,因些在进入烟气余热回收装置内的水需从离子交换器内产生的软水,过水流部分选用碳钢材料即可,也可选用不

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