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1、 1产品设计标准资集产品设计标准资集 产品图样的基本要求 1 总则 .图样必须按有关制图的国家标准或规定绘制,达到正确.完整.统一.清晰. .图样上名词.术语,代号.文字.图形符号结构要素及计单位等.均应符合 有关标准或规定. .图样上的视图与技术要求合起来,应能表明产品和.部件的结构.轮及 制造检验时必要的技术依据. .图样在能清楚表达产品和.部件的结构.轮.尺寸及各部分相互关系的 前提下,视图的数应尽减少. .每个产品或.部件,应尽分别绘制在单张图样上,如果必须分布在数张 图样上时,主要视图.明细栏.技术要求一般应置于第一张上. .图样上的产品及.部件名称.应符合有关标准或规定.如无规定时
2、, 尽 简短,确. .图样上一般入有限制工艺要求的说明必要时,允许标注采用一定加工 方法的工艺说明,如“同加工“.“配研“.“车削“等. .每张图样按规定填写标题栏,在签署栏内必须经“技术责任制“规定的有关 人员签署. 2.图样的绘制 2.1 件图 .每个专用件一般应绘制单独件图样,特殊情况下允许绘制. 如: a.型材垂直断和板材经裁后再机加工的件. b.形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的件. .件图一般根据装配时所需要的形状尺寸和表面粗糙绘制.件在装配 过程中加工的尺寸,应标注在装配图上,如必须在件图标注时,应在有关 尺寸近旁注明“配作“等字样或在技术要求中说明.装配尺寸链的补偿, 2一般
3、标注在有关件图上. .两个相互对称的件.一般应分别绘制图样. .必须整体加工成对或成组使用而又相同的分件,允许视为一个件绘 制在一张图样上,标注一个代号,视图上分处的连线,用粗实线连接. .单个使用而采取整体加工比较合的件,在视图中一般可用双点划线表 示件以外的整体部分. .件有正反面(如皮革.织物)或加工方向(如硅钢片,电刷等)要求时,应在 视图上标注或在技术要求中说明. .图样上未注尺寸极限偏差和形位公差. 表面粗糙等时,应有相应标准规 定,或在技术要求中说明. .图样上对局部要素有特殊要求(如准倒钝.热处)及标记时, 应在所指 部位近旁标注说明. 2.2 装配图及总图 .产品,部件装配图
4、一般包括下内容: a.产品或部件结构及装配位置图形. b.主要装配尺寸和配合代号. c.装配时需要加工的尺寸.极限偏差.表面粗糙等 d.产品或部件的外形尺寸.连接尺寸及技术要求等; e.组成产品或部件的明细栏(有明细表时可). .总图一般包括下内容: a.产品轮或成套设备组成部分的安装位置图形; b.产品或成套设备的基本特性类别主要参数及型号与.规格等. c.产品的外形尺寸(无外形图时).安装尺寸(无安装图时)及技术要求或成套 设备正确安装位置的尺寸及安装要求 e.操作机构的手柄.旋纽.指示装置等. f.组成成套设备的明细栏(有明细表时可). .当件采用改变形状或粘合等方法组合连接时, 应在视
5、图中的中变形及粘 合部位.用引出线标注说明(如翻边.扩管.铆平.凿毛等)或在技术要求中说 3明. .材与件组成一体时(如双属浇注嵌件).其附属在件上的成形材, 可填写在图样的明细栏内,并绘制件图. .标注出型号(代号.名称.规格)即可购置的外购件绘制图样. 需改制的外 购件一般应绘制图样,视图中除改制部位应标明结构形状.尺寸. 表面粗糙 及必要的说明外,其余部分均可简化. 2.3 外形图 .绘制轮图形,标注必要的外形.安装和连接尺寸. .绘制或用简图表示时必要时,应绘制机构运动部件的极限位置轮,并标注 其尺寸. .当产品的重心偏移较大而影响吊装及包装时,应标注出重心的位置和尺寸. 2.4 安装
6、图 .应绘制产品及其组成部分的轮图形.标明安装位置及尺寸.必要时, 用简 图表示出对基础的要求. .应附安装技术要求.必要时可附接线图及符号等说明. .对有关件.部件或配套产品应入明细栏(有明细表时可) .有特殊要求的吊运件,应表明吊运要求. 2.5 包装图 .应分别绘制包装箱及内包装图,标注其必要的尺寸,并符合有关标准的规定. 当能表达清楚时,亦可绘制一张图样. .产品及附件的包装应符合有关包装标准的规定, 绘制或用简图表示产品及 附件在包装箱内的轮图形,安放位置和固定方法.必要时, 在明细栏内标 明包装材的规格及数. 4.箱面必须按有关标准标出包装,储运图示等标志. 2.6 表格图 .一系
7、形状相似的同类产品或.部件,均允许绘制表格图. .表格图中的变动参数.可包括尺寸.极限偏差,材.重.覆盖层.技术要求 等.表格中的变数项可用字母或文字标注. .形状基本相同,仅个别要素(如孔数.槽数. 孔或槽的位置)有差异的产品或 部件,在绘制表格图时,应分别绘出差异部分的局部图形, 并在表格的图 形栏内,标注与局部图形相应的标记代号. .表格图的视图,应选择表格中较适当的一种规格,按比或简图绘制, 凡图 形失真或尺寸相对失调造成错觉的规格,允许入表格. 2.7 简图 2.7.1 系统图 .一般绘制方框图,应概表示系统.分系统. 成套设备等基本组成部分的功 能关系及其主要特征. .系统图可在同
