水洗氨及氨分解工艺简述

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水洗氨法回收氨的方法。该法以软水为吸收液,回收焦炉煤气中的氨,并在高温和催化剂 等作用下将氨分解为氮和氢。氨分解法是德国开发的。欧洲一些国家和日本相继采用。 1990 年氨分解法装置在中国建成并投产。焦炉煤气在终冷塔降温后,进入两台串联的洗氨塔,煤气中的氨被喷洒的软水回收。从 1 号洗氨塔排出的富氨水经换热送入蒸氨塔,被塔下部送入的蒸汽蒸出氨,氨气从塔顶排出。 蒸氨废水经换热和冷却后送入洗氨塔循环使用。蒸氨塔顶排出的氨气进入氨分解炉,在高 温和催化剂作用下,氨气中的氨和氰化氢分解为氮、氢、一氧化碳和水气。炉内的主要反 应为:NH31.5H2+0.5N2HCN+H2O1.5H2+CO+0.5N2这些反应均为放热反应。炉内产生的高温废气首先在余热锅炉内冷却至 280,再由锅炉 软水冷却至 200,然后送至焦炉煤气初冷器前的吸煤气管道。余热锅炉回收的废气热量 能生产 1.05MPa 的中压蒸汽。分解炉用焦炉煤气加热,以维持炉温 11001150。当分解 炉短时间停产时,氨气可自动返回粗煤气管道。分解炉装有火焰监测器和安全联锁装置。 一旦出现煤气、空气压力过低或锅炉水位过低等不正常状态时,分解炉便自动熄火。氨分解法的特点是:氨分解率高,可达 100%;氰化氢分解率也达 100%。废气送入吸煤气 管道,不污染大气。

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