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1、于家堡项目电梯安装于家堡项目电梯安装 施工组织设计方案施工组织设计方案 （自动扶梯）（自动扶梯）编制： 审核： 审批： 江苏捷迅安装工程有限公司一、工程概况：一、工程概况：新建京津城际延伸线天津至于家堡工程，订购了 13 台自动扶梯（合同号：F8N52359-67） ，扶梯安装于新建京津城际延伸线天津至于家堡站台，计划 2014年 12 月 5 日开始安装。名称编号设备型号（层/站）提升高度（M）速度m/s台数扶梯FT1XO21NP8.80.51扶梯FT2XO21NP8.80.51扶梯FT3XO21NP8.80.51扶梯FT4XO21NP8.80.51扶梯FT5XO21NP8.80.51扶梯F
2、T6XO21NP8.80.51扶梯FT7XO21NP8.80.51扶梯FT8XO21NP8.80.51扶梯FT9XO21NP8.80.51扶梯FT10XO21NP8.20.51扶梯FT11XO21NP8.20.51扶梯FT12XO21NP2.90.51扶梯FT13XO21NP2.90.51二、安装人员的组成：二、安装人员的组成：本公司委派安装队队长张文明张文明同志组建本项目的 9 台自动扶梯安装。安装队负责对电梯安装施工中的施工进度、质量、技术等工作承担具体的组织、计划、调配及全面管理责任。管理人员配置：安装队长一名、队员四名。派往现场的扶梯安装人员都持有政府部门承认的上岗证，且具有安装同类扶
3、梯的经验。三、与业主和监理公司的沟通三、与业主和监理公司的沟通扶梯安装工程顺利完工的必备条件是建立在与业主及监理良好沟通的基础上，因此在安装前期和施工期间，将与业主及监理做好沟通工作，在工作中悉心接受业主与监理单位的监督和指导，将扶梯安装工程保质保量如期完工。四、工地现场检查四、工地现场检查每个扶梯井道的土建竣工检验，扶梯安装工程项目（没有现场指挥部前）将派现场工程师和技术工人到工地现场检查土建结构是否符合要求，以便土建能及时派人进行整改，及时签署验收报告书。检查的项目有以下几点：1）检查自动扶梯井道尺寸是否符合图纸要求。2）测量提升高度、跨度、支撑梁及上下机仓的尺寸等。3）注意自动扶梯上下支
4、撑梁与自动扶梯中心线应保持垂直。4）土建须保证提升高度和跨度在任何情况下偏差都不得超过 20mm。5）在安装自动扶梯的建筑物中调运扶梯时，所有数据都应以平面布置图为依据；所有竣工地面和临时工作面均能承受载荷。6）自动扶梯的驶入宽度取决于自动扶梯宽度，自动扶梯长度（特别在转弯处）以及所选用的起重设备；进入时如果有怀疑，将用按比例缩小的纸板模型在土建布置图上进行精确的检验。7）自动扶梯在建筑物内的驶入高度，也就是在调运距离内的净高度绝对不得低于自动扶梯最小尺寸，更需注意建筑物顶部悬挂下来的管道、电线或灯具等。8）土建须按设计图纸要求提供有额定负荷的吊挂点供吊装使用，必须有规定承载能力的支承座（钢垫
5、板预埋正确） ，支承自动扶梯。9）扶梯井道门口应当设置安全防护栏，防止现场工作人员的意外堕落。10）在扶梯设备进场前，检查是否具备安装进场条件，包括临时用电，用水和临时用房的搭建，以及设备存放位置等。11）根据扶梯安装工艺流程一般情况每台扶梯从开箱到安装调试结束需要34 天，具体要看现场的施工条件和工作环境。五、安装、调试的工作范围五、安装、调试的工作范围1.1.吊装吊装该工程由西子奥的斯工厂负责运输、江苏捷迅安装工程有限公司负责下货及现场吊装。起吊自动扶梯，吊挂的受力点只能在自动扶梯支承角钢的起吊螺栓或吊装脚上，严禁撞击自动扶梯的其它部位。使用的各种起吊装置和吊挂方式均需符合起重机械安全规范
