粉碎工段安全操作规程

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1、粉碎工段安全操作规程一、一、钢板仓钢板仓1、夏季夜间雨后及冬季夜间下雪,这两种情况下,向钢板仓入粮,由于踏步,天桥走台较滑,可以请示值班长减少巡检次数或不用巡检。2、换入仓皮带,清扫天桥走台,斗提机梯子踏步以外的及在高空保养设备,给设备简单维修,这几种情况必须做好安全保障,如系安全绳、安全带。3、启动设备时,确认没有人,防护罩复位后才能开机。4、入钢板仓内作业时必须两人以上,且有安全保障。5、停机检修时必须在开关位置挂上有人作业,禁止合闸的标牌,且有专人看护。6、皮带机开皮带机前确认皮带上无任何异物。换托辊时要停机。皮带跑偏时及时调整。7、斗斗式式提提升升机机:开车前,检查畚斗带或链条的松紧度

2、,过松时应适当收紧。启动后,应适当控制进料斗闸门,保证一定的流量,以免造成堵塞事故。提升机堵塞时,应 立即将机座中的插板抽开,使堵塞的物料排出。严禁用手伸入机内清理。提升机在运转中,严禁开启提升机上盖。设备进行事故处理时,必须要断电,并挂牌有专人监护。8 8、皮带输送机、皮带输送机开皮带机前确认皮带上无何异物。换托辊时要停机。皮带跑偏时及时调整。二、二、一楼一楼1 1、清扫皮带廊时,要和皮带保持一定的距离,以免皮带刮衣服伤人。2、开钢板仓出粮口阀门时,一定要玉米流量慢慢的从小到大,达到规定的流量为止。3、开车前必须确认,钢板仓下皮带机的输送带上没有异物才能开机。4、进料前必须确认,一楼、二楼、

3、三楼的相关设备都启动才能进料。5 5、螺螺旋旋输输送送机机(绞绞龙龙):开车前,检查输送槽,如有杂物等留存在内,应清除。检查以后必须把盖板盖好。输送量不能超过标牌上规定的流量。经常检查轴承是否缺油,注润滑油时要适量。运转中如遇堵塞,应先停止进料,停机挂牌且有 专人监护,然后打开盖板,用工具清理完堵塞的物料,再关上盖板,开机运转。 严禁在螺旋输送机盖板上行走、站立或放置任何物件。禁止无故打开盖板。 严禁用手或其它工具到螺旋输送机槽内取样品。6 6、斗斗式式提提升升机机:开车前,检查畚斗带或链条的松紧度,过松时应适当收紧。启动后,应适当控制进料斗闸门,保证一定的流量,以免造成堵塞事故。提升机堵塞时

4、,应 立即将机座中的插板抽开,使堵塞的物料排出。严禁用手伸入机内清理。7 7、皮带输送机、皮带输送机开皮带机前确认皮带上无任何异物。换托辊时要停机。皮带跑偏时及时调整8 8、磁选器、磁选器4 号皮带机的磁选器在运转时,严禁那磁性工具靠近作业。磁选器在运转时,严禁清理上面的磁性物质,必须停机清理。三、三、二楼二楼1、设备在开机后要仔细观察有没有异常现象,听一听有没有异常声音,然后再进料。2、粉碎机开机前确认相关设备,水膜除尘系统都已启动。3、储气缸的气压不能超过 3 个。4、水膜除尘器水缸的水位不能超过锥体。5 5、斗斗式式提提升升机机:开车前,检查畚斗带或链条的松紧度,过松时应适当收紧。启动后

5、,应适当控制进料斗闸门,保证一定的流量,以免造成堵塞事故。提升机堵塞时,应 立即将机座中的插板抽开,使堵塞的物料排出。严禁用手伸入机内清理。提升机在运转中,严禁开启提升机上盖。设备进行事故处理时,必须要断电,并挂牌有专人监护。6 6、粉碎机、粉碎机换锤片前把锤片重量称准,配好重量,换完锤片后,观察粉碎机是否振动。换完筛片后,锤片是否打筛片,如打筛片找出原因排出故障。定期清理喂料器的磁性物质。停粉碎机时,先停料再停粉碎机。停机换锤片时,一定要转子静止后再打开粉碎机门实施作业。粉碎机电流控制在 220-240 之间。确认相关设备都正常运转后,才能开粉碎机且提前通知调度,调度允许后才能开机。给粉碎机

6、加量时要慢慢加大流量,决不允许突然加量。脱胚工段的流量不稳,有时水份不均,因此要密切观注粉碎机的电流,始终保持在 220-240 之间。停止作业时要在开关处挂上有人作业,禁止合闸的标牌且7 7、脉脉冲冲除除尘尘器器:开车前,应将所有的机件检查一次,确认所有部位全部润滑。停机时停风机、工艺风、电脑脉冲控制仪、刮板电机、关风器。每周开门检查各滤袋是否正常,表面积粉是否过多,查找原因并处理。设备进行事故处理时,必须要断电并挂牌有专人监护,防止误启动、误操作伤人。8、风风机机:开车前检查防护罩是否完好。在电动机起运时 ,应将风机进出口管路中的阀门关闭,待运转正常后将阀门开启。每次拆修后均应更换润滑油,

