《(钢筋)混凝土修补指导》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(钢筋)混凝土修补指导（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一一. .表面处理表面处理( (清除老化部位清除老化部位) )及高压水清洗及高压水清洗 1. 混凝土老化部位使用电锤等工具清理.2. 使用泥刀, 钢刷, 砂纸, 粉碎机等工具清除浮沙, 其他异物.3. 因有机成份会大大降低粘合力,使用有机溶剂完全清除有机成份.4. 使用高压水清洗机 (100150 bar) 完全清除表面异物.5. 作业面进行水清理,水份干燥后进行本作业.混凝土修补砂浆混凝土修补砂浆/HK-CR/HK-CR seriesseries一一. . 材料材料1.1. 概要概要混凝土修补砂浆混凝土修补砂浆是混凝土断面修复及修补加固用砂浆,是利用水溶性高分子 聚合 物的无机体系聚合物砂浆
2、.为 1 成份型粉末可以只加水使用, 喷射器施工便利,适用于 大规模修补,具有优秀的施工性和经济性.混凝土修补工法介绍（韩坤工法介绍）混凝土修补工法介绍（韩坤工法介绍）一一. . 韩坤工法的概念韩坤工法的概念韩坤工法(HNAKUN system),是对混凝土老化的根本原因进行修补加固的工法. 即对中性化, 盐害, 化学腐蚀, 冻融破坏, 碱集料反应等原因混凝土老化,运用化学的,物理的修补加固解决方案,修复其原有机能,改善了施工便利性，并提高了经济性的修补加固工法。韩坤工法不是为提高耐久性运用至今的有机体系工法的单纯物理修补,而是恢复混凝土内部碱性和抑制混凝土内在氯离子的电化学反映的混凝土修补加
3、固工法. 即向中性化的混凝土涂抹碱性恢复剂, 恢复中性化的混凝土碱性,时强化表面脆弱层,涂抹无机体系混凝土砂浆,防止再次中性化及盐碱害的无机体系修补加固工法。混凝土修补工法介绍（韩坤工法介绍）混凝土修补工法介绍（韩坤工法介绍）一一. . 韩坤工法的概念韩坤工法的概念韩坤工法(HNAKUN system),是对混凝土老化的根本原因进行修补加固的工法. 即对中性化, 盐害, 化学腐蚀, 冻融破坏, 碱集料反应等原因混凝土老化,运用化学的,物理的修补加固解决方案,修复其原有机能,改善了施工便利性，并提高了经济性的修补加固工法。韩坤工法不是为提高耐久性运用至今的有机体系工法的单纯物理修补,而是恢复混凝
4、土内部碱性和抑制混凝土内在氯离子的电化学反映的混凝土修补加固工法. 即向中性化的混凝土涂抹碱性恢复剂, 恢复中性化的混凝土碱性,时强化表面脆弱层,涂抹无机体系混凝土砂浆,防止再次中性化及盐碱害的无机体系修补加固工法。二二. . 韩坤工法的特点韩坤工法的特点1.为混凝土结构体同性的无机体系, 与混凝土结构体同一的构造行为,且寿命相同,可以从根本上进行修补。2.压缩强度, 抗弯强度卓越,简便化施工,耐久性, 粘接性的先进尖端技术无机体系修补加固工法。3.可在湿润面施工,易于机械化施工，易于大断面修复及射喷施工。4.经济性的材料,施工。三三. . 混凝土老化原因混凝土老化原因由以下原因使混凝土老化。
5、1.因氯离子或氯离子的渗透导致钢筋腐蚀膨胀的盐害。2.碱性混凝土在空气中碳酸气体的长时间作用等环境因素下,失去碱性的中性化3.工厂废水, 侵蚀性气体, 海水, 温泉水等引起的基于水泥水化物反应性溶出的化学腐蚀。4.混凝土反复的冻结融解引起的冻融破坏。5.活性二氧化硅与碱性氧化物反应对骨材产生影响,导致开裂的碱集料反应。四四. .韩坤工法中修补与加固韩坤工法中修补与加固1.概念 混凝土修补是恢复构造物的功能并延长耐久性为目的,混凝土加固是增强构造物的现有功能并达到新的目标.2.韩坤工法中加固的问题超越混凝土断面修补加固的阶段,需要加固时使用已经得到验证的钢筋，可以达到加固目的.五五. .韩坤工法
