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1、精白红薯粉丝生产工艺精白红薯粉丝生产工艺主讲人：赵书祥主讲人：赵书祥精白红薯粉丝生产工艺，是指以精白红薯淀粉为原料，在不加入明矾和其他食品添加剂的情况下，借助一定的机械设备和辅助设施，采用科学、先进、高效的方法来生产红薯粉丝的全过程。按照本工艺生产出来的粉丝，外观整齐、条干匀直、洁白细腻、通亮透明，口感柔韧滑爽，富有弹性。产品达到或超过商业部 SB7980 豆类粉丝标准。该生产工艺广泛适用于中小型粉丝加工厂，其产品在北京国际农博会获得银奖，在湖南省第三、第四届农博会获得金奖。材料与设备：1、材料。精白红薯淀粉、水。2、设备。制芡机、揉粉机、真空机、漏丝机、压块机、包装封口机。3、辅助设施。锅炉
2、、煮粉灶、煮粉锅、冷冻机组、晾粉架、烘干房、小木棍等。生产工艺：工艺流程：淀粉原料制芡糊合粉揣揉抽气泡漏丝成型煮粉糊化冷却捞粉切断上挂冷凝冷冻解冻干燥（压块）包装成品粉丝。1、制芡糊。芡糊能将干淀粉颗粒很好地化开并迅速粘连起来，使揉好的粉团形成有规则排列组合的骨架，增强筋力，不断条。首先取淀粉原料的 3.5%4%制芡。将芡粉放入制芡盆内，加淀粉重 0.6 倍热水，温度在 5060之间，开启制芡机搅成糊状，使淀粉颗粒完全化开；然后，准备好淀粉重量 78 倍的沸水，一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化。2、合粉揣揉。将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机，加入红薯淀粉原料，当盆内淀粉的含水量在
3、 46%50%时停止加入干淀粉。揉粉机正转或反转揣揉一段时间，人工将挂在粉盆周围的粉料铲至中间。当粉料表面光滑无疙瘩、不粘手，温度降到 25左右时，用手抓起一团粉料让其自由下流成丝，若丝条不粗不细，下流速度不快不慢为最好。操作要得心应手，必须多观察实践，并在有操作经验的技术人员指导下进行。3、真空机抽气泡。将揉好的粉团放入真空机内，抽掉粉团里面的气泡，使粉团结构更加紧密，生产出来的粉丝条干更匀直、无疙瘩，更加透明和有光泽。4、漏丝成型。将揉好的粉料放入漏丝机瓢内试漏。开启漏丝机，用盆将试漏下来的粗细不匀的丝条接住，待丝条完全均匀时将盆拿开，让丝条落入煮粉锅中。盆里的粉料可放入揉粉盆里继续揣揉。
4、调整漏丝机粉瓢，粉瓢提高，粉丝要细些。粉瓢调低，粉丝要粗些，使粉丝直径达到所需要求。尽量减少漏丝机的振动，这样可以保持粉丝条形匀直，粗细一致。若要生产粉条，则换上不同规格的模板。5、煮粉糊化。将煮粉灶锅内的水温控制在微开程度（98左右） 。水温低，粉丝会在锅里“糊锅”导致断条不能上挂；水若翻滚，粉丝会满锅漂浮。6、齐粉上架。将锅内粉丝拉出来用自来水冷浴，再拨入冷水池中冷浴。水温越低越能增加粉丝的弹性。冷浴后的粉丝根据所需长度切断，再上架。若再把整挂粉丝放在酸浆水中浸 10 分钟左右，能增加粉丝表面的光洁度。7、冷凝。将粉丝放入湿度很大的室内阴晾冷凝，时间不得少于 12 小时，只要粉丝表面不硬性
5、、不脱水，阴晾时间可以延长，有利于提高粉丝品质。8、冷冻。将粉丝放在冷库内冷冻。先预冷，然后缓慢降温，直至完全结冻。若骤然降温，粉丝会被冻裂冻泡，因此冷冻温度应控制在75为宜。通过冷冻后的粉丝易于分散，无并条现象，并且能增加弹性。9、解冻干燥。将粉丝取出放在晾晒坪上让其自然解冻。在解冻的同时，可用手轻轻揉搓，使并条的粉丝全部散开。若气温反差太大，可放在 2030的清水中解冻，随之搓开。干燥时可利用室外阳光，也可人工干燥，人工干燥温度不得超过 60。10、计重包装。待粉丝要干未干（含水量在 20%左右）时从架上取下，让其自然干燥到含水量为 15%时，切断、包装。11、入库。按规定把小包粉丝装入纸箱内，封口，即为成品粉丝。
