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1、一、夹层玻璃生产设备一、夹层玻璃生产设备夹 层 玻 璃 生 产 设 备预处理设备烘弯设备合片设备上片台、切割机、磨边机、洗涤机、 喷粉机、印边机、烘干机、下片台夹层连续炉、単室炉清粉机、合片传输线、初压线 （VPL） 、底座粘结机、高压釜、拉 膜机1、 预处理设备预处理设备1.1 上片台、下片台上片台 下片台上下片台的基本结构 a. 上片摇臂 b. 传输滚轮 c. 下片升降台操作安全事项：a 设备摇臂工作时身体各个部位不可进入工作范围 b 不可用手抓正在转动的滚轮 c 当心传 输链条链轮伤人1.2 切割机、磨边机切割机 磨边机 切割机的基本结构 磨边机的基本结构 a. 传输皮带 a. 砂带传动
2、电机 b. 切割桥 b. 滚轮 c. 自动控制系统 c. 喷水系统操作安全事项：a 切割机运行时不得进入护栏内，特别要防范切割桥撞伤人b 更换磨边机砂带需停水停电 c 工作时身体不靠近设备的旋转部位1.3 洗涤机、喷粉机洗涤机 喷粉机 洗涤机的基本结构 a. 洗涤部分: 水箱，毛刷，喷嘴 b. 吹干部分：风机，风管，风刀 c. 传输： 传输棍，压棍 d. 升降机构： 升降螺杆 操作安全事项：a 要将洗涤机防护盖盖好后方可运行设备 b 清洗设备是要将电源关闭 c 设备在运行时不可进入设备内部 d 工作时身体不靠近设备的旋转部位1.4 印边机、烘干机印边机 烘干机 印边机的基本结构 烘干机的基本结
3、构 a.印刷部分：回墨刀刀、电机 a.加热部分：红外加热器 b.传输部分：传输皮带、电机 b.传输部分：高温传输皮带、电机 c.定位部分：定位杆、定位气缸 c.风机部分：循环风机、冷却风机 d.升降机构：导杆、升降螺杆或链条 d.升降机构：升降螺杆及电机 e.保护装置：保护销、保护开关操作安全事项：a 进入升起的印边机及烘干机内时，需要断电操作，最好拿硬物将机架撑住，以防其下降 b 烘干机电机皮带要停机更换 c 烘干机运行时勿靠近冷却风管，防止烫伤2、 烘弯设备烘弯设备夹层连续炉 夹层连续炉主控台夹层连续炉控制台显示屏 大巴単室炉夹层连续炉的基本结构 a. 炉体部分 b. 小车部分 c. 传动
4、部分 d. 侧出炉部分 e.加热部分 f.退火冷却部分单室炉的基本结构 a. 炉体加热部分 b. 小车升降部分 c. 小车进出部分 d. 冷却部分操作安全事项：a 设备在运行时不可进入设备运动范围 b 更换连续炉顶杆包布时需停机断电操作 c 进入炉 内工作时，需将提升机锁死 d 连续炉运行时勿靠近冷却风管，防止烫伤 e 小心链条、齿轮伤人 3、 合片设备合片设备3.1 清粉机、合片传输线清粉机 合片传输线操作安全事项：a 设备在运行时不可进入设备运动范围 b 不要在拉膜片的吊车下经过或逗留3.2 初压线（VPL） 、底座粘结机初压线（VPL） 底座粘结机操作安全事项：a 设备在运行时不可进入设
5、备运动范围 b 工作时身体不靠近设备的旋转部位 c 当心 被底座粘结机铜管烫伤 3.3 高压釜、拉膜机高压釜 拉膜机操作安全事项：a 设备在运行时不可进入设备运动范围 b 高压釜不可带压开门c 高压釜后方的电机运行时请勿靠近 d 工作时身体不靠近设备的旋转部位二、钢化玻璃生产设备二、钢化玻璃生产设备钢 化 玻 璃 生 产 设 备下料设备预处理设备烘弯设备上片台、磨边机、钻孔机、洗涤机、 印边机、烘干机、下片台上片机、切割机、下片台平弯钢化炉、FBT 炉、垂直钢化炉1、 下料设备下料设备1.1 切割机上片机 切割机操作安全事项：a 切割机运行时不得进入护栏内，特别要防范切割桥撞伤人 b 翻片机运
6、行时不得靠近，检修时断电停机，防范翻片机压伤人 c 非工作人员不得靠近原片架，当心原片架倒下伤心2、 钢化预处理设备钢化预处理设备2.1 磨边机、钻孔机磨边机 钻孔机操作安全事项： a 设备运行时非操作人员请勿靠近b 更换砂轮、钻头时需断电停机2.2 洗涤机洗涤机的基本结构a. 洗涤部分: 水箱，毛刷，喷嘴b. 吹干部分：风机，风管，风刀c. 传输： 传输棍，压棍d. 升降机构： 升降螺杆操作安全事项：a 要将洗涤机防护盖盖好后方可运行设备 b 清洗设备是要将电源关闭 c 设备在运行时不可进入设备内部 d 工作时身体不靠近设备的旋转部位2.3 印边机、烘干机印边机 烘干机印边机的基本结构 烘干
7、机的基本结构 a.印刷部分：回墨刀刀、电机 a.加热部分：红外加热器 b.传输部分：传输皮带、电机 b.传输部分：高温传输皮带、电机 c.定位部分：定位杆、定位气缸 c.风机部分：循环风机、冷却风机 d.升降机构：导杆、升降螺杆或链条 d.升降机构：升降螺杆及电机 e.保护装置：保护销、保护开关操作安全事项：a 进入升起的印边机及烘干机内时，需要断电操作，最好拿硬物将机架撑住，以防其下降 b 烘干机电机皮带要停机更换 c 烘干机运行时勿靠近冷却风管，防止烫伤三、钢化玻璃烘弯设备三、钢化玻璃烘弯设备3.1 平弯炉平弯炉的基本结构a. 炉体加热部分 b. 传输部分 c. 成型部分 d. 冷却部分3