6、材料的构成原理韩坤工法材料的构成原理韩坤工法(HANKUN system)根据不同的病害原因使用体系不同的修补材料,以化学方法修复构造物状态,使用与现有构成相似弹性系数和热膨胀系数的无机混凝土砂浆,对混凝土进行物理的修补加固.先进的韩坤工法先进的韩坤工法中国国内已经沿用几十年的混凝土修补材料-环氧树脂灌浆料始终没有从根本上解决混凝土病害问题，只是处于添缝、补面的简易作用，而且环氧树脂灌浆料中需添加固化剂，因此对环境污染较大，韩坤混凝土修补及防护产品，提高了混凝土结构修补的简便性，为中国的混凝土结构耐久性提供了最佳的选择。韩坤公司的混凝土修补工法已经取得了国际专利，并在韩国、日本等多个国家及国内
7、已经的到了很好的应用。韩坤工法能有效的解决混凝土病害问题，而且对企业自身也有节省返修费用、节约人力等许多益处：1.韩坤采用与混凝土结构体相同的无机体系,具有使用寿命长,可以从根本上修补加固混凝土机体。2.韩坤具有高强度、高抗弯曲、高耐久性、优良的附着力、简便施工的先进无机体系修补加固工法.3.可在潮湿基面施工,易于机械化喷射施工。4.经济的施工材料、便捷的工法。1、表面涂层封闭法表面涂层封闭法( (或纤维增强表面涂层封闭法或纤维增强表面涂层封闭法) )（1）采用表面涂层封闭法(或纤维增强表面涂层封闭法)修补混凝土结构、构件裂缝时，应先剔除混凝土表面抹灰层，并用机械方法打磨平整。若表面残留有轻度
8、油污，可用丙酮擦拭干净；对严重的油垢，宜用高效除垢剂或含有清洁剂的压力水清洗；对顽固性的油漆或其它粘结性强的污物，应采用喷砂或金刚砂打磨等方法清除。但施工中不得使用可能对混凝土内部质量造成不良影响的溶剂。（2）混凝土裂缝的封闭应在清洗构件表面的水分干燥后进行。（3）表面涂层封闭法(或纤维增强表面涂层封闭法)修补混凝土裂缝应按下列步骤进行：1）涂刷低黏度改性环氧底胶(JN-CS)。涂刷时，应使胶液在混凝土表面充分渗透。微裂纹内应含胶饱满，必要时可沿裂缝多道涂刷。2）底胶指干后，使用 JN-CE 找平胶(小范围)或 JN-X 环氧修补砂浆(大范围)修补混凝土表面缺损。3）使用 JN-C3P 粘贴胶
9、粘贴纤维复合材料(如碳纤维)。粘贴时，应排除气泡，使布面平整、含胶饱满均匀。织物宽度为 80150mm，沿裂缝走向骑缝粘贴。当使用单向纤维织物时，纤维方向应与裂缝走向相垂直。4）多层粘贴重复步骤 3。（4）裂缝表面封闭完成后，应根据结构使用环境和设计要求作好防护层。具体可参见 JN-C 碳纤维加固材料相应内容。（5）若采用表面涂层封闭法施工，可采用 JN-L 灌缝胶；若采用纤维增强表面涂层封闭法施工，可采用 JN-C 碳纤维片材及其相应的胶粘剂（JN-CS、JN-CE、JN-C3P）。2.2.填充密封法填充密封法（1）采用填充密封法修补混凝土裂缝时，应先按 2.1 条的要求清理混凝土构件表面，
10、然后沿裂缝走向骑缝凿出 V 形槽或 U 形槽，槽的深度和宽度应符合下列要求：1）对静止裂缝，可采用 V 形槽或 U 形槽。当为 V 形槽时，其槽宽不宜小于 10mm，槽深不应小于 15mm。2）对活动裂缝，应凿成 U 形槽，槽宽应根据预测的裂缝张开量 t 确定，通常取 10mm+5t，槽深不应小于 20mm。（2）当有钢筋锈胀裂缝时，应凿至锈蚀部分完全露出，以能进行除锈和防锈处理为止。若遇到下列情况，还应剔除钢筋周围混凝土，并对钢筋进行除锈和阻锈处理：1）钢筋严重锈蚀，与混凝土的粘结已破坏；2）混凝土不密实或有蜂窝状缺陷；3）钢筋裸露部分超过其周长的 1/2。剔除钢筋周围混凝土的深度不应过大，
11、避免过度损害原构件。（3）填充密封材料前，应用洁净的压缩空气将沟槽内碎渣、粉尘消除干净，活动裂缝的槽底，还应铺设隔离层（可用塑料薄膜、蜡纸等）。（4）对静止的受力裂缝和锈蚀裂缝，可使用 JN-F 封口胶或 JN-X 修补胶等进行填充并用纤维织物或弹性涂料加以封护；必要时可在槽壁和槽底先涂刷底胶。（5）对活动裂缝，可采用 JN-LE 弹性灌缝胶或 JN-XF 裂缝封闭胶等弹性和延性良好的密封材料进行填充封护。活动裂缝的修补构造如图 3.5 所示。图 3.5 裂缝处开槽填充修补材料（6）填充密封完成后，应在密封材料层外做好防护层。3.3.低压慢注修补法低压慢注修补法( (注射法注射法) )（1）采
