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1、矿井“一通三防”管理制度目目 录录一、 “一通三防”计划管理制度 1二、 “一通三防”例会制度 1三、 “一通三防”措施工程管理制度 2四、 “一通三防”调度制度 3五、 矿井通风系统管理制度 4六、 瓦斯管理制度 12七、 防止瓦斯积聚及处理制度 19八、 防治煤与瓦斯突出管理制度 22九、 瓦斯抽放管理制度 24十、矿井综合防尘管理制度35十一、 井下防灭火管理制度38十二、 矿井通风安全仪器仪表管理制度41十三、 矿井安全监控系统管理制度43十四、 临时停电停风管理制度46十五、 “一通三防”事故隐患管理制度48十六、 矿井防治裂隙瓦斯管理制度49十七、 “一通三防”区域责任制管理制度5
2、1十八、 巷道维修管理制度56十九、 安全仪器仪表检定制度58二十、 “一通三防”业务技术管理制度58二十一、 “两闭锁”试验制度 59二十二、 掘进工作面移动水幕自动喷雾降尘装置安装使用管理 办法 60- 1 -一、一、 “一通三防一通三防”计划管理制度计划管理制度1.在每年四季度初，总工程师必须根据矿井生产建设发展规划，组织生产、安监、通风、机电、财务、企管等部门编制 “一通三防”中、长远规划和下年的通风作业计划。主要内容包括工作目标、指导思想、工作重点、科技进步、安全装备和安全技措工程项目等。2.通风技术部每季、月必须根据季、月生产作业计划编制“一通三防”作业计划，经总工程师审核后在生产
3、作业会上进行安排，相关单位按时组织实施。主要内容包括风量分配、通风、防火、防突、安全监控、瓦斯抽放、粉尘防治、瓦斯治理等设施工程项目、工程量及和井巷维修工程量及相关材料计划，每月要进行分析总结。3.通风技术部负责“一通三防”长远规划、年（月）度计划和年（月）工作总结资料的存档备查工作，每月还必须制定工作目标、重点和主要措施，并在月末进行分析总结。4.通风技术部必须及时根据矿井生产实际对规划和计划进行修改补充，总工程师及时组织相关部门审定，确保“一通三防”工作有效开展和目标的实现。二、二、 “一通三防一通三防”例会制度例会制度1.每月由总经理组织召开一次“一通三防”例会，总工程师、生产和经营副总
4、经理、安监处长、生产各部门负责人、各副总工程师、通风技术员、通风队管理人员参加， “一通三防”例会提案由通风技术部拟定，呈报总工程师审定。- 2 -2.“一通三防”例会主要是总结前季（月） “一通三防”工作，检查前次会议提出的重大安全隐患整改情况，布置下阶段“一通三防”工作，强调目标和重点，通风技术部门必须作好记录，并出纪要，对不能解决的“一通三防”重大提案由通风技术部负责书面报安全办公会议研究。3.总工程师每年年终组织一次“一通三防”学术交流或总结会议。通风技术部负责组织通风管理人员开展“一通三防”新技术新工艺的推广工作，每年至少保证两篇以上有价值的“一通三防”业务技术与管理的论文，其数量与
5、质量纳入矿井“一通三防”业务管理考核内容。三、三、 “一通三防一通三防”措施工程管理制度措施工程管理制度1. “一通三防”安全技措工程是指矿井通风系统改造、瓦斯治理、防治粉尘、防灭火、防突以及通风安全装备配备、安全设备等专项工程。2. “一通三防”安全技措工程的管理必须成立专门领导小组，董事长全权负责，总工程师直接领导。总工程师负责组织制定工作目标，建立质量保证体系，明确个人职责，负责组织项目工程的考察、方案设计、设备选型等。3. 通风技术部负责编制矿井“一通三防技措工程设计、预算、图纸等以及申请和竣工报告，技措工程必须严把质量关，并管好用好、充分发挥其作用。- 3 -4. 公司在吨煤安全资金
