刀具生产流程刀具生产流程空心柄：空心柄：冲压：开刀坯→ 开柄料→ 成柄型→ 调直扎刀→ 热处理→ 焊接→ 水磨→ 砂房打柄粗幼→ 柄过砂光→ 验收→ 刀面砂光→ 验收→ 印字→ 开利口→ 拉披锋→ 抹刀→ 包装锻打刀：锻打刀：冲压：开刀坯→ 调直机→ 热处理→ 注塑机打柄→钢头打氧化层→ 焊接→ 水磨→ 砂房钢头整形→验收→装柄→验收→砂房水磨刀柄→ 打柄→验收→刀面砂光→ 验收→ 印字→ 开利口→ 拉披锋→ 抹刀→ 包装胶柄：胶柄：冲压：开刀坯→打字打眼→调直扎刀→热处理→注塑机打柄→砂房打周边→验收→打面砂→验收→水磨→开利口→拉披锋→砂房砂光刀面→验收→ 印字→ 装柄→ 验收→ 抹刀→ 包装胶柄、电木柄、木柄：胶柄、电木柄、木柄：（需打柄的刀具）冲压：开刀坯→打字打眼→调直扎刀→热处理→注塑机打柄→砂房打周边→验收→打面砂→验收→水磨→开利口→拉披锋→砂房砂光刀面→验收→ 印字→ 装刀→ 验收→砂房磨平面→ 砂房打柄→验收→ 抹刀→ 包装制作刀具一般刀片料用马氏体不锈钢，其的代号为2CR13、3CR13、410、420、440A、440C、440B、钢材通常用 2CR13 或3CR13 料来制作刀具。
一般热处理硬度为 45°~50°之间，密度 7.75gkm3 左右，熔点为 1427°之间其中也有用一些特种高碳合金钢制作刀具如：440 系列钢，热处理含达到 54°~58°间，同时有较好的韧性手柄料一般用奥氏体不锈钢，如：304、430、201、202、316 等，其同时含的硬度偏低，有较好的拉身力、易成型密度为 7.93gcm3，熔点 1390~1420℃如下是刀具制作流程的注明：如下是刀具制作流程的注明：1） 、冲压车间：①开料按刀的尺寸，刀样的大小、厚度、开出刀坯②打字、打孔或打眼位③调直扎刀，因开刀料时五金件会弯曲，要用调直机调直，然后扎成一小扎2） 、热处理：所有的钢板本身带有 18°~20°之间的硬度，刀的硬度直接影响刀的锋利度，所以一般 2CR13 和 3CR13 钢的热处理谇火温度在980~1050℃之间，热处理的硬度为 45°~50°和 48°~52°之间，其中作为特种钢的热得到硬度值会偏高一些，采用 1070℃加热谇火后回火在 450°左右，其的硬度值为 54°~58°之间3） 、冲压车间：①开柄料按手柄的形状大小尺寸开好柄刀片②成型，按手柄的型状大小尺寸厚度成好柄壳。
③磨柄片，成型好的柄壳边上都有一定的披锋，用 120#或 80#砂带机磨去柄壳上的披锋4） 、砂房：①打面砂通常用 210#砂或 220#砂，打去表面的氧化层和砂点②打背砂通常用 180#砂或 190#砂，打去表成的冲折纹5） 、焊接：①把刀坯和柄壳焊接起来，通常用氩孤焊机选用直流氩孤焊机，焊丝选用直径 2.0mm 或 2.4mm 焊线，电流 160A，单面焊接，焊接时不需加热和热处理6） 、水磨：①单面磨是指整把刀的面积带有向刀口斜磨下去的叫做单面磨磨出的刀面纹路要一致，不能粗，一般刀口磨出的厚度为0.25mm~0.3mm 之间，可用 150#或 180#砂轮来研磨②双面磨，从刃口以上 1cm 或 1.5cm 处夹口出夹出线条，要大小一致，均匀不能有波浪，一般刀口磨出的厚度为 0.25mm~0.3mm 之间，可用 120#或 180#砂轮来研磨，磨出的刀背厚度正负不能超出10~20C7） 、装较：五金件与手柚装配好，打钉或上丝仔、柄要吻合，不能有裂逢8） 、磨柄：①磨平面用 100#砂带直接把柄的平面磨过花（胶柄 、木柄）②先用 100#砂带打好周边，然后 100#砂带，在砂带机上下水水先打好形状，然后用 240#幼砂过幼（钢头刀或胶柄）9） 、①打空心柄通常用砂碌（190#砂）或砂带 100#两种材料，先粗打去焊接后用幼砂（210#）或（240#）过幼，后再用常规 180#的尼友碌过砂光。
②打胶柄，在砂带机磨好后，按质量要求用开尼友碌 240#过幼后用 180#尼龙在通常情况下和红蜡一起打磨，或用尼龙碌 180#和红蜡一次性打磨成功③如需要打镜光的先用 180#尼龙碌干过幼再过 240#或 400#后，用蜡光180#、240#或 400#蜡光，再用中软麻轮下紫蜡抛光后用软布轮下绿蜡或黑蜡复光④刀面过光通常用 180#或 150#尼龙在通常情况下直接工人砂光刀面，或用水磨机进行橡胶轮雷射光10） 、验收：按客户质量要求去验收11） 、开刀口可用铁砂轮 180#和砂带机 180#砂带或用桶形砂轮盘 150#砂轮开好利口，然后用白磨碌或白而轮或皮轮拉去刀口的披锋直接直锋利12） 、抹刀：对刀具表面的蜡迹、灰尘进行清洁，然后用防锈油抹刀面以防锈，再按要求入好刀尖的、或纸套胶袋等13） 、包装：按客户要求将产品装较好辅助物料，如刀座、说明书、防潮剂、彩盒、包装到产品出口箱中验刀的要求：验刀的要求：1）外观的尺寸：：①测量刀具的长宽和厚度是否按样②字唛的尺寸是不大小等距和原样一致2）外观检验：：①刀型是否大小长度一致②刀的形状要轮廓分明，驳位要对称一致③手柄不能有针孔型的砂眼 ④粗幼分明要一致，不能有重影，砂光要一致。
⑤不能发黄发黑和烧伤和伤缺现象3）功能检验：：①刀刃口是否锋利，刀具利口检测，目前尚没有 统一的行业标准，通常根据刀具在推纸、剃毛和断发等方面的具制观判定利等否通常见的通常见的刀刃口形状有如下刀刃口形状有如下 13 种，如图：种，如图：刀刃口的角度标准：刀刃口的角度标准：①日本菜刀传统的都是单面开锋，为 15 度角②西方主厨刀标准为 25 度双面开锋③德国刀在双面 20 度角开锋，而现在以改成 17 度开锋但在本国所有的工厂操作而又能使客户接受将刀刃口为 20 度角如下图为磨刀口示意图：如下图为磨刀口示意图：第一组：第二组：不锈钢计算公式：长长 X 宽宽 X 厚厚 X7.85X 价钱价钱长长 X 宽宽 X 厚厚 X7.85X 柄总数柄总数 X2X 价钱价钱。