《工厂制造业迈维条码仓库管理方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工厂制造业迈维条码仓库管理方案（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、0迈步条码新境界RUN UP BARCODE NEW WAY1背景现状背景现状背景现状背景现状如何构筑完善仓库管理系统解决现行管理出现的问题？如何构筑完善仓库管理系统解决现行管理出现的问题？如何提高物料出入库操作及记录效率，提高准确性？如何提高物料出入库操作及记录效率，提高准确性？如何保证物料先进先出？如何保证物料先进先出？如何快速盘点，了解各种物料不同状态库存情况？如何快速盘点，了解各种物料不同状态库存情况？如何防止人员原因造成的仓库发料失误？如何防止人员原因造成的仓库发料失误？为了构筑企业现代化仓库管理目的，实现仓库条码化、自动化、无纸化管理，所以实施仓库条码管理系统。迈维仓库条码系统化，
2、做到物料从入库，退货，领料申请，出库、退库、移库、盘点整个过程条码化管理。甚至可与现有为了构筑企业现代化仓库管理目的，实现仓库条码化、自动化、无纸化管理，所以实施仓库条码管理系统。迈维仓库条码系统化，做到物料从入库，退货，领料申请，出库、退库、移库、盘点整个过程条码化管理。甚至可与现有ERP系统运行提升生产管理。系统运行提升生产管理。如何追溯发给客户的产品批次？如何追溯发给客户的产品批次？如何监督质检的工作保证产品质量？如何监督质检的工作保证产品质量？2仓库管理现状仓库管理现状仓库管理现状仓库管理现状仓库管理业务现状（原料仓）仓库管理业务现状（原料仓）无法达到先进先出的管理、无法进行质量追溯无
3、法达到先进先出的管理、无法进行质量追溯多发、少发、错料现象时有发生多发、少发、错料现象时有发生无法实时查询账面数及实际数无法实时查询账面数及实际数库存警报、质保警报、消息提示均无法实时提醒库存警报、质保警报、消息提示均无法实时提醒无实现物料的具体储位管理无实现物料的具体储位管理仓库管理业务现状（成品仓）仓库管理业务现状（成品仓）无法达到先进先出的管理、无法对产品进行序列号的质量追溯管理无法达到先进先出的管理、无法对产品进行序列号的质量追溯管理多发、少发、错料现象时有发生多发、少发、错料现象时有发生窜货累禁不止窜货累禁不止3系统主要目标：条码化精细管理系统主要目标：条码化精细管理系统主要目标：条
4、码化精细管理系统主要目标：条码化精细管理物料、库位等条码化标识管理物料、库位等条码化标识管理 物料出入仓快速准确核对记录物料出入仓快速准确核对记录 无缝集成无缝集成ERP提升库存管理准确及效率提升库存管理准确及效率库存物料快速轻松盘点库存物料快速轻松盘点 物料库存先进先出控制、进出库位准确计算物料库存先进先出控制、进出库位准确计算 扫描自动录入，实时性高，出错率低扫描自动录入，实时性高，出错率低条码打印机条码打印机条码采集器条码采集器无线WIFI AP无线WIFI AP 提供扫描标识提供扫描标识打印物料、 库位标签扫描录入收货信息扫描纪录 产品库位信息扫描物料条码 记录数量等信息 快速完成物料
5、出入库打印物料、 库位标签扫描录入收货信息扫描纪录 产品库位信息扫描物料条码 记录数量等信息 快速完成物料出入库快速 操作快速 操作实时更新实时更新核对验证核对验证 先进先出先进先出4系统主要目标：条码化精细管理系统主要目标：条码化精细管理系统主要目标：条码化精细管理系统目标效益系统主要目标：条码化精细管理系统目标效益通过条形码管理引入、规范仓库管理各环节的业务作业流程，实行一物一码或一批一码，规范仓库成品、物料的标识，最大限度解决仓库账物不符现象。通过条形码管理引入、规范仓库管理各环节的业务作业流程，实行一物一码或一批一码，规范仓库成品、物料的标识，最大限度解决仓库账物不符现象。利用条码对仓
