罗茨鼓风机检修规程

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1、伊 东 集 团 东 兴 化 工 有 限 责 任 公 司罗茨鼓风机设备检修规程1、总则1.1、适用范围本检修规程适用于我公司干燥罗茨鼓风机的检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理;1.2、结构简述1.3、罗茨鼓风机修复完好标准1.3.1、零、部件第 1 页 共 6 页1.3.1.1、罗茨鼓风机主体零、部件完整齐全;1.3.1.2、各部连接螺栓齐全,连接紧固。 1.3.1.3、安全防护装置齐全、牢固。1.3.1.4、各部配合、安装间隙均符合要求。1.3.1.5、辅助设备完好;1.3.2、运行性能1.3.2.1、运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象,温度正常,电流稳定。1.3.2.2、润滑良好

2、,油质符合要求,轴承温度符合规定。 1.3.2.3、性能参数达到设计能力或查定能力。1.3.3、技术资料设备档案齐全、数据准确,包括:a.产品合格证或质量说明书、使用说明书 ob.检修记录及验收记录;c.设备缺陷及事故记录。1.3.4、设备及环境 1.3.4.1、器体油漆完整,清洁光亮、外表无灰尘、油垢。1.3.4.2、基础整洁,表面及周围无积水、杂物,环境整齐清洁。1.3.4.3、各连接面、油位计、视镜、轴封等处均无渗漏。1.4、常见故障及处理方法常见故障及处理方法故障状态 故障原因 解决方法叶轮上有污染杂质,造成间隙过小 清除污物,并检查内件有无损坏齿轮磨损,造成侧隙大 调整齿轮间隙,若齿

3、轮侧隙大于平均值 30%50%应更换齿轮齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达 75%叶轮与叶轮磨擦轴承磨损致使游隙增大 更换轴承安装间隙不正确 重新调整间隙叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳 运转压力过高,超出规定值 查出超载原因,将压力降到规定值第 2 页 共 6 页故障状态 故障原因 解决方法运转温度过高 降低运转温度机壳或机座变形,风机定位失效 检查安装准确度,减少管道拉力叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳轴承轴向定位不佳 检查修复轴承,并保证游隙油箱内油太多、太稠、大脏 降低油位或挟油过滤器或消声器堵塞 清除堵物压力高于规定值 降低通过鼓风机的压差叶轮过度磨损,间隙大

4、 修复间隙通风不好温度高,造成进口温度高; 开设通风口,降低室温温度过高运转速度太低,皮带打滑 加大转速,防止皮带打滑进口过滤堵塞 清除过滤器的灰尘和堵塞物叶轮磨损,间隙增大得太多 修复间隙皮带打滑 拉紧皮带并增加根数进口压力损失大 调整进口压力达到规定值流量不足管道造成通风泄漏 检查并修复管道油箱位大高,由排油口漏出 降低油位密封磨损,造成轴端漏油 更换密封压力高于规定值 降低压力漏油或油泄漏到机壳中墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中疏通通风口,中间腔装上具有 2mm 孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞轴承游隙超过规定值或轴承座磨损 更换轴承或轴承座齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧 重装齿

5、轮并确保侧隙由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击清洗鼓风机,检查机壳是否损坏由于过载、轴变形造成叶轮碰撞 检查叶轮是否对中,并调整好间隙异常振动和噪声由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦 加大叶轮与机壳进口处间隙第 3 页 共 6 页故障状态 故障原因 解决方法由于积垢或异物使叶轮失去平衡 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙异常振动和噪声地脚螺栓及其他紧固件松动 拧紧地脚螺栓并调平底座背压或进口压力大高 降低压力到规定值风机流量太大,因而压力增大 将多余气体排空或降低鼓风机转速进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞 清除障碍物转动部件相碰和磨擦(卡住) 立即停机,检查原因油位太高 将油位调到正确

6、位置电机超载皮带过热,振动过大,皮带轮过小 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮2、检修2.1、检修前的准备2.1.1、人员准备:检修一般由机修分厂组织,需要检修时,由机修分厂指派班长带队,组织检修人员进行检修;2.1.2、工具准备:主要工具、材料准备见下表:(参考)序号 工具名称 规格型号 数量 备注1 手拉葫芦 3T10T 1 起吊用2 钢丝绳扣 131500 2 起吊用3 钢丝绳扣 223000 2 起吊用4 索具卸扣 4.1 2 起吊用5 拔轮器 15T 1 拆卸用6 活扳手 8 吋18 吋 若干 拆卸法兰、螺母用7 双头呆扳手 1 套 拆卸法兰、螺母用8 钢丝钳 2 拆卸法兰、螺母用9

7、螺丝刀 若干 拆卸、检修用10 铁丝 8# 若干 拆卸、吊装用11 洗油 若干2009-9-1 第 4 页 共 6页序号 工具名称 规格型号 数量 备注12 棉纱 若干13 配件 根据实际需要准备14 水平尺塞尺 500MM 2 个 测量用15 其他 根据需要准备2.1.3、安全准备:所有参加设备检修人员必须穿戴好劳动保护用品,进行必要的安全教育,不许酒后上岗或疲劳上岗,并指派一名检修人员担任现场安全员;2.2、检修内容2.2.1、检查叶轮与侧板的磨损间隙情况; 2.2.2、检查更换密封圈、止推垫圈等易损件; 2.2.3、检查齿轮啮合情况,齿轮磨损严重要更换; 2.2.4、各轴承清洗换油,调整

8、间隙或更换;2.2.5、清理油污和杂质;2.2.6、注重主要事项:2.2.6.1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象;2.2.6.2、鼓风机机体内部无漏油现象;2.2.6.3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在;2.2.6.4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油;3、试车与验收3.1、试车前的准备工作3.1.1、清理现场,达到规定要求;3.1.2、清理电机、风机等各种杂物;3.1.3、检查各紧固螺栓是否紧固;3.1.4、检查各轴承、齿轮,减速机的润滑油是否充足;3.1.5、检查安全防护装置是否齐全。检查接地线是否接好,电机绝缘是否良好可靠;3.2、试车3.2.1、瞬时启动查看方向,无问题后即可进行;3.2.2、空负荷试车 2 小时检查;3.2.3、机架不发生震动和位移,各部位运行平稳,无杂音和异常振动;3.2.4、轴承温度正常;第 5 页 共 6 页4、验收 设备检修符合质量标准,试车达到各项规定要求,检修记录,试车记录齐全、准确、即可按规定办理验收交付; 第 6 页 共 6 页

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