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1、 # #1 1 蓄电池核容性充放电蓄电池核容性充放电 技术方案技术方案 批批 准:准: 审审 核:核: 初初 审:审: 编编 制:制: XXXXXXXXXXXXXXXX 部部 2012014 4 年年 月月 日日 #1#1 蓄电池核容性充放电蓄电池核容性充放电 技术方案技术方案 概况:集控#1 蓄电池为天津蓝天高科电源股份有限公司生产阀控铅酸蓄电池组,于 2005 年安装投运,已连续运行 9 年,多瓶电池出现瓶体开裂、极柱锈蚀、漏酸、电压偏低等故障,蓄电池设备成为直流系统重大隐患。为掌握设备真实状况,排查出损坏、失效的单瓶电池,恢复电池组整体性能,计划于#1机组 C 级检修中进行一次蓄电池设备
2、的排查、摸底、修复充放电检修,拟以充电、放电、充电流程进行电池组维护,制定以下技术措施,在充放电维护工作中执行。 1 1 充放电前的准备工作:充放电前的准备工作: 1.1 清扫集控#1 蓄电池本体、蓄电池配电室墙面、地面内积灰,清理室内杂物,保持蓄电池室内通风。 1.2 逐瓶检查蓄电池组外壳破损、极柱锈蚀、漏液情况,测量瓶体温度、室内温度,完善电池组编号、标志,做好修前原始记录。 1.3 测量蓄电池单瓶电压,电池组端电压。 1.4 准备跨接导线约 4-8 根(短接板) ,如有内部开路电池,拆除故障电池,使用跨接导线连接电池组。 1.5 清扫备品电池,将其接入电池组,整体充电。 1.6 检查主充
3、装置及其它工具材料,转入修前充电阶段。 2 2 充电充电 2.1 调整直流主充装置,先以均衡方式充电:以输出端电压243.4-247.5 V【2.34V-2.38V/单瓶电压(104+4) 】 (带 4只备品电池) , 温度系数 K=-3.5mV/C 进行 16-20 小时均衡充电。 2.2 充电开始后,测量电池组充电电流。如发现充电电流过小,逐瓶检查单瓶电池是否存在内部开路、 干涸情况, 可使用短接线将故障电池跨接。如退出电池过多,整组电池少于 104瓶,应按照电瓶实际数量调整充电电压。 2.3 充电过程中严密监测充电电流、单瓶电压、温度变化,每 2小时记录一次。 2.4 进入充电后期,充电
4、电流逐渐减小,当充电电流降低至10-12A 时,可认为充电结束。 2.5 充电结束后测量全部电瓶单体电压,如有低于 2.18V/单体电池,进行 120A 电流(0.1C10A)放电 3-4 小时,再次以0.1C10A 限流、2.36V/单瓶恒压均衡充电。 3 3 放电放电 3.1 充电结束后,经 5-10 小时静置,电池组转入放电阶段。 3.2 接入放电装置,调整放电电流,以 120A 电流放电,放电期间,严密监测充电电流、单瓶电压、温度变化,每 2 小时记录一次。如有单瓶电压下降过快(短时间电压迅速下降、或快速下降至 1.8V 以下者) ,可暂停放电,将故障电池短接拆除,再进行放电。 3.3
5、 以放电电流、 放电时长核算电池放出容量, 放电深度控制为30%-40%。放电终止电压 1.9V、1.8V、1.7V、1.6V 分别对应 90%、95%、101%、104%放出容量。以放电电流放电时间,计算出放出容量,达到 30-40%容量时,停止放电,转入二次充电阶段。 3.4 放电终止后,需在 30 分钟内转入均衡充电。 4 4 二次充电二次充电 4.1 以 0.1C10A=120A 电流进行恒流充电,约 4.5-5.5 小时后,测量电池单体电压上升至 2.34-2.38V,改为 2.34-2.38V/单体进行恒压充电, 4.2 待充电电流逐渐降低至 0.01C10A=12A 以下, 维持约 3 小时无大波动,可认为充电完成。 4.3 充电期间,严密监测充电电流、单瓶电压、温度变化,每 2小时记录一次。充电完成后蓄电池组转入浮充正常运行。