6、中每年安排不少于 1 元钱的专用资金，由总工程师掌握，专门用于“一通三防”安全技措工程，重大工程另由安全费单列。5. 通风技术部在每年 11 月底编制下一年度的“一通三防”安全技措工程，由总工程师审核后上报集团公司。根据集团公司审核下达的计划，总工程师组织相关部门实施，按时按质完成。总工程师每年四季度组织相关人员对本年度技措工程逐项验收，总结本年度“一通三防”安全技措工程完成情况，并绘制工程设计图纸；年终必须总结本年度“一通三防”技措工程完成情况（包括经济效益、竣工时间、总投资、本年度计划投资、实际完成、尚余问题等） ，并必须说明该项目工程存在的问题和解决措施等内容。6. “一通三防”安全技措
7、工程资金，形成固定资产的由维简费列支，其余由成本或安全费列支。 7. 通风技术部负责申报国家及上级“一通三防”安全技措工程，内容包括：工程项目、主要工程内容、工程量、计划资金和工程必要性等。8. “一通三防”安全技措工程竣工后，总工程师负责组织编制竣工报告和提出竣工验收申请，报集团公司组织竣工验收。四、四、 “一通三防一通三防”调度制度调度制度1.公司实行“一通三防”调度制度，通风调度站由通风队负责管理，通风调度站每天汇总调度结果，送董事长、总工程师和通风技术- 4 -部负责人审阅。一般问题由总工程师安排处理，对发现的重大隐患董事长必须及时组织有关部门和人员研究解决。2.瓦斯检查员实行“一班三
8、调”制，三次调度（汇报）的内容为：瓦斯检查地点、时间、次数、浓度、瓦斯检查工分管区域的通风防尘设施、安全设备完好及工作情况、煤尘、一炮三检查及放炮情况，水炮泥使用、瓦斯超限、积聚、循环风、无计划停电、断电撤人情况、安全监控系统和“三专两闭锁”功能完好情况以及现场其它“一通三防”重大隐患等。3.公司每月调度重点内容：矿井通风系统存在的主要问题；瓦斯、风量变化异常地点及有关参数；周边小煤窑对矿井安全生产的影响程度；领导指定的重大隐患整改落实情况；安全监控系统和“三专两闭锁”功能完好情况；瓦斯超限、积聚、无风微风作业、无计划停电停风、循环风、煤尘堆积情况；盲巷管理、爆破管理、井巷贯通、瓦斯排放（时间
9、、地点、责任人、措施落实情况）特别是重点区域的通风瓦斯情况等。4.凡是“一通三防”出现的安全隐患，公司各级领导必须高度重视，及时调度，采取有效措施进行处理。5. “一通三防”重大隐患及重大事故必须逐级报告，通风调度站报告矿调度室，矿调度室在通知相关人员的同时必须报告集团公司调度室；通风队报告通风技术部，通风技术部报告集团公司通风处。五、五、 矿井通风系统管理制度矿井通风系统管理制度- 5 -1.矿井主要通风机及装置管理制度（1） 矿井必须采用机械通风，抽风机房装置两套同等能力的主要通风机与其相配套的电动机，其中任意一套工作时都能产生相近的工况，并满足矿井通风需要，保证通风系统稳定、可靠。（2）
10、 矿井主要通风机装置配有与变电所直通的两趟专用供电线路，不得挂用其它负荷，保证主要通风机稳定工作、连续正常运行。（3） 经常保持矿井主要通风机装置能力与矿井网络相匹配，工况点处于合理工作范围，主要风机静压效率应在 70%以上。通风机工作负压必须控制在其额定负压范围内，严禁驼峰运行。一旦超出负压范围，通风技术部必须采取降低通风阻力的措施或进行通风系统改造。（4） 主要通风机装置（风硐、扩散器、消声器等）阻力必须小于矿井通风系统总阻力的 15%，扩散器应起到回收风流动压的作用，不得出现反向吸风现象，否则应采取降阻和改造扩散器的措施。（5） 机电运输部、通风技术部负责建立可靠的反风系统，主要通风机必
