改性沥青施工工法

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1、第一章第一章 方案依据方案依据 一、编制依据：编制依据： （1） 公路沥青路面养护技术规范 （JTJ 073.2-2001） （2） 公路养护技术规范 （JTJ 073-96） （3） 公路改性沥青路面施工技术规范 （JTJ 036-98） （4） 公路沥青路面施工技术规范 （JTJ 032）第二章第二章 施工部署施工部署 第一节第一节 前期准备前期准备 根据本工程的具体情况，为确保工程工期、质量、效益各项指标的完成， 中标后，本项目部将在施工前尽快、详尽、全面地做好如下施工准备工作： （一）与建设单位及有关部门联系办理有关进场手续，并筹备现场办公室、 临时住房、生活设施堆料场、现场搅拌点以及

2、水电安装工作，搞好三通一平。（二）技术准备 1、技术负责人组织有关施工技术人员熟悉设计图纸，施工规范验收标准， 参加图纸会审，使他们明确工程的性质及各项施工技术要求。并编制施工组 织设计，做好各项施工计划。 2、按照施工图进行复核测量，增设控制网，并复核路段工程量。如有出 入应跟建设方联系，以便更改。 3 、施工前，对全段进行路面 弯沉值测量和复核测量数据，如有出入跟 建设方联系，以便更改。对于弯沉值大于 100 的路段，作好记录，以便铺设 土工格栅。 4、 改性沥青路面铺设前，应制定正式的施工程序，以确保良好的施工 质量和路面施工的顺利进行。 5、对本工程的土工试验、沥青、砂、石试验等试验所

3、需的仪器、资料进 行准备。对已购进的碎石、砂等进行抽样试验，对沥青混凝土进行试配，提 交配合比。 6、在办公室选址处周围布置管理人员、民工宿舍、工地食堂、设备停放 处、水泥搅拌机、水电供应点、材料仓库等临时设施。见平面布置图 7、落实各工种劳动力，并进行技术交底、岗位安全教育。 8、落实各类原材料、半成品的供应，签定供需合同。并对原材料、半成 品进行试验和检验。9、落实各类施工机械，并对机械进行维修调试，确保机械运转正常。第二节第二节 施工机械配备准备施工机械配备准备 为确保工程的进度、质量，实现工程预期目标，我公司决定为本项目配 备足够数量的施工机械设备，同时配备足够数量的机械设备修理人员，

4、确保 机械能满足工程施工的需要。 除沥青混合料运输车辆、沥青搅拌机及配套上料机械外，其余机械设备 全部统一放置在施工现场设备停放处，以便统一管理。 工程所需机械设备配备如下:序号机械或设备名称型号规格数量(台)国别 产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1双排座小货车蓝箭 LJC30412云南1999593t 2路面铣刨机LX10001天津199341100m2/h 3沥青洒布车CZL5102GLQSC1郴州19951005t 4沥青搅拌站LB10001西安199432580T/h 5红岩自卸汽车CQ19210/Z354重庆199215440t 6红岩自卸汽车CQ3190Z353重庆1996

5、15430t 7自卸大货车东风 LZ30925柳州199810025t 8沥青砼摊铺机LTLY90001镇江2001118500T/h9振动压路机CC421徐州19958010t10振动压路机CC421徐州19968010t 11沥青压实器90 型1北京20013- 12柴油发电机组51500 型2汕头199515KW- 第三节第三节 材料进场准备材料进场准备 根据本单位在长期工程施工中的与材料供应商良好的关系，本公司拟 签订合同后即进行材料准备 一、材料的采购 1、普通沥青采用茂名产高等级 70道路重胶石油沥青。 2、改性沥青采用茂名生产的成品沥青(SBS1-C)。 3、粗集料、细集料、填充

6、料采用本公司采石场或本地其他采石场所产。二、二、材料的检验坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规 范的质量要求。 1、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的碎石、石屑、各种 沥青油等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行检测试验， 合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料作退货处理 2、原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上 标识牌，以防误用。 3、对不合格半成品、成品或不合格的原材料坚决不用。第四节第四节 人员、技术准备人员、技术准备 本公司长期从事沥青路面的施工，管理人员、技术人员及现场操作的 摊铺机机手和工人都积累了丰富的经验