6、的规定。在自动扶梯运输线路上，必须保持畅通无阻并打扫干净，地面和敷设的临时盖板的负载能力必须满足要求，必要时要进行加固，预定的辅助材料必须准备就位，在已经竣工和不平的地面运输，需用木板垫底盖好。吊装方案吊装方案。1电梯编号 FT1-FT9 共 9 台根据采用吊点的不同情况设计两套吊装计划方案 1：在现场条件允许的情况下，使用现场预留吊点进行扶梯的吊装作业。 （注：吊点承重载荷必须在 70KN 以上）方案 2：在现场预留吊点不允许使用的情况下，需要采用开吊装孔的方法， 以扶梯上端与建筑主体结构搭接处为基点向后 10m 左右处开一个孔A（直径 80mm） ； 以孔 A 为中心点左右各 4m 处各开
7、两个孔 B 和 C(直径 80mm） ； 以扶梯下端与建筑主体结构搭接处为基点向后 10m 左右处开一个孔D（直径 80mm） ； 以扶梯上端与建筑主体结构搭接处为基点向后 400mm 处搭建扒杆吊点E；示意图如下：图一 FT1-FT9. 电梯编号 FT10-FT11 共 2 台以扶梯上端与建筑主体结构搭接处后方的两根钢柱为吊点 A 和 B；FT12 扶梯吊装到位后以 FT12 扶梯的下端的起吊点为 FT10-FT11 吊点C；以扶梯下端与建筑主体结构搭接处垂直上方的一根钢柱作为吊点 D;以扶梯上端与建筑主体结构搭接处为基点向后 400mm 处搭建扒杆吊点E；图二 FT10-FT11. 电梯编
8、号 FT12-FT13 共 2 台根据现场条件使用 12T 吊车进行吊装作业。 （扶梯自重 8T;吊车自重 25T）8T 吊车从穹顶外的安全通道进入穹顶，将吊车停在扶梯上端与建筑主体结构搭接处后方 2m 左右进行起吊。图三 FT12-FT132.2.扶梯的安装扶梯的安装一自动扶、自动人行道梯框架结构的拼接、安装如果自动扶梯 、自动人行道是分段运往工地的，则其框架结构将要在工地进行拼接。在进行框架结构拼接时，可采用端面配合连接法。每个连接面上，用若干只 24 高强度螺栓连接。由于在受拉面与受压面上都用高强度螺栓，所以必须使用专用工具，以免拧得太紧或太松。拼接可在地面进行，也可悬吊于半空进行，主要
9、取决于现场作业条件。自动扶梯 、自动人行道的本体由框架结构和外部护板组成，各有关零部件则装在框架结构的内部和它的上面。驱动装置装在框架的内部上端，张紧装置装在框架的内部下端。由三个预装部件组成的导轨系统则装在框架结构内部的全长之中。三个预装部件是：头部曲线导轨包括转向壁、中部导轨和尾部导轨包括转向壁。这些部件均通过装配胎具装配在框架结构上，并且都是经过校正的。扶手支架安装在框架结构上面，护栏一般采用钢化玻璃。为起吊自动扶梯 、自动人行道，吊挂的受力点只能在自动扶梯、自动人行道两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上。严禁撞击自动扶梯 、自动人行道其他部位，拉动和抬高自动扶梯 、自动人行道时一律不得
10、使其他部位受力。所用起重设备的各项参数，使用的各种取物装置和吊装方式均需符合起重机械安全规范的规定。自动扶梯 、自动人行道的两个端部各有两只吊装螺栓（见图四） ，在使用这些螺栓时，必须掀开自动扶梯、自动人行道的上、下端部盖板。图三所示使用固定钢丝绳头套环的步骤：（1）拧出安全固定螺钉；（2）拔出吊装螺栓；（3）嵌进一或两个绳头固定环；（4）推入吊装螺栓；（5）拧紧安全固定螺钉。图四 自动扶梯、自动人行道吊挂螺栓安装自动扶 、自动人行道梯框架结构的支座，必须保证符合土建布置图上所给定的压力要求。支座表面必须保持平整、干净和水平。支座由扁钢与橡胶中间衬垫所组成，用两个辅助螺钉将自动扶梯框架结构的支
11、撑角钢固定与上面，这两个辅助螺钉在框架结构放置图五 自动扶梯、自动人行道支座在支座上之后必须去掉，以4 个调节螺钉将自动扶 、自动人行道梯框架结构调节到精确水平（见图五） 。调整时应注意：中间两个螺钉要临时松开，用两边的两个螺钉将自动扶梯、自动人行道调整到精确水平，然后把中间的两个螺钉拧紧至顶着支撑扁钢为止。自动扶梯 、自动人行道框架结构就位后，定位是一件重 要的工作，此处介绍一种方法。侧量提升高度的方法如图 六所示。在扶梯上部前沿板上方作为基准线，在建筑物柱 子上划出基准线，然后在建筑物柱子上定出基准线（令 ）。图六 提升高度的确定确定自动扶、自动人行道梯所在位置的方法如图七（a）所示。从建