8、的层次上绘制.要求信息与过程向布局清晰,代号(符号) 及术语应符合有关标准的规定. 2.7.2 原图 .应标注输入与输出之间的联接,并清楚 地表明产品动作及工作程序等功能. .图形符号(代号)应符合有关标准和规定. .元件的可动部分应绘制在正常位置上. .应注明各环节功能的说明,复杂产品可采用分原图. 2.7.3 接线图 .绘制接线图应符合有关标准和规定. 5.应标明系统内各元器件间相联接的回标号及方位序号, 必要时加注接线 的图线规定及色别. .较复杂的产品或设备可使用于分接线图平组成总接线图.必要时,应表示 出固定位置与要求. 3.技术要求的书写 .产品及.部件,当能用视图充分表达清楚时,
9、 应在“技术要求“标题下 用文字说明,其位置尽置于标题栏的上方或左方. .技术要求的条文,应编顺序号,仅一条时写顺序号. .技术要求的内容,应符合有关标准要求,简明扼要,通顺懂,一般包括在下 内容: a.对材,毛坯,热处的要求(如电磁参数. 化学成分,湿,硬.相要求 等). b.视图难以表达的尺寸,形状和位置公差 c.对有关结构要素的统一要求(如圆角.倒角.尺寸等) d.对.部件表面质的要求(如涂层.镀层.喷丸等) e.对间隙,过盈.个别结构要素的特殊要求. f.对校准.调整及密封的要求. g.对产品及.部件的性质和质的要求(如噪声,耐振性,自动,制动). h.试验条件和方法. i.其它说明.
10、 .技术要求中引用各类标准,规范.专用的技术条件以试验方法与验收规则等 文件时,应注明引用文件的编号和名称. 在致引起辨认困难时,允许只标 注编号. .技术要求中举明细栏内的.部件时,允许只写序号或代号. 产品图样及设计文件 编号原则 1.基本要求 1.1 每个产品.部件.件的图样及设计文件均应有独的代号. .采用表格图时,表中每种规格的产品.部件.件应标出独的代号. .同一产品.部件.件的图样用数张图纸绘出时.各种图样应标出同一代号. 6.通用件的编号参照 JB/Z 222 或按企业标准的规定. .借用件的编号应采用被借用件的图样代号. 1.2 产品图栏及设计的编号一般有分类编号和隶属编号两
11、种 2.分类编号 .分类编号.按对象(产品.部件)功能.形状等的相似性.采用十进位分类法进 编号. .分类编号其代号的基本部分由分类号和顺序号两部分组成.中间以圆点或短 横线分开.圆点在下方,短横线在中间.必要时可以在首部加识别号. 尾部加 尾注号. .十进位分类编号法,是将需要编号的图样,设计文件等, 按其特征,结构或用 途分为十级(0-9),每级分十类(0-9),每类分十型(0-9), 每型分十种(0-9). 级.类.型 .种四位数字组成分类号.如四位数字够时,可增加为级.类.型. 种.项五位数字.项即每种十项(0-9). .分类码位的序及其含义见表 1 和表 2. 表 1: 分类码位表(
12、1) |- 基 本 部 分 -| - 码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 - 含 计算机 企业代 产品 部件按特 设计文 数据信 号.图 类型 征结构用 件.产 息分类 样幅面 号 途件按 品改进 码 代号 规格形状 尾注号 尺寸或按 义 顺序号 - 示 1: X X X XX X X X X X X 分类号 级 类 型 种 项 尾注号 _特征号_ 7表 2: 分类码位表(2) |级 |类|型|种|项| - 码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 - 含 产品 产品为类型.品种.部件 部件 为结构.特征.件为规 件 格.形状.尺寸.编 区分 定码位 义 码位 - .分类号由
13、数字组成.表 1.表 2 中 1.2 码位为分类号. (表 1 中 1,2 码位表示计算机辅助管数据信息分类.可编 入代号中). .特征号除企业代号由字母组成外均由数字组成.表 1 中 3-10 码位,表 2 中 3-9 位为特征号其数码编定原则见表 1.表 2 所示. .产品改进和设计文件种类用尾注号表示改进的尾注号用 丁字母表示;设计文件尾注号用拼音字头表示. 3 隶属编号 隶属编号,即按产品.部件. 件的隶属关系编号,隶属编号 分全隶属和部分隶属两种型式 3.1 全隶属代号由产品代号和隶属号组成.中间可用圆点或 短横线隔开(参照附录 A 示 1)必要时可加尾注号. 3.2 全隶属代号码位
14、表见表 3. 表 3.隶属码位表 - 码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 - 含 计算 产品 各级部 件序 设计 8机数 代号 件序号 号码位 文件 据信 码位 码位 产品 息分 1_隶属号_1 改进 类码 码位 义 位 - 3.3 计算机数据信息分类码位见本标准 2 的规定 3.4 产品代号由字母和数字组成 3.5 隶属号由数字组成,其级数与位数应按产品结构的复杂程而定. .件的序号,应在其所属(产品或部件)的范围内的编号; .部件的序号,应在其所属(产品或上一级部件)的范围内编号. 3.6 产品改进和设计文件种类用由字母组成的尾注号表示. 如改进尾注号或设计文件尾注号同时出现时.两者所用字母应予区别, 改进尾注号在前,设计尾注号在后,并在两者这间空一字间隔(或加一 短线). 示 2: B 328 2.3 A