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1、xxxx 石油分公司 xxxx 加油站隐患改造工程施工方案施工方案xxxx 公司二 OO 八年九月1目目 录录1.1.工程概况工程概况-22.2.编制依据编制依据-23.3.施工部署施工部署-34.4.施工临时设施施工临时设施-45.5.计划表计划表-56.6.主要施工方法和技术措施主要施工方法和技术措施-67.7.安全、环境与健康（安全、环境与健康（HSEHSE）管理措施）管理措施-138.8.工程质量保证措施工程质量保证措施-149.9.工程竣工及验收工程竣工及验收-151.1. 工程概况工程概况1.1.工程简介xxxx 石油分公司 xxxx 加油站隐患改造工程，工程位于鹤山市沙坪镇，设计
2、单位为 xx中化石油化工设计有限公司。结合 xxxx 加油站的实际情况，对现有的油站现状进行相关专业规范整改。1.2.工程范围：1)拆除原油罐区面层砼，对油罐基坑进行人工开挖至基础，将 4 个油罐吊离油罐区并放好，拆除的土石方用作基坑回填；2)按照图纸在新油罐区处进行破砼层和基坑土方开挖（土石方用作回填） ，捣制基础2垫层以及油罐基础（预埋扁铁） ，用吊机将 4 个 30 立方油罐吊到新油罐基础上并调整好位置；3)油罐驳接好扁铁后，重新铺设地网（与原有地网进行驳接）并进行测试（是否满足规范要求） ；根据图纸进行管线（含油气回收管线、透气管、卸油管驳接）以及电缆线制安；安装液位仪、潜油泵、人孔等
3、油罐附属设备设施；4)对新油罐区进行回填砂并冲实，面种草皮；对油管沟和电缆沟进行回填砂、面捣 20cm 厚砼；31.3.主要工程量30m油罐安装 4 个；DN50 至 DN80 管道安装 200 米；2.2. 编制依据编制依据5)业主提供的施工图纸及现场交底；6)汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002;7)工程测量规范GB5002693；8)水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87；9)混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；10) 混凝土质量控制标准GB5016492；11) 混凝土结构工程质量验收规范GB502042002；12) 建筑地基处理技术规范JGJ792002
4、；13) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；14) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200215) 砌体工程施工质量验收规范GB502032002；16) 屋面工程施工质量验收规范GB502072002；17) 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002；18) 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；19) 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97;20) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98.43.3. 施工部署施工部署3.1.项目组织结构3.1.1. 项目部组织项目部组织结构图项目部组织结构图略3.2
5、.工程特点、难点 3.2.1. 工期短。整个工程施工期仅 25 个日历天，必须考虑到相应的赶工措施，做好一定的资源储备。3.2.2. 要求高。本工程是开平中洞加油站隐患改造工程，加油站运营后是易燃易爆场所，对施工现场质5量、安全、文明施工要求高，要严格执行安全管理和质量管理法律法规，接受业主、政府的监督管理。3.2.3. 风险大。存在的施工风险主要有：塌方、雨季施工、交叉作业施工风险；质量达不到要求的合同风险；施工现场的安全风险等。必须通过加强管理，严格过程控制等手段使风险降低到允许承受范围内。3.3.施工组织原则以科学管理安排施工工序，遵循先拆除后改造，先地下后地上，实行交叉流水作业。以土建
6、施工流水作业为主导，装修及工艺电气施工做好配合工作。当土建作业完成后，突出重点，统揽全局，争取以最短工期创造最优效益。4.4. 施工临时设施施工临时设施 4.1.施工临时设施布置情况。施工现场平面布置应符合国家防火规范有关要求。保证现场“三通一平”（水、电、通讯、道路畅通，场地平整） 。根据本工程现场情况，对现场办公室、工地仓库及材料堆放场等施工临时设施进行组织布置。4.2.工地供电组织施工现场临时用电由业主的总配电箱接入，设置 2 个分配箱，4 个开关箱，用电负荷约为 70 KW，所需导线截面为 35mm，型号为 BX 型(铜芯橡皮线) 。分配电箱用 BVV-35 电线与总配电箱接通，分配电
7、箱电缆和开关箱接通。接驳用电设备动力配电箱及照明配电箱，6实现一机一闸一漏一箱，供电线路采用 TN-S 三相五线制式接法。4.3.工地临时用水由业主指定的水源接出，作为施工和生活用水。5.5. 计划表计划表5.1.劳动力投入计划序号工 种单 位数 量备 注1项目经理人12技术负责人人13土建负责人人14钢筋工人65混凝土工人66质安员人17土方工人38砌石工人59电工人210管钳工人211焊工人212辅助工人1013油漆工人25.2.主要施工机具及测量工具表序号设备名称规格数量来源备注1交流焊机BX-3151 台自有2水准仪DSZ3-11 台自有3纪纬仪J-21 台自有4斗车8 台自有5抽水机