7、。 改性沥青是我国近几年才发展起来的新型沥青砼路面结构，许多人还不 熟悉，有一个认识了解的过程。我公司通过上网查询技术资料和多次组织 人员到具有丰富改性沥青施工经验的兄弟单位进行交流学习，而且，我公 司在桂林市解放桥桥面、九里香堤小区路面进行了改性沥青施工，取得较 满意的效果。对改性沥青施工技术有了更深地认识和提高，为本次工程提 供了技术保障。 另一方面，我公司已与茂名石化联系，其可提供改性沥青施工及技术指 导。 同时，我公司将挑选具有多年、多项沥青砼路面施工经验的专业技术人 员和专业技术工人负责工程施工。第三章第三章 施工工艺及技术措施施工工艺及技术措施 一、普通沥青混凝土层一、普通沥青混凝

8、土层 1、沥青混合料的拌制 沥青采用茂名产高等级 70道路重胶石油沥青，混合料级配符合设计要求， 设计用量 56。沥青混合料采用 LB1000 型沥青拌和站(设置在公司生产基 地内)生产，出厂温度为 130160，拌合后的沥青混合料均匀一致，无花 白，无粗细料分离和结团成块等现象。作好各项检查记录，不符合规定技术 要求的沥青混合料应禁止出厂。 2、施工工艺流程：3、为确保沥青面层施工质量及工期，热拌热铺沥青混合料的搅拌、摊铺均应 采用机械化生产。 3.1 沥青混合料生产应采用一生产能力60T/h 的沥青搅拌机。我公司拟采用 LB1000 型沥青搅拌机，其生产能力为 60T/h 80T/h 。

9、3.2 沥青混合料的摊铺，我公司拟采用 LTLY9000 型摊铺机或人工进行摊铺。 4、热拌沥青混合料运输 4.1 热拌沥青混合料采用较大吨位的自卸汽车运输（12t 红岩车） ，运输前车 厢应打扫干净，车厢侧板和底板均应涂一薄层油水混合液，以防沥青与车厢 板粘结。 4.2 从搅拌机向运料车上装料时，为防止粗细集料离析，每卸一半混合料应挪 动一下汽车位置。 5、热拌沥青混合料摊铺 5.1 在连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前 1030cm 处，不得撞击摊铺 机。 5.2 摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量柴油，以保证其搅拌均匀。基层验收运输卸料摊铺轻压接缝处理 工科重压碾压结束放行交通沥青混

10、合料出厂温度 140165检查料温120检查料温110检查料温70检查料温 110140检查料温50配合比设计5.3 沥青混合料摊铺时，应按松铺厚度进行摊铺，摊铺过程中应随时检查摊铺 层厚度及高程，并对松铺系数作相应调整。人工摊铺时要扣铲，防止粗细集 料离析 5.4 摊铺速度应缓慢、均匀，不得随意变换速度或中途停顿。当因遇雨未能及 时进行碾压时，应停止摊铺，并对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施。 6、热拌沥青混合料的碾压 6.1 普通沥青砼底面层的压实采用 12t 以上光轮振动压路机与胶轮式压路机组 合进行碾压；用光轮振动式压路机进行初压和复压后，最后用胶轮式压路机 进行终压。改性沥青面层采

11、用不同规格的振动压路机组合进行碾压,不得采用 轮胎压路机碾压。终压应在复压后进行，终压不宜少于 2 遍，至路面无明显 轮迹压路机碾压应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠 1/31/2 轮宽，最 后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。 6.2 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或等候。振动压路机 在已成型的路面上行驶时应停止振动。 6.3 机非分隔带道口应用人工摊铺。对压路机无法压实的局部地区，采用平板 振动器夯实。 6.4 施工缝采用平接的方法连接。施工前应先将已压实部分沥青砼层接头部 分锯缝凿平并涂上粘层油后，方可进行接缝施工。与旧路顺接时，应将旧路 面接茬部位用切割机锯平后再铺筑，

