《2018二级建造师考试 市政实务 预测考点 考前点题 共14页 已整理 包您通过》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2018二级建造师考试 市政实务 预测考点 考前点题 共14页 已整理 包您通过（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1预测考点一：道路填土和压实预测考点一：道路填土和压实 1、施工中遇到与地勘报告不符怎么办？ 排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴 （报经建设单位由设计单位出具书面设计处理意见） ，并分层填实至原 基面高。 2、路基填料选择： 路基填土不得使用腐殖土、沼泽土、泥炭土、有机土生活垃圾土、淤 泥、冻土块或盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过 100mm 的土块应打碎。 3、压实 P12 铺筑试验段试验目的主要有：路基预沉量值、合理选用压实机 具；按压实度要求，确定压实遍数；确定路基宽度内每层虚铺厚度； 根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择压实方式 压实方法（式
2、）：重力压实（静压）和振动压实两种。土质路基压 实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠” 。 压路机最快速度不宜超过 4km/h。碾压不到的部位应采用小型夯压机 夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠 1/41/3。 碾压前检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压，最后碾压应 采用不小于 12t 级的压路机。 遇到管道的压实问题，将在管道工程中进行讲解 5、检验与验收项目： 主控项目为压实度和弯沉值（0.01mm） ； 一般项目有路基允许偏差和路床、路堤边坡等要求 6、压实度的测定及质量标准 P215主干路，快速路路床95%现场实测干密度和含水量：一般黏性土采用环刀法或蜡封法；砂
3、质 土及粗粒的石质土采用灌砂法。最大干（质量）密度用重型击实试验 预测考点二：基层施工预测考点二：基层施工 1、基层原材料的质量要求 （1）石灰稳定土基层材料 P208 1宜采用塑性指数 1015 的粉质黏土、黏土，塑性指数大于 4 的砂 性土亦可使用，土中的有机物含量宜小于 10%。 2宜用 13 级的新石灰，其技术指标应符合规范要求；磨细生石灰， 可不经消解直接使用，块灰应在使用前 23d 完成消解，未能消解的 生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于 10mm。用作基层时，城 市快速路、主干路不得超过 37.5mm; 2、水泥稳定土基层材料 （1）应采用初凝时间应大于 3h，终凝时间不小于
4、 6h 的 32.5 级、42.5 级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥贮存期超 过 3 个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。 （2）分层，养护 7D 后才能施工上一结构层 3、施工过程中质量控制要点： 1）城区施工应采用厂拌（异地集中拌合）方式，不得使用路拌方式， 应在春末和夏季组织施工，施工期的日最低气温应在 5以上 2）碾压时压实厚度与碾压机具相适应，含水量宜在最佳含水量的士 2 个百分点范围内，以满足压实度的要求； 3）严禁用薄层贴补的办法找平； 4）应湿养，养生期不宜少于 7d。养生期应封闭交通； 5）碾压要求。最大压实厚度为 200mm，且不宜小于 100m
5、m 4、质量检验石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾等无机结合料稳 定基层质量检验项目主要有：集料级配，混合料配合比、含水量、拌 合均匀性，基层压实度、7d 无侧限抗压强度等。 5、季节性基层施工冬季（P214） （1）石灰及石灰粉煤灰稳定土（粒料、钢渣）类基层，宜在临近多年 平均进入冬期前 3045d 停止施工,不得在冬期施工。 （2）水泥稳定土（粒料）类基层，宜在进入冬期前 1530d 停止施工。 当上述材料养护期进入冬期时，应在基层施工时向基层材料中掺人防 冻剂。 （ 3 ）级配砂石（砾石） 、级配碎石施工，应根据施工环境最低温度 洒布防冻剂溶液，随洒布，随碾压。 预测考点三：沥青
