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1、埋弧自 动焊在钢卷管焊接上的应用江祥林何志建田文龙范绍林圣彩芳( 中国十三冶十公司)摘要:本文详尽介绍了 埋弧自 动焊在钥卷管 挥接上的 应用技术及工装具装置。 采用该方法能提高 钥卷管的制作质量和生产效率，方法益于推广。关健词钥卷管 埋弧捍能降低焊接成本. 钥卷管的外观平直，圆度好、 焊缝成型美观。该工 装 胎 具工 t埋弧自 动焊是一种在焊剂层下进行大功率焊接的电弧焊方法。该方法与捍条电弧 焊相比 具有焊接生产效率高， 焊接质盆好， 焊成本成低，焊接变形与劳动吸 度都较小 等 优点， 越来 越受到 冶 金、 机 械， 建 筑等行 业的 重视 并被 采用. 现将我 公司 采 用埋 弧自 动
2、焊焊接钢卷管的工艺方法介绍如下:一、 钢卷管的 技术参数:1 ,钥 卷 管 规 格 要 求: 和0 0 - 1 8 0 0 x 8 - 1 2 m m ， 材 质Q 2 3 5 , 1 5 m n . 2 ,焊缝质t要求: X 射线、lu级以上合格。二、 焊接设备与材料焊 接 设 备选 用R z ,- 1 0 a ) 型埋弧自 动 焊 机、 直流 反 接。焊接材料: Q 2 3 5 钥选用。 4 m m H 0 8 A 焊丝. 焊剂4 3 1 . M a n 选用。 4 , IO I .I ,I 7 t 焊丝， 焊剂4 3 1 .焊丝H 0 8 A 焊荆4 3 1 .焊剂使用前进行2 5 0
3、“ C 1 . 5 小时烘干处理，随用随 取。三、 焊前准备1 , 5 = 8 -1 2 m m 钥板采用不开 坡口 对接组对间隙 要严格控制在 ( l a m 以 下 如组对间隙 过大， 必 须先将其用焊条电 弧焊摘 焊后， 才能上机焊接。2 ,施 焊处不 得有油污、 水份、 泥土 等， 并器出 金属光泽。1 5 94 、按要求上床滚压， 合 拢后经检查， 合乎标准后采用焊条电 弧焊进行定位捍。四 、 焊接工装 胎具与 应 用钥卷管制作的工艺流程主要为:钥板下料 - ) 接板 ( 短板对接) - 一 一 卜 压边 滚压成型一 - 介 组 对、 固 定焊- 争 直 缝 ( 纵缝) 焊接 ( 内
4、 外)一 卜 环 缝的 焊接 ( 内、外) 。 关健的工序为内 环缝与外环缝的焊接，而制作一套合适的工装具又是关健 的关健， 才能保证焊接质f， 提离焊接生产率。工 装胎具的形 状样见图1 ,图2.i . 1级 ( 外) 、 环纽 ( 外) 俘接胎其示愈日圈2 、 宜络 ( 内) 、 环绷 ( 内) 择接胎其示宜圈直 缝 ( 外) 的焊 接与 环 缝 ( 外) 的 焊接 采用图 1 所示工 装 胎具. 通 过焊 车的 行走 完成 宜 缝( 外) 的 焊接: 环 缝 ( 外) 是 通 过钢管 的 转动. 焊 车固 定 不动的 情况 下 进行 焊接。直 缝( 内) 与 环 缝 内 ) 的 焊 接
5、用目2 所 示工 装 胎 具， 直 缝( 内) 通 过 直 择 衡 的 伸编 ( 支捧 臂 行走) ， 而钢 管不动 进行 焊 接， 环缝 ( 内)是 通过钥管转 动; 支律 有固 定 不动的情况下进行焊接。1 6 0五、焊 接工艺 参 数选择合适的 工艺参数是保证埠接质f的关健。 焊接工艺参数选择合适能使电 弧稳 定， 焊缝 成型 美 观， 焊缝形 状 尺寸 合 适，内 部 无气孔 夹 渣、 裂 纹、未 焊 透等缺陷 ， 还能 提高 焊 接生产 率 及降 低 焊 接 成 本. 钥 卷管 各 项主 要 参 数见 下表 所示。牌核工艺 今擞.考衰 捍缝 分类板厚 ( .)焊接电流( 八 )电弧电