8、1 台自有76冲击钻2 台自有7砂浆机LH-2001 台自有8农用车1.5t1 辆自有9氩电焊机2 台自由10挖土机1 台租用11压路机1 台租用12手动摇表1 台自有13砂轮切割机4001 台自有14手扶砂轮机1002 台自有15管道安装工具1 批自有16电工工具1 批自有5.3.施工总进度计划（见总进度计划图表）6.6. 主要施工方法和技术措施主要施工方法和技术措施6.1.拆除工程因本工程实际施工位置为原建筑物旧址，所以工程开始时首先须对准拆除建筑物进行拆除。拆除时按照由上至下的原则进行。6.2.土方工程1）本工程土方开挖时，采用人工开挖与机械开挖机相结合。根据现场测量高程与设计高程来确定
9、开挖深度。平整场地的表面坡度应符合设计要求，设计无要求时，一般应向排水沟方向作成不少于 2的坡度，平整后的场地表面应逐点检查，检查点的间距不宜大于 20m，施工中还应经常测量和校核其平面位置，水平标高是否符合设计要求，水准点也应定期复测和检查是否正确，夜间施工时，要防止挖方超挖或铺填超厚。在边角、小型沟采取人工挖土。2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得8在影响边坡稳定的范围内积水，在挖方边坡上如发现岩（土）内有倾向于挖方的软弱夹层或裂缝面时，应通知设计单位采取措施。3）填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作记录。施工前，应根据工程特点
10、填料种类，设计压实系数，施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。填方施工应接近水平地分层填土，压实和测定压实后土的容重，检验其压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。6.3.钢筋混凝土工程6.3.1. 钢筋工程。钢筋加工在现场进行，加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗状或片状老锈钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。钢筋绑扎时的交叉点应采用铁丝扎牢（除要求要焊接的） ，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎
11、牢，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并保证有足够的搭接长度（按设计要求） 。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差：受力钢筋的排距5m；钢筋弯起点位置20mm 横向钢筋间距；当绑扎骨架时偏差20mm，焊接骨架时10mm。6.3.2. 混凝土工程。本工程砼施工，施工前须对材料（水泥、沙、石等）进行检查验收，经检验合格方可使用，砼根据设计要求搅拌好后运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度。当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌，砼应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑9地点。在地基
12、或基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。浇筑砼前还要对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录。符合设计要求后方能浇筑砼。对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇湿润。砼自高处倾落的自由高度，不应超过 2 m，浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕，砼的浇筑应按设计要求合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，混凝土浇筑温度不宜超过 28。施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，采用振捣器捣实砼每振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通
13、混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等，插入下层砼内的深度应不少于 50mm。当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和冷水养护，应根据气候条件采取控温措施。并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部混度，将温度差控制在设计要求的范围以内。6.4.设备安装6.4.1. 设备开箱检查，设备的开箱检查应符合下列规定：1)交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明等技术文件；2)设备开箱在建设单位有关人员参加下，对照装箱及图样，按下列项目检查与清点，并填写设备验收、清点记录：3)箱号、箱数及包装情况；4)设备名称、类别、型号及规格；设备外形尺寸及管口方位；5)设备内件及附件的规格、尺寸及数量；106)表面损坏、变形及锈蚀状况。6.4.2. 设备的存放与保管油罐上潜油泵若以散件的形式运至安装现场时，则将泵存放于室内仓库派专人看管或锁好。6.4.3. 基础检查1)基础表面在设备安装前应进行修整。需灌浆摸面时要铲好麻面；基础表面不能有油垢或疏松层；放置垫铁处（至周边 50mm）应铲平，铲