12、用低压慢注修补法(注射法)修补混凝土结构裂缝时，应按下列步骤进行：1）清理裂缝表面，使用干燥无油的压缩空气清除裂缝内部的粉尘、浮渣；2）使用 JN-F 封口胶在裂缝两侧的混凝土表面上每隔一定距离粘接固定一注射筒的底座，并同时沿裂缝的全长进行封缝；3）待 JN-F 固化后，即可进行注胶操作；4）利用专用注射器将低粘度的 JN-L 灌缝胶液以低压注入裂缝腔内并保持压力（JN-L低压慢注法）；5）待注入裂缝的胶液固化后，撤去注射筒，卸下其底座，必要时用砂轮磨平混凝土表面。（2）采用注射法的现场环境温度及构件温度不宜低于 120C，且不应低于 50C。（3）低压慢注修补法(注射法)施工所用主要材料为
13、JN-L 低粘度结构灌缝胶或 JN-LE弹性灌缝胶，辅助材料为 JN-F 封口胶，施工耗材为注胶底座、专用注射器等。材料性能及具体施工步骤参见 JN-L 低粘度灌缝胶。4.4.压力注浆法压力注浆法（1）压力注浆法主要用于贯穿性裂缝和深裂缝的修补，尤其是受力裂缝的修补；一般情况下，裂缝中注胶（浆）量要远大于注射法施工。设计时，应根据裂缝的探测情况选择适用的注浆材料。（2）宽度在 0.5mm 以下裂缝，宜采用 JN-L 低粘度结构灌缝胶或 JN-LE 弹性灌缝胶注浆材料；（3）宽度在 0.55mm 裂缝，宜采用改性环氧类 JN-M 结构灌注胶；（4）宽度大于 5mm 的裂缝，宜采用 JN-J 混凝
14、土界面剂（聚合物改性水泥类）或 HPG-B 无收缩自密实水泥基高强浇注料。（5）当采用化学注浆材料以压力注浆法修补裂缝时，应符合下列要求：1）粘贴注浆嘴和封缝前，应沿缝对混凝土表面进行处理，清除松散灰砂、油垢。2）注浆器材和工具的选择应按裂缝的情况决定，一般对深度的结构性裂缝，宜骑缝或斜向自下而上钻孔至裂缝深处（约为构件厚度的 1/2），且须与破裂面交叉，然后在孔内埋设注浆管；注浆嘴应埋设在裂缝端部、交叉处和较宽处，间隔 300500mm。对贯穿性深裂缝应每隔 12m 加设一个注浆管。3）封缝时，应使用专用的封缝胶。胶层应均匀无气泡、砂眼，厚度大于 2mm，与注浆嘴连接密封。注浆压力较大时，可
15、加贴 E 玻璃纤维布增强密封带胶缝的粘接强度；纤维布宽度为 80100mm。4）封缝胶固化后，应使用洁净无油的压缩空气试压，确认注浆通道是否通畅、密封、无泄漏。5）灌浆材料的调制和使用必须严格按产品说明书的规定进行。6）灌浆顺序应按由宽到细、由一端到另一端按设计布置的注浆嘴顺序，从第一注浆嘴开始灌注，待下一注浆嘴出浆后关闭本注浆嘴，再在下一注浆嘴继续压力灌注，同样依次进行。对垂直裂缝还应按由低到高的顺序进行。缝隙全部注满后应继续稳定压力一定时间，待吸浆率小于 50ml/h 后停止注浆，关闭注浆嘴。 5.5.裂缝修补质量保证措施裂缝修补质量保证措施（1）作好施工记录，注胶顺序应设计正确，以确保裂
16、缝内注胶饱满。建议由有经验的专业施工队伍施工。（2）对有防渗要求的裂缝，可在胶粘材料完全固化后蓄水进行渗漏检验。（3）对重要结构，当采用注射法或注浆法修补裂缝且有混凝土补强要求时，可在胶粘材料完全固化后钻取芯样进行检验，或进行超声波检验。一一. .裂缝及修补方法分类裂缝及修补方法分类（1）本裂缝修补的规定适用于承重构件混凝土的裂缝修补；由于承载能力不足引起的裂缝， 除应选择相应的方法进行修补外，尚应选用适当的加固方法进行加固。（2）经可靠性鉴定确认为必需修补的裂缝，应根据裂缝的种类进行修补设计，确定其修补 材料、修补方法和时间。（3）混凝土结构的裂缝依其形成可分为以下三类：1）静止裂缝系指形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。修补时，仅需依裂缝粗细选择修补材料 和方法，而与其它因素无关。2）活动裂缝系指其宽度不能保持稳定，易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、 时闭的裂缝。修补时，应先消除其成因，并观察一段时间，确认已稳定后，再依静止裂缝 的处理方法修补；若无法完全消除其成因，则应使用具有足够柔韧性的材料进行修补。3）尚在发展的裂