6、路面施工预测考点三：沥青路面施工（一）透层与粘层作用 1、透层：用于非沥青类基层与面层之间 2、粘层双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层之间应喷洒粘层油， 或在水泥砼路面、沥青稳定碎石基层、旧沥青路面上加铺沥青混合料 时，应在既有结构、路缘石和检查井等构筑物与沥青混合料层连接面 喷洒粘层油。 （二）摊铺作业 1、铺筑高等级道路沥青混合料时，通常采用 2 台或多台摊铺机前后错 开 1020m 呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有 3060mm 左右宽度 的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开 200mm 以上。 2、摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制 方式。上面层宜
7、采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。 （三）压实成型 1、压实层最大厚度不宜大于 100mm，各层应符合压实度及平整度的 要求。 （四）接缝 1、 沥青混合料路面接缝必须紧密、平顺。上、下层的纵缝应错开 150mm（热接缝）或 300400mm（冷接缝）以上。相邻两幅及上、 下层的横向接缝均应错位 1m 以上。应采用 3m 直尺检查，确保平整度 达到要求。 2 、采用梯队作业摊铺时应选用热接缝，将已铺部分留下 100200mm 宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后跨缝压实。 如半幅施工采用冷接缝时，宜加设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛 槎，涂刷粘层油后再铺新料，新料重叠在已铺层上 500
8、0mm，软化 下层后铲走，再进行跨缝压密挤紧。 3、高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝，以下各层和其 他等级的道路的各层可采用斜接缝。平接缝宜采用机械切割或人工刨 除层厚不足部分，使工作缝成直角连接。清除切割时留下的泥水，干 燥后涂刷粘层油，铺筑新混合料接头应使接槎软化，压路机先进行横 向碾压，再纵向充分压实，连接平顺。 （五）改性沥青混合料面层施工与普通沥青混凝土施工不同处 1、生产温度提高 1020；混合料最高温度（废弃温度）195 ； 2、贮存过程中混合料温降不得大于 10，且具有沥青滴漏功能。改 性沥青混合料的贮存时间不宜超过 24h；改性沥青 SMA 混合料只限当 天使用；
9、OGFC 混合料宜随拌随用。 3、摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带 式摊铺机。SMA 混合料施工温度应经试验确定，一般情况下摊铺温度 不低于 160。摊铺速度宜放慢至 13m/min 4、上面层找平铺筑改性沥青混合料和 SMA 混合料路面时宜采用非接 触式平衡梁。 5、压实与成型初压开始温度不低于 150，碾压终了的表面温度应不低于 90。改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压， 不宜采用轮胎压路机碾压。以防沥青混合料被搓擦挤压上浮，造成构 造深度降低或泛油。 5、压实与成型振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，即紧 跟在摊铺机后面，采取高频
10、率、低振幅的方式慢速碾压。这也是保证 平整度和密实度的关键。如发现 SMA 混合料高温碾压有推拥现象， 应复查其级配是否合适。 （六）质量验收 （1）施工质量检测与验收项目：压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽 度、中线高程、横坡、井框与路面的高差等八项。 （2）沥青混合料面层施工质量验收主控项目：原材料、混合料，压实 度，面层厚度，弯沉值。 （3）交工检查验收阶段的压实度代表值应达到试验室马歇尔试验密度 的 96%或试验路钻孔芯样密度的 98%。 （标准密实度确定方法不同） （七）沥青混凝土面层冬季施工 1城市快速路、主干路的沥青混合料面层在低于 5时禁止施工。次2干路及其以下道路在施工温度低于
11、 5时，应停止施工；粘层、透层、 封层禁止施工。 2必须进行施工时，适当提高拌合、出厂及施工温度。运输中应覆盖 保温，并应达到摊铺和碾压的温度要求。下承层表面应干燥、清洁、 无冰、雪、霜等。施工中做好充分准备，采取“快卸、快铺、快平” 和“及时碾 压、及时成型”的方针。 预测考点四：砼路面施工预测考点四：砼路面施工 1、摊铺与振动（P212）(1)已铺好的混凝土，应迅速振捣密实，并控制混凝土振动时间， 不应过振，且不宜少于 30s，移动间距不宜大于 500mm，以达到表面 不再下沉并泛出水泥浆为准。(2)振动器的振动顺序为：插入式振捣器一平板式振捣器一振动梁 (重)一振动梁(轻)一无缝钢管滚杆
