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1、矿井压风自救系统、供水施救系统、矿井压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统方案设计通信联络系统方案设计（设计能力： 6 万吨/年）二一一年五月煤矿煤矿矿井压风自救系统、供水施救系统、矿井压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统方案设计通信联络系统方案设计（设计能力： 6 万吨/年）设 计：审 核：项目负责：技术负责：总 经 理：公司二一一年五月目录第一章 概况.1 第一节 企业概况.1 第二节 矿井概况.1 第二章 压风自救系统.3 第一节 压风系统选型计算.3 第二节 地面压风机房设置要求.5 第三节 压风自救系统设置要求.6 第四节 压风自救系统设备配备表.7 第三章 供水施救系统.8
2、第一节 矿井用水量计算.8 第二节 水源及给水系统.8 第三节 井下管路设置.9 第四节 设备配备表.10 第四章 通信联络系统.11 第一节 通信系统方案.11 第二节 安设要求.111第一章 概况第一节第一节 企业概况企业概况企业名称：企业地址：企业性质：私营企业经济类型：个人独资企业职工人数：240 人证照情况：齐全有效第二节第二节 矿井概况矿井概况1、矿井设计生产能力：6 万吨/年2、核定生产能力：6 万吨/年3、2010 年实际生产能力：2 万吨/年4、核定通风能力：满足矿井生产设计能力安全生产要求5、开采标高：+900m+800m6、交通情况位于，距约 44km，距约 2.6km，
3、有 1.5km 的简易矿山公路与国道相连，对外交通十分方便7、矿井地质矿区位于北东向老黑山背斜北西翼，为单斜构造；矿区内无大的断裂构造和褶曲构造，构造简单，煤层较稳定。现阶段主采 C7 号煤厚 13m，平均 2m；走向 6580，倾角 1216，下距 C8 煤层 4045 米，C7 煤层顶板由下往上依次为泥质砂岩、中细砂岩、粉砂岩、砂岩。顶板岩层状呈薄层赋存，不稳定；底板为粉砂质粘土岩。8、水文地质矿区内地表无大的水系，区内含水层之间一般无大的水力联系，井泉出露较多，但流量小，地表水主要靠大气降水补给，其补给量随季节性变化，矿井充水因素主要以顶板裂隙淋水水为主，老空水、小窑水为辅。29、瓦斯等
4、级根据瓦斯等级鉴定报告的批复：该矿井为低瓦斯矿井。10、爆炸性及自燃性根据鉴定报告：该矿 C7、C8 煤层煤尘无爆炸危险性。煤层自燃倾向性为类，属于不易自燃煤层。11、煤与瓦斯突出根据煤炭工业管理局文件黔煤生产字2009184 号“关于对煤炭局关于对与瓦斯突出危险性鉴定结果进行备案的报告的批复”及“实验室于 2008 年 12 月提交与瓦斯突出危险性鉴定报告”的鉴定结论：C7 在鉴定范围内（标高+755m 以上的 C7 煤层）无突出危性；C8 在鉴定范围内（标高+735m 以上的 C8 煤层）无突出危性。12、冲击地压该矿井已生产多年，在生产过程中未发生过冲击地压，该区相邻矿井在生产和建设过程
5、中也未发生过冲击地压。该矿井地压正常。13、地温情况该矿井已生产多年，在生产过程中未发生过地温异常现象，该区相邻矿井在生产和建设过程中也未发生过地温异常现象。该矿井地温正常。14、安全管理系统该矿现正常使用的系统为：KJ101N 监测监控系统、KJ95 人员定位系统。15、矿井开采现状该矿现采煤层为 C7 煤层，斜井下山开拓，在+862 米标高布置 C7 煤层上部车场，主斜井及运输下山采用串车提升，在矿界附近运输下山底部+800 米标高布置下部车场、井底水仓及中央配电硐室，采用东西两翼布局、下行式开采，一翼回采时另一翼掘进；开采方式采用倾斜长壁式炮采工作面、单体液压柱支护，掘进工作面采用梯形工
