矿块采准工程作业规程

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1、矿块采准工程作业规程一 ,工程概况哈罗罗磷矿范围标高为+900m+1180m,1000 米标高以上矿体采用平硐溜井辅助斜井开拓方案,采矿方法为爆力运搬房柱法。1矿块构成要素:采场沿矿体走向连续方向布置,宽 50 米,高度为矿体 12 分层垂直高度,斜长视矿体倾角而定一般在 55 米以内,上下矿块采场间由顶底柱相隔,相邻采场间由间柱相隔,顶底柱与间柱均为连续矿柱其水平厚度为 6-8 米,一系列采矿作业均在顶底柱和间柱所划定的范围内进行。2采切工程布置:矿块溜井(高度为 8-10 米)根据实际情况采用两种布置方式,一是于运输巷内在矿房范围内均匀布置三条溜井直达 1-2 分层矿体,形成采场下放矿石通

2、道;二是在已经形成的穿脉巷内合适位置(间柱内)布置一条集中溜井直达 1-2 分层矿体,采场矿石经电耙联道集中到溜井。矿块人行材料通风井处运输水平(中段巷或穿脉)开口以斜天井形式掘进到同溜井上口高度位置与溜井贯通。电耙联道硐室开凿于溜井上口处柱内。电耙联道于溜井上口处沿矿体走向贯穿整个矿房。矿块三条切割上山是沿矿房下部电耙联道内均匀布置并以矿体倾角为坡度沿 1-2 矿层底板反倾向上掘与回风平巷贯通。二,地质、水文条件1矿块采切工程主要布置在 1-2 分层矿体中,岩层属磷块岩组,坚硬系数 30.2-9.1,为中等坚硬岩石。由于沉积条件和成矿后期地质构造的影响,矿体裂隙和节理均较发育,特别是埋藏较浅

3、的上部矿体和南西矿段矿石甚至呈松软状;另外,开采的 1-2 分层矿体顶板均匀分布有一层约 15 厘米的水云母粘土,当工程揭露后此岩层极易沿层塌落,而粘土层是隔水层,由于地下水的浸泡,1-3 分层一般较破碎,当粘土层塌落后 1-3 分层极易垮,总的而言,工程地质条件属于中等复杂程度。2虽然矿床顶底板有一定的溶蚀并且矿体及围岩裂隙较发育 1000 米标高以上的矿体均处于当地浸蚀基准面以上,且由于前期的开拓工程起到一定的疏水作用,采准工程的水文条件属于简单型。三、采准井巷工程技术参数行人材料通风上山(宽*高)为 1.801.80 米,坡度为3040;溜井(长*宽)1.601.60 米,坡度60;电耙

4、道、电耙硐室、切割上山、回风平巷均为 2.002.00 米。四、井巷施工顺序矿块溜井矿块行人材料上山电耙硐室电耙联道切角上山,回风平巷已同上中段开拓工程同步完成。五、井巷施工方法采切工程采用普通法浅眼循环掘进成巷施工方案。施工主要工艺(工序)流程为准备工作凿岩装药联线爆破通风出碴1准备工作:是指作业前的照明恢复、通风、安全检查、隐患排查、风水管延伸、掘进给向、腰线标定、工装搬运等工作。2凿岩:凿岩设备为 7655 或 YT-28 气腿式凿岩机,凿岩工且为 22 六菱中空钢钎和 3640mm 一字型合金钻头。依据施工条件,采用垂直掏槽方式布眼,眼深1.52.0 米,炮眼数 1521 个。3装药联