11、须装有反风设施，并能在 10 分钟内改变井巷中的风流方向。主要通风机反风后的供风量不应小于正常风量的 40%。（6） 主要通风机至少每月由总工程师组织机电、通风等有关部门检查一次（主要通风机运行参数和备用风机径向、轴向间隙、叶片质量、扩散器和风机管理制度执行情况以及地表变形位移状况等） 。主要通风机反风设施机电运输部、通风技术部负责每季检查一次，防爆门每六个月检查维修一次。（7） 机电运输部负责坚持主要通风机定期（每月）倒换运行制度。- 6 -改变主要通风机转速和叶片角度时，通风技术部应进行网络解算或工况点分析制度，所定方案报矿总工程师批准。（8） 矿井在安装、更换新风机或改造老风机之后，总工
12、程师负责组织进行风机性能测定。在风机正常运行期间，总工程师负责组织每5 年应至少进行一次性能测定，建立可靠的主要通风机性能测定数据库,并根据最新测定结果确定最佳工况点。（9） 主要通风机因检修、停电或其它原因需停风时，通风技术部负责制定停风安全技术措施，报矿总工程师批准。主要通风机停止运转时，因停风受到影响的地点，综合调度室必须立即通知井下停止工作，切断入井的一切电源，工作人员先撤到进风巷道中，由总工程师或值班领导根据停风的具体情况，迅速决定全矿是否停产，工作人员是否全部撤出。主要通风机在停风期间综合调度室必须立即通知抽风司机打开井口防爆门和行人门以便充分利用自然风压通风。2.矿井通风系统管理
13、制度（1） 矿井必须有完整的独立通风系统。每一生产水平和每一采区都必须布置回风巷，实行分区通风。在准备采区时，必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。改变全矿井或一个水平的通风系统时，必须报集团公司总工程师批准，改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。（2） 采煤工作面和掘进工作面都应采取独立通风。各用风地点不允许采用不符合规程规定的串联通风，禁止扩散通风和老塘通风。- 7 -（3） 采掘严禁采煤工作面布置在级（角联中套角联）以上的角联支路上；在通往两个独立用风区的进风支路中，不准开拓连通巷道，以免形成角联支路；尽量避免两条平行巷道各
14、作进、回风和间距较大的两平行巷道都作进风的通风方式，以免形成角联风路，造成微风或风流倒向。相距很近的平行巷道各作进、回风时，通风技术部负责对两巷作防止漏风的技术处理。（4） 采区进、回风巷必须贯穿整个采区长度或高度，严禁将一条上（下）山巷道分为两段，其中一段为进风巷，另一段为回风巷。（5） 通风技术部每月必须进行矿井风量计算。计算各用风地点所需风量、全矿井所需风量及各采区风量，并按其配风，及时调整通风系统，合理分配风量，保证各用风地点供风充足，井巷风速符合规程规定。各用风地点实际风量不得超过配风标准的20%或10%。（6） 通风技术部每年三季度进行一次通风能力核定工作，生产部门必须按核定后的通
15、风能力组织生产，坚持以风定产原则，合理调整生产布局，严禁超通风能力组织生产。（7） 在矿井新水平、新采区工作面形成全风压通风系统后，通风技术部负责对新采区通风网络的阻力测定。建立完整、可靠的矿井通风网络阻力数据库，主要通风管理人员必须掌握主要巷道断面积、阻力系数值，以及随时间变化的趋势，定期进行网络解算，优化网络系统，合理设置控风设施。（8） 生产技术部必须合理设计断面和支护方式，降低摩擦阻力系- 8 -数，工作面机风巷断面必须满足通风需要。矿井通风巷道失修率不应大于 7%，严重失修率不应超过 3%。矿井通风巷道回风流通过能力应基本一致，总回风段通风阻力不应超过矿井通风阻力的 35%，否则应进行总回风系统的改造，以保证矿井回风系统畅通。（9） 矿井尽量简化通风系统，已报废或无用的井巷必须及时封闭，保持通风系统的稳定性。（10）井下爆破器材库必须有单独的进、回风系统，井下充电硐室必须采用独立通风，机电硐室应设在进风流中。（11）生产技术部和安监处必须对小窑开采进行监督检查，防止与小窑贯通产生新