6、库实现规范库位标识管理、实现成品、物料先进先出管理，提升仓库作业相关环节数据录入准确性、实时性；利用条码对仓库实现规范库位标识管理、实现成品、物料先进先出管理，提升仓库作业相关环节数据录入准确性、实时性；利用条形码识别技术，全程记录物料仓库作业人员收发记录，明确出错责任，解决目前仓库物料收发经常出错现象。利用条形码识别技术，全程记录物料仓库作业人员收发记录，明确出错责任，解决目前仓库物料收发经常出错现象。通过条码技术引入，实现产品、物料的质量追溯、产成品窜货管理的目标。通过条码技术引入，实现产品、物料的质量追溯、产成品窜货管理的目标。通过条码技术引入，全面提升仓库的管理水平，为公司的发展打下坚
7、实基础。通过条码技术引入，全面提升仓库的管理水平，为公司的发展打下坚实基础。5整体流程及硬件使用整体流程及硬件使用整体流程及硬件使用整体流程及硬件使用销售部门销售部门采购部门采购部门原料仓库原料仓库车间车间成品仓库成品仓库客户客户采购订单采购订单成品库存查询成品库存查询Y销售出库草稿销售出库草稿主管确认主管确认主管确认主管确认N原料库存查询原料库存查询Y主管确认主管确认主管确认主管确认原料下架原料下架N采购入库草稿采购入库草稿主管确认主管确认采购订单采购订单1、此图描述是在实施系统后业务结合系统的整体的作业流程。2、红线标注的流程是迈维仓管系统实现的业务功能。3、蓝线标注的流程是系统外实现的业
8、务功能。1、此图描述是在实施系统后业务结合系统的整体的作业流程。2、红线标注的流程是迈维仓管系统实现的业务功能。3、蓝线标注的流程是系统外实现的业务功能。4 4 4 4、流程、流程、流程、流程可根据客户可根据客户可根据客户可根据客户要求定义修要求定义修要求定义修要求定义修改。改。改。改。供应商供应商财务部门财务部门成品上架成品上架成品下架成品下架成品入库草稿成品入库草稿生产领料草稿生产领料草稿主管确认主管确认原料上架原料上架条码打印条码打印条码打印条码打印流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改质检质检送货单送货单6信息流及物料流信息流及物料流信
9、息流及物料流信息流及物料流采购部门采购部门车间车间采购入库单采购入库单系统单据 信息流系统单据 信息流采购退料单采购退料单原料仓库原料仓库其他入库单其他入库单其他退料单其他退料单移库单移库单生产领料单生产领料单生产退料单生产退料单成品入库单成品入库单成品仓库成品仓库其他入库单其他入库单其他退料单其他退料单移库单移库单销售部门销售部门销售出库单销售出库单销售退料单销售退料单客户客户供应商供应商车间车间原料仓库原料仓库成品仓库成品仓库车间车间盘点单盘点单盘点单盘点单流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改财务部门财务部门财务数据查询财务数据查询7库位
10、条码发行：为每个库区库位设计标签便于出入库指引，扫描关联。库位条码发行：为每个库区库位设计标签便于出入库指引，扫描关联。重点流程详解重点流程详解重点流程详解重点流程详解- - - -条码打印发行：库位条码条码打印发行：库位条码条码打印发行：库位条码条码打印发行：库位条码流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改A01A01A02A02高大的货架可以采用库位标示与条码标签分离方法，让条码位于可以被扫描到高度。低矮的货架可以采用库位标示与条码标签结合方法。高大的货架可以采用库位标示与条码标签分离方法，让条码位于可以被扫描到高度。低矮的货架可以采用库位标
11、示与条码标签结合方法。8物料赋予条码管理层次的区别物料：所有该物料在物流流程中使用单一的条码。适合低价易耗物料。批次：根据物料的入库批次赋予条码。同一批次内的物料使用相同批号。适合一般的物料。单品：不同的物料使用不同的条码。相同物料内的不同单品具有唯一的条码。适合贵重单品管理。物料赋予条码管理层次的区别物料：所有该物料在物流流程中使用单一的条码。适合低价易耗物料。批次：根据物料的入库批次赋予条码。同一批次内的物料使用相同批号。适合一般的物料。单品：不同的物料使用不同的条码。相同物料内的不同单品具有唯一的条码。适合贵重单品管理。重点流程详解重点流程详解重点流程详解重点流程详解- - - -条码打
