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1、 # #1 1 蓄电池核容性充放电蓄电池核容性充放电 技术方案技术方案 批批 准：准： 审审 核：核： 初初 审：审： 编编 制：制： XXXXXXXXXXXXXXXX 部部 2012014 4 年年 月月 日日 #1#1 蓄电池核容性充放电蓄电池核容性充放电 技术方案技术方案 概况：集控#1 蓄电池为天津蓝天高科电源股份有限公司生产阀控铅酸蓄电池组，于 2005 年安装投运，已连续运行 9 年，多瓶电池出现瓶体开裂、极柱锈蚀、漏酸、电压偏低等故障，蓄电池设备成为直流系统重大隐患。为掌握设备真实状况，排查出损坏、失效的单瓶电池，恢复电池组整体性能，计划于#1机组 C 级检修中进行一次蓄电池设备
2、的排查、摸底、修复充放电检修，拟以充电、放电、充电流程进行电池组维护，制定以下技术措施，在充放电维护工作中执行。 1 1 充放电前的准备工作：充放电前的准备工作： 1.1 清扫集控#1 蓄电池本体、蓄电池配电室墙面、地面内积灰，清理室内杂物，保持蓄电池室内通风。 1.2 逐瓶检查蓄电池组外壳破损、极柱锈蚀、漏液情况，测量瓶体温度、室内温度，完善电池组编号、标志，做好修前原始记录。 1.3 测量蓄电池单瓶电压，电池组端电压。 1.4 准备跨接导线约 4-8 根（短接板） ，如有内部开路电池，拆除故障电池，使用跨接导线连接电池组。 1.5 清扫备品电池，将其接入电池组，整体充电。 1.6 检查主充
3、装置及其它工具材料，转入修前充电阶段。 2 2 充电充电 2.1 调整直流主充装置，先以均衡方式充电：以输出端电压243.4-247.5 V【2.34V-2.38V/单瓶电压（104+4） 】 （带 4只备品电池） ， 温度系数 K=-3.5mV/C 进行 16-20 小时均衡充电。 2.2 充电开始后，测量电池组充电电流。如发现充电电流过小，逐瓶检查单瓶电池是否存在内部开路、 干涸情况， 可使用短接线将故障电池跨接。如退出电池过多，整组电池少于 104瓶，应按照电瓶实际数量调整充电电压。 2.3 充电过程中严密监测充电电流、单瓶电压、温度变化，每 2小时记录一次。 2.4 进入充电后期，充电
4、电流逐渐减小，当充电电流降低至10-12A 时，可认为充电结束。 2.5 充电结束后测量全部电瓶单体电压，如有低于 2.18V/单体电池，进行 120A 电流（0.1C10A）放电 3-4 小时，再次以0.1C10A 限流、2.36V/单瓶恒压均衡充电。 3 3 放电放电 3.1 充电结束后，经 5-10 小时静置，电池组转入放电阶段。 3.2 接入放电装置，调整放电电流，以 120A 电流放电，放电期间，严密监测充电电流、单瓶电压、温度变化，每 2 小时记录一次。如有单瓶电压下降过快（短时间电压迅速下降、或快速下降至 1.8V 以下者） ，可暂停放电，将故障电池短接拆除，再进行放电。 3.3
5、 以放电电流、 放电时长核算电池放出容量， 放电深度控制为30%-40%。放电终止电压 1.9V、1.8V、1.7V、1.6V 分别对应 90%、95%、101%、104%放出容量。以放电电流放电时间，计算出放出容量，达到 30-40%容量时，停止放电，转入二次充电阶段。 3.4 放电终止后，需在 30 分钟内转入均衡充电。 4 4 二次充电二次充电 4.1 以 0.1C10A=120A 电流进行恒流充电，约 4.5-5.5 小时后，测量电池单体电压上升至 2.34-2.38V，改为 2.34-2.38V/单体进行恒压充电， 4.2 待充电电流逐渐降低至 0.01C10A=12A 以下， 维持约 3 小时无大波动，可认为充电完成。 4.3 充电期间，严密监测充电电流、单瓶电压、温度变化，每 2小时记录一次。充电完成后蓄电池组转入浮充正常运行。