12、提浆赶浆。应使混凝土表面有 56mm 的砂浆层，以利于密封和抹面。(3) 严禁在混凝土初凝后进行任何形式的振捣。混凝土板抹面前， 应做好清边整缝、清除粘浆、修补掉边、缺角。 2、接缝 （1）普通砼路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。 胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝宽必须一致，缝中不得 连浆。缝上部灌填缝料，下部胀缝板和安装传力杆。 2、接缝 （2）传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用于砼板不连续浇筑 时设置的胀缝。另一种是支架固定传力杆安装方法，宜用于砼板连续浇筑时设置 的胀缝。 2、接缝 （3）横向缩缝采用切缝机施工宜在水泥混凝土强度达到
13、设计强度 2530时进行，宽度 控制在 46mm。 切缝深度：设传力杆时，不应小于面层厚度的 13，且不得小于 70mm； 不设传力杆时不应小于面层厚度的 14，且不应小于 60mm。混凝土 板养护期满后应及时灌缝。3、开放交通在砼达到设计弯拉强度 40%以后，可允许行人通过。砼完全达到 设计弯拉强度后，方可开放交通。 4、季节性施工技术措施冬季 （1）搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备，混凝土拌合物的浇筑温度不 应低于 5。 （2）当昼夜平均气温在-55时，应将水加热至 60qC 后搅拌；必要 时还可以加热砂、石但不应高于 40，且不得加热水泥。 （3）混凝土拌合料温度应不高于 35。拌合物中不
14、得使用带有冰雪 的砂、石料，可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长。 （4）混凝土板弯拉强度低于 lMPa 或抗压强度低于 5MPa 时，不得受 冻。 （5）混凝土板浇筑前，基层应无冰冻，不积冰雪，摊铺混凝土时气温 不低于 5。 （6）尽量缩短各工序时间，快速施工。成形后，及时覆盖保温层，减 缓热量损失，使混凝土的强度在其温度降到 0前达到设计强度。 （7）养护时间不少于 28d。 预测考点五：开挖工程施工前的安全准备措施预测考点五：开挖工程施工前的安全准备措施 开工前应采取的安全措施（P273） (1)通过调查、详勘掌握桩基施工地层内各种管线，包括上水、雨水、 污水、电力、电信、煤气及热力等管
15、线资料以及各管线距施工区域距 离。 (2)现场做好管线拆迁改移，或保护工作。 (3)现场准确标识，以便桩位避开地下管线，施工中做好监测工作。 预测考点六：钻孔灌注桩施工要点预测考点六：钻孔灌注桩施工要点（一）场地要求（P274）旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河流中必须搭设水上作业平台，其高程应比施工期间的最 高水位高 700mm 以上。 （二）场地要求（P274） 2不得在高压线线路下施工。钻机的安全距离在任何状态下均符合表 2K320141 的规施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专人监护，确认定。电压1kV 以下110kV35110kV安全距离（m） 4 6
16、 8（三）成孔方式与设备选择（P273）序号成桩方式与设备土质选择冲抓钻 冲击钻旋挖钻尤其是适用于卵石、碎石以及风化岩石1泥浆护壁 成孔桩潜水钻 长螺旋钻孔 钻孔扩底 2干作业 成孔桩 人工挖孔适用于无水或少水施工，深度不超过 25m,护壁采用混 凝土或钢筋混凝土支护孔壁技术3沉管灌注桩夯扩 4爆破成孔 （四）泥浆护壁成孔类施工程序及注意事项 1、打入钢护筒，架设钻孔设备 2、泥浆制备 （2）泥浆护壁施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.0m 以上,在 清孔过程中应不断置换泥浆，直至灌注水下砼。 （3）灌注砼前，孔底 500mm 以内的泥浆相对密度应小于 1.25；含砂率不得大于 8%；黏度不得大于 28s。 （4）现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、渣应进行处理， 不得污染环境。周围设置防护栏杆和警示标志。 （四）泥浆护壁成孔类施工程序及注意事项 3、钻孔冲击钻成孔 （1）冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳3定。 （3）每钻