12、印发行：条码管理层次条码打印发行：条码管理层次条码打印发行：条码管理层次条码打印发行：条码管理层次流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改物料的管理，建议在系统中设置为物料的管理，建议在系统中设置为“批次批次”或者或者“单品单品”条码。迈维仓管系统的物料条码打印的时候，会要求输入条码。迈维仓管系统的物料条码打印的时候，会要求输入“每箱数量每箱数量”。打印后，。打印后，PDA 扫描该条码会提示该默认扫描该条码会提示该默认“每箱数量每箱数量”，以方便输入数量。，以方便输入数量。扫描批次或物流条码只是提示每箱的数量，不是关联每箱的数量。条码与每箱数量无
13、关，与每批数量无关。扫描批次或物流条码只是提示每箱的数量，不是关联每箱的数量。条码与每箱数量无关，与每批数量无关。9条码关联数量的意义：条码在系统中是否与数量关联，关系到库存的准确性。明确码：在系统中代表条码关联了数量。单品码（每条码代表数量条码关联数量的意义：条码在系统中是否与数量关联，关系到库存的准确性。明确码：在系统中代表条码关联了数量。单品码（每条码代表数量1或者其他固定数量）、打包操作后的包装条码（打包过程会把物料或者其他固定数量）、打包操作后的包装条码（打包过程会把物料A*数量数量X+物料物料B*数量数量Y不同物料或者相同物料的数量关联到包装条码）。出入库操作扫描明确码后，不需要输
14、入数量，系统自动增减总库存。未知码：在系统中，条码不关联数量的，扫描条码后需要另外输入数量增减总库存数量的。批次条码、物料条码都是未知码。不同物料或者相同物料的数量关联到包装条码）。出入库操作扫描明确码后，不需要输入数量，系统自动增减总库存。未知码：在系统中，条码不关联数量的，扫描条码后需要另外输入数量增减总库存数量的。批次条码、物料条码都是未知码。重点流程详解重点流程详解重点流程详解重点流程详解- - - -条码打印发行：明确码、未知码条码打印发行：明确码、未知码条码打印发行：明确码、未知码条码打印发行：明确码、未知码流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改流程可根
15、据实际要求更改明确码：单品管理。上红框代表数量明确码：单品管理。上红框代表数量1，中红框代表数量，中红框代表数量30。未知码：批次管理。红框中的数量是可变的。未知码：批次管理。红框中的数量是可变的。明确码：一个包装条码包含了右侧两个物料的数量及从哪个批次条码打包出来的信息明确码：一个包装条码包含了右侧两个物料的数量及从哪个批次条码打包出来的信息10批次：根据物料的入库批次赋予条码。同一批次内的物料使用相同批号。适合一般的物料。批次条码的编码规格与标签粘贴要求批次：根据物料的入库批次赋予条码。同一批次内的物料使用相同批号。适合一般的物料。批次条码的编码规格与标签粘贴要求重点流程详解重点流程详解重
16、点流程详解重点流程详解- - - -条码打印发行：批次条码使用方法条码打印发行：批次条码使用方法条码打印发行：批次条码使用方法条码打印发行：批次条码使用方法流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改流程可根据实际要求更改10件件/箱 甲箱 甲10件件/箱 乙箱 乙批号批号+001批号批号+001批号批号+001批号批号+001批号批号+002批号批号+001批号批号+001批号批号+003批号批号+002A B CA：每箱不论件数，每箱都是同批次同尾号条码。扫描甲A，手输25。缺点：1、没有人工每箱检查，检查是否曾被拆包。人工相乘计算总数，会出错。2、每箱同批次不同件数同条码，PDA默认提示数量会不准确，出错几率大。A：每箱不论件数，每箱都是同批次同尾号条码。扫描甲A，手输25。缺点：1、没有人工每箱检查，检查是否曾被拆包。人工相乘计算总数，会出错。2、每箱同批次不同件数同条码，PDA默