6、字钢棚支护。目前西翼 2704 采面已形成待采、东翼2701 采面上下巷正在掘进。16、矿井救护情况该矿与专职救援机构签订了救护协议；同时该矿配备了由九人组成3的兼职救护队。第二章 压风自救系统第一节第一节 压风系统选型计算压风系统选型计算一、设计依据1、巷道采用钻爆法掘进，梯形工字钢支护。主要耗风设备见下表。主要耗风设备表名 称风钻工具设备型号ZY24耗风量（m3/min）2.8工作压力 Pg（kgf/cm2）5使用台数2使用地点部分半煤岩巷2、根据国家安全生产监督管理总局安监总煤行2007167 文件的要求，空压机必须安装在地面，形成由地面空压机向井下供风的压风系统。3、井下最大班下井人员
7、为 50 人。4、压风自救系统每人需风量取 0.1m3/min。二、空压机选型计算1、空压机必须的排气量按下式计算 Q=a1a2a3niqiki（m3/min）式中：a1-沿管路全长的漏风系数。当全长在 1-2km 时, a1=1.2；a2-机械磨损耗气量增加系数。取 a2=1.1。a3-海拔高度修正系数,按设计规范当海拨高度不大于 1000m 时取 1，该矿主井口海拨高 900m，取 a3=1。ni-同型号风动工具同时使用的数量；qi-每台风动工具的耗气量；ki-同型号风动工具的同时使用系数，取 ki=1，Q=1.21.11（2.821）=7.39m3/min42、初步估算空压机必须的出口压
8、力p=pg+pi+1（kgf/cm2）式中：p-空压机的出口压力， kgf/cm2；pg-风动工具的工作压力，kgf/cm2pi-压气管路中最远一路管路压力损失之和，可按每 km 管路损失 0.30.6大气压计算。p=pg+pi+1（kgf/cm2）=5+0.50.91+1=6.45（kgf/cm2）即空压机必须的出口压力为 6.45（kgf/cm2） 。3、压风自救系统需风量1）压风自救站的设置设计采掘工作面巷道中每 100m 设一个压风自救站，高 1.8m，长 3m，宽1.8m；井底车场、水仓及井下绞车房等处各设一个压风自救站，全矿共设 10 个压风自救站，每个压风自救站一般可供 510
9、人用风，压缩空气供给量每人不得少于 0.1m3/min，最大班下井人数为 50 人，使用压风自救时，其他耗风设备停止使用。设计压风自救系统安设 10 组，每组 10 个卸压阀，每个卸压阀（避灾时吸风量）风量 0.1m3/min。2）压风自救系统所需风量计算自救站单个自救袋设置地点数量（个）自救袋 个数型号需风量 m3/min需风量 m3/min2704 回风巷220ZY-J0.1022704 运输巷220ZY-J0.1022701 运输巷掘进工作面110ZY-J0.1012701 回风巷掘进工作面110ZY-J0.101主井底110ZY-J0.101合计9707根据上表，压风自救系统需风量为
10、7m3/min，满足要求。54、空压机选型根据以上计算，并考虑压风自救系统所需风量，选择风冷式螺杆压缩机BJ-7.5/8 型螺杆风冷式型两台,一台工作,一台备用。空压机技术参数见下表。空压机技术参数表型号电机功率供风量 排气压力安装台数BJ-7.5/8457.5M/MIN0.82 台三、压气管路直径的计算根据管路布置和各用风点用风情况，确定每一段管路通过的流量Qi（m3/min） ，由下式计算每段管路的直径 di，再选取标准管直径 di。=54.77mm；取外径为 70mm，壁厚 3.5mm 的镀锌铁5 . 72020Qdi管。式中： di-某段管路的计算直径，mm；Q-通过管路 di的空气量，7.5m3/min。故压风主管路选用：压风管(镀锌铁管)DN70，PN=0.8MPa ，长 650m。每100m 设置一组出口闸阀及减压阀。第二节第二