12、以便接顺。 6.5 热拌沥青混合料压完后，混合料表面温度低于 50后方可开放交通。 二、改性沥青混凝土面层改性沥青混凝土面层 1、材料 改性沥青采用茂名生产的成品沥青(SBS1-C)，粗集料，细集料，填充料 质量规格都符合公路沥青路面技术规范规定的技术要求。 2、温度控制 拌合温度不小于 170 度，初压温度不小于 150 度，复压温度不小于 140 度，终压温度不小于 120 度。 3、拌合、运输 为保证沥青混合料的质量更稳定，沥青用量更准确，采用间隙式拌合和 机拌合。拌合均匀，使 SBSSBS 沥青改性剂完全分散在沥青中，对于密级配混合 料，做到拌合后的混合料均匀一致，无细料和粗料分离及花

13、白、结成团块的 现象。由于 SBSSBS 改性沥青混合料的施工温度要求较高，拌合温度控制在 170 180，运输车加盖篷布或其它保温材料，防止结合料表面结硬，为确保摊 铺连续以及平整度符合技术规范要求，必须保证摊铺机前至少两辆车等待卸料，决不能出现摊铺机等车的现象。其余要求满足改性沥青路面施工技术规 范的技术要求。运料车装料时，应通过前后移动运料车来消除粗细料的离析 现象。一车料最少分三次装载。雨季施工时，运输时采用防水的篷布遮盖， 防水苫布覆盖整个运料车。 4、摊铺 SBSI-C 沥青混合料在摊铺时尽量连续不断的施工，以减少摊铺机和压路 机的停顿，应尽量减少横缝，提高其面层平整度。为提高路面

14、的平整度，表 面层采用摊前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。摊铺速度控制在 2-42-4 米/分钟，做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，禁止随意变换速度或中 途停顿。 提高摊铺过程中的预压密实度。改性沥青 SBSI-C 混合料在高温状态下主要是 靠粗集料的嵌挤作用，适当提高夯锤振捣频率，使剩余实系数减少，初压的 痕迹也极少，进而确保路面的最终平整度。 5、碾压 对于密级配型混合料，其适宜的碾压温度范围是 130150，其最终碾 压温度不低于 110。SBSI-C 沥青混合料的压实工艺本着以下原则进行：按 照“紧跟、慢压、高频、低幅”碾压八字方针进行碾压，压路机紧跟摊铺机 的后面，只有在高温

15、条件下碾压才能取得更好的效果，压实速度控制在 4- 5Km/h。碾压速度均衡，方向要逐渐地改变，不许拧着弯行走，对每一道碾压 起点或终点可稍微扭弯碾压，消除碾压接头轮迹。决不允许在新铺沥青混合 料上转向、调头、左右移动位置，突然刹车或停车休息。 6、接缝 改性沥青路面铺筑时，当需要暂时停止施工时，中、下面层可采用平接缝， 平接缝宜在当天施工结束后切割，清扫，成缝。横向缝接续施工前涂刷粘层 油并用熨平板预热。 7、SBSI-C 沥青混合料的质量控制 对于沥青面层混合料，现场的压实效果采用空隙率和压实度双向控制。空 隙率计算所需的最大理论密度以每天实测为准，测试按照“沥青路面混合料 最大相对密度试

16、验（真空法） （T071193） ”进行。现场沥青混合料空隙为 3% 6%。表面层沥青混合料压实度的检验，以实测芯样为准。第四章第四章 质量保证体系质量保证体系 第一节第一节 质量方针质量方针我公司是专业从事市政工程的施工单位，长年进行道路、桥梁、排水大 规模项目施工。以质量求进度，以质量求效率，以质量求社会信誉是我公司 的宗旨，本工程我们将坚持以“科学管理，创优求精，诚信服务，与时俱进科学管理，创优求精，诚信服务，与时俱进” 的质量方针为指导，建立完善的质量保证体系，严格按 ISO9001:2000 质量标 准化进行科学管理，切实狠抓施工全过程质量控制，确保工程质量。 第二节第二节 质量目标质量目标 1、工序交验合格率 100%，质量等级达优良； 2、杜绝重大工程质量事故。第三节第三节 质量保证组织机构质量保证组织机构 1、南方道桥公司质量体系组织机构公司质量保证体系组织机构公司质量保证体系组织机构2、项目质量管理