7、并停机挂牌 ,专人监护。设备进行事故处理时,必须要断电并挂牌有专人监护,防止误启动、误操作伤人。9、水泵严禁空转。先给水后启动水泵。如有叶轮堵塞及时排除。四、四、三楼三楼1、水膜除尘器的水量一定要加适当,避免水膜除尘器堵塞。2、启动提升机,绞龙、振动筛时确认设备无人作业方可启动。3、打开玉米粉仓的盖观察料位时,观察完后应立即盖上。4、暂存仓的料位要适当,即保证粉碎机的产量又不能冒料。5、润水时,根据玉米量的大小,加相应适当的水,保证进脱胚工段的在17-19.5之间。6、螺螺旋旋输输送送机机(绞绞龙龙):开车前,检查输送槽,如有杂物等留存在内,应清除。检查以后必须把盖板盖好。输送量不能超过标牌上

8、规定的流量。经常检查轴承是否缺油,注润滑油时要适量。运转中如遇堵塞,应先停止进料,停机挂牌且有 专人监护,然后打开盖板,用工具清理完堵塞的物料,再关上盖板,开机运转。 严禁在螺旋输送机盖板上行走、站立或放置任何物件。禁止无故打开盖板。 严禁用手或其它工具到螺旋输送机槽内取样品。7 7、斗斗式式提提升升机机:开车前,检查畚斗带或链条的松紧度,过松时应适当收紧。启动后,应适当控制进料斗闸门,保证一定的流量,以免造成堵塞事故。提升机堵塞时,应 立即将机座中的插板抽开,使堵塞的物料排出。严禁用手伸入机内清理。提升机在运转中,严禁开启提升机上盖。设备进行事故处理时,必须要断电,并挂牌有专人监护,防止误启

9、动、误操作伤人。8 8、振振动动筛筛:开机前,确保没有工具、搬手等物件搁置或停靠在机器上。确认电机同步运行、停止。进料后要让物料均匀的铺满整个筛面,调节风量到最佳效果。振动筛框的压板要压紧。设备进行事故处理时,必须要断电并挂牌有专人监护,防止误启动、误操作伤人。9 9、脉脉冲冲除除尘尘器器:开车前,应将所有的机件检查一次,确认所有部位全部润滑。停机时停风机、工艺风、电脑脉冲控制仪、刮板电机、关风器。每周开门检查各滤袋是否正常,表面积粉是否过多,查找原因并处理。设备进行事故处理时,必须要断电并挂牌有专人监护,防止误启动、误操作伤人。1 10 0、螺螺旋旋输输送送机机(绞绞龙龙):开车前,检查输送

10、槽,如有杂物等留存在内,应清除。检查以后必须把盖板盖好。输送量不能超过标牌上规定的流量。经常检查轴承是否缺油,注润滑油时要适量。运转中如遇堵塞,应先停止进料,停机挂牌且有 专人监护,然后打开盖板,用工具清理完堵塞的物料 ,再关上盖板,开机运转。 严禁在螺旋输送机盖板上行走、站立或放置任何物件。禁止无故打开盖板。 严禁用手或其它工具到螺旋输送机槽内取样品。1 11 1、斗斗式式提提升升机机:开车前,检查畚斗带或链条的松紧度,过松时应适当收紧。启动后,应适当控制进料斗闸门,保证一定的流量,以免造成堵塞事故。提升机堵塞时,应 立即将机座中的插板抽开,使堵塞的物料排出。严禁用手伸入机内清理。提升机在运

11、转中,严禁开启提升机上盖。设备进行事故处理时,必须要断电,并挂牌有专人监护,防止误启动、误操作伤人。1 12 2、风风机机:开车前检查防护罩是否完好。在电动机起运时 ,应将风机进出口管路中的阀门关闭,待运转正常后将阀门开启。每次拆修后均应更换润滑油,并停机挂牌 ,专人监护。设备进行事故处理时,必须要断电并挂牌有专人监护,防止误启动、误操作伤人。1 13 3、振振动动筛筛:开机前,确保没有工具、搬手等物件搁置或停靠在机器上 。确认电机 同步运行、停止 。进料后要让物料均匀的铺满整个筛面,调节风量到最佳效果。振动筛框的压板要压紧。设备进行事故处理时,必须要断电并挂牌有专人监护,防止误启动、误操作伤人。1 14 4、脉脉冲冲除除尘尘器器:开车前,应将所有的机件检查一次,确认所有部位全部润滑。停机时停风机、工艺风、电脑脉冲控制仪、刮板电机、关风器。每周开门检查各滤袋是否正常,表面积粉是否过多,查找原因并处理。设备进行事故处理时,必须要断电并挂牌有专人监护,防止误启动、误操作伤人。

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