12、筑物柱体的坐标轴开始，测量和调正轴和梳齿板后沿间的距离，横梁至框架结构端部间图七自动扶梯、自动人行道安装坐标轴的确定的距离应小于 70mm，见图七（b） 。同样，也可以从柱体的坐标轴开始，测量和调正轴和梳齿板后沿间的距离，见图七（a） 。如果安装后的自动扶梯、自动人行道的提升高度和建筑物提升高度之间出现细小误差，可以采用下述对策：1、 保持倾斜角，通过建筑物楼面修整减少误差;2、 不要保持倾斜角，只能改变少许倾斜角，最大0.5度，来调整误差。框架结构的水平度，可用经纬仪测量。使用经纬仪时，以其刻度垂直于梳齿板后沿的方式，据此调整正框架结构的水平度至小于1.0/1000 的范围。也可以使用气泡水
13、准仪放在梳齿板后沿上进行测量,如需重新调整高度和其他距离时，应在保持上述水平度的条件下进行。二梯级的安装一般自动扶梯、自动人行道出厂时，驱动机组、驱动主轴、张紧链轮和牵引链条已在工厂安装调试好，梯级也基本装好。一般留几级梯级最后安装。梯级装拆一般在张紧装置处进行。下面介绍一种方法，将需要安装梯级的空隙部位运行至转向壁上的装卸口，在该处将待装的梯级装入，见图八。然后，将梯级主轴两个轴套推向梯级的轴承座，将轴套旁的挡圈拧紧螺钉。当大部分梯级装好后，开车上、下试运转，检查梯级在整个梯路中的运行情况。检查时应注意梯级踢板齿与相邻梯级踏板齿间是否有恒定的间隙，梯级应能平稳地通过上下转向部分；梯级辅助轮通
14、过两端的转向壁的导轨内有无间隙。方法可以用手拉动梯级，如有间隙，则表示准确性好；若无间隙，可用手转动梯级辅助轮。如果不能转动，就必须调正。然后，再检查另一梯级。图八 梯级装拆三、扶手系统的安装由于运输或空间狭窄等原因扶手部分往往未安装好就将自动扶梯直接运往建筑物内，在现场进行扶手的安装；或是在制造厂内将已经安装好的扶手部分卸下，或是在待安装的大楼前卸下扶手，在现场安装。图九所示是一种全透明无支撑扶手装置构造图，现按这种结构来介绍扶手装置的拆卸和安装。将已经装好钢化玻璃的自动扶梯、自动人行道扶手装置的标在支承型材上，将扶手胶带从扶手导轨脱出放在梯级上。松开固定螺钉，拆下扶手导轨。在拆下转向壁弧段
15、的连接型材后，即可拆卸扶手支承型材，此时，应注意不可损伤夹持钢化玻璃的橡胶件，如有照明设备应事先卸下。下一步是拆下内盖板，此时应注意裙板的橡胶垫；拆下外盖板，同时，也要注意处盖板的橡胶垫。于是，可以拆除由钢化玻璃构成的栏杆，步骤是：松开夹紧螺母和夹紧角材，与此同时，要有两人用吸附工具吸住钢化玻璃并将它提出。应注意的是：不可丢失玻璃下部的中间衬垫和上部橡胶件。扶手系统的安装与前述的步骤相反。首先，松开夹紧螺母，放入中间衬垫，按夹紧螺母和支承型材的所在位置放置。将钢化玻璃慢慢地插入支承型材，对准拆卸时注在支承型材上的记号，预紧螺母。继续装放玻璃，并在相邻两块玻璃之间装入玻璃充填片，其间距为 2mm
16、。操作时应注意玻璃之间不得相撞。待全部玻璃板插入支承型材后，小心地将全部夹紧螺母拧紧。其次，将橡胶件装在玻璃板上端，同时，在玻璃的全长范围内以适当的力张紧使橡胶件变薄，涂些滑石粉，装上扶手支承型材，并用橡皮锤将其砸实。最后，装入扶手导轨，并且将它擦净，在扶手导轨和扶手胶带内侧清擦干净之后，将扶手胶带自上而下装上导轨并使它嵌入导轨。在自动扶梯、自动人行道试车时，检查扶手胶带的运转和张紧情况，并去除各钢化玻璃之间的充填片。图九 全透明的扶手装置自动扶梯的本体由金属结构和外部护板组成，各有关零件则装在金属结构的内部和它的上面。驱动装置装在金属结构的内部上端，张紧装置装在金属结构内部的下端，由三个预装部件组成的导轨系统（头部转向壁，中部导轨、尾部转向壁）则安装在金属结构内部的全长之中，这些部件均装配在金属结构上，并且都经过校正的，扶手支架安装在金属结构的上面，栏杆采用不锈钢。（5 5）扶梯的调试）扶梯的调试调试自动扶梯前，需要做好现场的保护工作，用围栏围起工作现场，贴上警示标志，防止有外人进入工作