5、线:工作面炮眼钻凿并吹洗完毕后,由且有资质的爆破员装药联线,采用反向装药方式,装药量以实践总结数量为宜;所用炸药为 2#岩石硝铵炸药或乳化炸药,雷管为秒段电雷管。4爆破:采用 200 门(发)以上充电起爆器起爆。5通风:在成功起爆三十分钟后由安全员或爆破员开启机风机通风,在连续通风半小时后由安全员和爆破员共同进入作业面,检查爆破情况,进行隐患排查并处理。6出碴运输:利用配置的扒碴设备和运输设备将爆碴扒运至规定的堆碴场。扒运碴过程中要保持向工作面连续供新鲜空空气。六、施工安全技术措施1、顶板管理 (1)加强敲帮问顶和浮石的处理,对特殊岩层,如断层、破碎带或处理不掉的大块危石采用局部支护或放炮处理

6、。(2)对隐患暂时处理不了的工作面,必须设置安全警示标志及时向上级汇报并向作业班组交底。(3)选取合适的爆破参数,以减少对巷道顶帮的破坏。2、装岩运输(1)按设备使用要求做好维护、保养、维修工作,保证设备使用的可靠性和稳定性。(2)启动前认真检查各部件连接是否可靠,转动部分有无卡堵,电气部分是否安全,螺丝是否紧固。(3)扒运设备工作时,打开前后照明,装载准确对位;设备移动时,要注意道路上是否有行人,障碍物,电缆应专人牵理。(4)岩碴块度不大于 300300,否则应先手工破碎改小后方可扒装,装载高度不超过厢高。(5)运碴车速不大于 5 公里小时遇行人减速停车,行驶时,车距周边保持大于 20的安全

7、间隙。3、爆破通风(1)严格按照设计要求布眼。(2)严格按照爆破要求制作药卷、装药联线、精心操作、严防装错量及起爆雷管段数,雷管出库必须检测。(3)按爆破规定做好爆破的撤离和警戒工作,爆破后,爆破员必须等够规定的时间(30 分钟)方可进入掘进工作面。(4)爆破后及时启动风机进行通风除尘。为了保证通风效果,局扇必须安设在有新鲜风流过的巷道内并距掘进巷道口不得小于 10 米,以免产生循环流,风筒口距工作面的距离一般不大于 10 米。(5)压入式通风采用胶质线或塑料柔性风筒,风筒直径为 300,采用同一规格以减少能量损失。风筒的连接要符合有关规定,并加强检查和维护。(6)作业人员进入工作面时,必须提

8、前 10 分钟启动见机通风换气,空气质量应符合作业要求。4、综合防尘(1)湿式凿岩:钻眼过程中用水冲洗炮眼,使岩粉变成浆液从炮眼中流出。(2)喷雾洒水:爆破前用水洗岩帮,爆破后立即进行喷雾,装药前向岩堆洒水。(3)加强通风排尘工作。作业时要不断地供给新鲜风。(4)加强个体防护工作,作业时,必须佩戴防尘口罩。七、安全规程1 树立安全第一的思想,严格执行金属非金属矿山安全规程的规定,认真遵守公司的各项规章制度、各工种岗位责任制、操作规程,严反“三违” 。2 施工前,施工管理人员、必须全部掌握设计内容及本作业规程,如有不明之处,应及时向技术人员询问。3 严格按设计施工,施工中若发现情况与设计表了,出

9、入,要及时向技术人员反映。4 工作面按规定配备良好折移动照明,作业人员进入前,首先通风、洒水、认真清理岩帮浮石。5 上下天井(上山)时,稳桩、横撑、爬梯、平台必须结实稳固,作业时必须栓挂保险带。严禁单人作业,严禁打干眼、残眼,严禁沿节理裂隙打眼、瞎炮、残炮的处理按岗位操作规程进行。7 若遇岩层破碎地段,必须先支护好后才能进行施钻,出碴作业,不允许边支护边掘的现象发生。8 爆破作业时,严格执行爆破安全规程,必须事先通知并设置警戒。爆炸物品的使用必须符合民用爆炸物品管理条例。9 若出现有危及生命安全的隐患,应立即停止施工作业,撤离到安全地点并作汇报,待处理达到安全后再行施工。10 加强局扇通风的管理,保证好作业面空气质量。

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