6、压( V )挥接邃度叭直缝 ( 内)8 - 1 0I 4 7 0 6 8 03 2 3 咬一2 8 3 6 1 2 1 46 加 7 加3 4 - 3 62 5 3 2直缝 ( 外)8 - 1 06 8 0 - 6 5 03 2 - 3 42 8 - 3 6; 1 2 - 1 4了 00 7 5 03 4 3 6j 2 5 3 2 1环缝 ( 内)8 1 01 6 5 0 - - 6 5 013 2 - 3 42 8 - 3 6 1 2 - - 1 4 6 0 0 -6 8 03 4 -3 62 5 32环缝 ( 外)B -1 0 I 7 0 0 - 7 5 03 2 - 3 4!2 8 3
7、6 1 2 -1 47 0 0 -7 8 03 4 - 3 6. 2 5 - 3 2 注: 短板 对按 工艺参 数参见 直缝( 内、 外) 所示。 施焊 时 应 加引 弧板 与 熄弧 板.六、 施焊及注意 享项; :直线与环缝的焊接 均应先焊内 焊缝， 后焊外焊缝。 焊接环缝内、 外焊缝时焊缝位且详见图3巧- 2 0内 则 焊缝烽 丝 位 I t外 则焊 缝 焊 丝 位 ，图3 . 焊纽内 外烽接时 焊丝位 里示薰图3 . 焊接中， 要注意焊丝， 焊剂 送给均匀， 焊接机头 及行走胎具等行走自 如。9 、 操作 者 应密切 注 视 焊上的 指向 位置， 并 随 时 调 整焊丝 位 置。 焊丝应
8、始 终对准 焊 缝的中 心， 避免焊偏。5 、 作好试板的试焊工作， 工艺 成熟后， 再进行钠卷管的正式焊接.6 、 对个别间隙超大部分， 应先用焊条电 弧焊溜焊一遍， 然后，再用埋弧焊进行正 式焊接。 卜 转第工 5 8 页)1 6 1( 2 )由 于横向中 性轴也不居中， 3 , 4 焊缝的 偏心距较1 , 2 焊缝大， 故焊接3 , 4 焊缝时线能量应略低于1 , 2 焊缝的 线能 量， 才可能使左， 右 旁弯尽量抵消， 保持焊后构件的平直。 下面是通过多次改变线能量的试验， 获得的合理的工艺参数。表t 焊接工艺.致焊缝代号焊接电 流( A )电 弧电 压 M焊接速度 (3 1* i )
9、气体流量 (mil焊缝1 , 22 1 0 2 3 02 4 2 64 0 0 - 4 5 01 5 - 2 0焊缝3 , 41 8 0 - 2 0 02 2 - - 2 44 0 0 - 4 5 01 0 - 1 5焊缝 5 ，61 8 0 - 2 0 02 2 - - 2 44 0 0 - 45 01 0 - 1 5按上述工艺 试制的主梁基本达到了 设计要求， 现己 列为正式工艺转入 批量生产。4 . 几点 体会( 1 ) 如 此大型 长焊缝结构件的生产在我厂尚 属首次， 采用此工艺方法 试制 成功后， 为提高 我们大型构件的 焊接工艺手段积累了 宝贵的经验。 ( 2 ) 要很好地 应用此
10、工艺方法， 必 须做好 焊接工艺 评定。 工序检测和保证主 梁零件来料梢 度等基础工作。参考文献:焊 接 结 构 . 机 械 工 业 出 版 社 . 1 9 8 2( 上接第1 6 1 页)7 、冬 季或阴雨天气焊接， 为宜。应先对被 焊部位用氧一乙 快焊烘 烤， 沮度为 1 0 0 度左右8 , 拼 接 线 要 接 触良 好.七、结束语采用埋弧自 动捍焊接钥卷管比 烽条手工电 弧焊可提高 功效 6 倍以 上， 焊接成木也大 辐度下降， 管径越大越为 臾出， 尤其是娜缝的内 在质盆 和外在质t是俘条电 弧焊无法相 比的， 埋弧焊不但在钥巷管的焊接上发挥出 他 的优越性， 在其它铆结构焊接上也有很大 潜力待我们 挖扭。1 5 8