8、.2 FBT 炉操作安全事项：a 设备在运行时不可进入设备运动范围 b进入炉体内时需停电停机，并用硬物支撑机体，防止其下压 c 工作时身体不靠近设备的旋转部位 d 设备运行时不准将手伸入成型段内 e 设备运行时，进入车型室需要佩戴耳塞3.3垂直钢化炉操作安全事项：a 设备在运行时不可进入设备运动范围 b进入炉体内时需停电停机，并用硬物支撑机体，防止其下压 c工作时身体不靠近设备的旋转部位 d 设备运行时不准将手伸入成型段内BT炉的基本结构 a. 炉体加热部分 b. 传输部分 c. 成型部分 d. 冷却部分四、机械设备操作安全（使用及维护保养）四、机械设备操作安全（使用及维护保养）安全为了生产，
9、生产必需安全！垂直炉的基本结构a. 炉体加热部分 b. 传输部分 c. 压制部分 d. 冷却部分操作安全事项：a 设备在运行时不可进入设备运动范围 b 不可在上片架下方经过或者逗留 c 设备运行时不可进入压膜机内 d 更换风珊时需停机停电 e非操作人员不许进入风机房，进入风机房时需当心高压触电及机械伤人目的： 正确操作保养设备，确保设备处于良好技术状态。 树立“安全第一”观念，保证人身、财产安全，做到“安全生产，人人有责。 ”防止事故发生。主要内容：主要内容： 1.安全及事故安全及事故 2.安全源自好习惯安全源自好习惯 3.设备操作人员应知应会设备操作人员应知应会 4.设备维护和保养设备维护和
10、保养1、安全及事故、安全及事故1.1 安全的定义安全的定义安全是指安稳而无危险的事物 所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害，不发生导致死亡，职业病，设备或财产损失的情况（包括幸 福，舒适） 。 生产过程中的安全是指人不受到伤害，财产不受到损失，生产秩序稳定持续进行的正常状况。1.2 安全管理的含义安全管理的含义安全管理就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。安全管理的目的是为了加强 员工的安全观念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。这样不但能够降低事故发生率， 而且能提升员工的工作品质。安全仅仅靠口号和理念是远远不够的，它必须有具体措施来保证实施。1.3 生产过
11、程中的安全生产过程中的安全1.3.1 人员安全 1.3.2 设备安全 1.3.3 产品安全1.3.1 人员安全生命对每个人都只有一次，没有人不热爱生命，谁都不愿意作无谓的牺牲，事故灾害是危及人的生命和 健康的大敌。 人世间，人的生命是最宝贵的，只有健康的身体和安全的保障，人们才能为生产发展作贡献，才能建立 幸福和谐家庭。（图例）人身安全重在防范，确保安全的首要方法是培训，通过培训让操作者明白安全与不安全的区别之处，并 知道违反规定的后果。三级安全教育三级安全教育 一级安全教育：让人员理解企业的安全方针、政策，明确安全的重要性及其对企业生产产生的影响，确 保安全作业的信心。 车间级安全教育：让人
12、员了解车间的安全布局、要求和状态，熟悉采取的防范措施，明确一旦发生不安 全行为时，需要如何应对。 班组级安全教育：让人员了解本班组和本岗位的安全要求，熟悉具体的操作规程和防范技术，确保安全 生产从我做起。对新进员工实施安全教育对新进员工实施安全教育 新进员工就是指新入厂的从业人员、新调动工种的员工、首次执行外出业务的人员，采用新工艺、新技 术、新材料、新设备或生产新产品的员工等都属于新进员工。通常人们在新进入一个环境时，都会有环境陌 生感、缺乏经验等现象，班组长的责任就是对他们进行教育和监督，确保新进员工在“新”时期内的安全。1.3.2 设备安全1.3.2.1 设备安全指的是设备在运行中的合理
13、性、可靠性、有效性和正常平稳等各种要素的总和。随着社会的发展，各种机器设备越来越先进，对其安全管理的迫切性也越来越强。设备安全是反映人 与机器设备管理系统是否和谐的一个重要指标。1.3.2.2 设备安全管理 a 安全操作规程安全操作规程是指导员工操作机器设备的纲领性文件，班组长要通过培训、指导、示范、执行和督察五 种措施把它落实到位。为了防止在工作中发生事故，班组长还要依据重要和危害程度等因素定期检查全部机 器设备，确保其防护状态和运转状况良好并要求员工严格按操作规程作业。 b 搞好设备维护搞好设备维护的关键是要发扬全员参与精神，实现全面预防保养。从机器投入运转开始，就要全面配备必要的防护装置
14、，并且在后续的管理中逐步完善，不断增加。当现 场缺乏这些装置时，班组长就应该考虑如何用管理措施去弥补。 c 消除设备故障的五个着眼点 （1）保持基本状态：设备的清扫、检查、防污、润滑、加油、紧固等。 （2）遵守操作工艺：设备操作规范、注意事项、负荷条件。 （3）根除设备劣化：设备检修、元件更换、故障维修、故障分析与改进。 （4）改进设计缺陷：按照加工工艺的要求，对设备构造、性能、机能进行改良。 （5）提升人员能力：加强操作者的自主保全教育、提升专业保全人员的故障修复技能。1.3.3 产品质量安全 由于人员或设备及其它原因造成大量产品达不到设计要求，都属于产品质量安全事故。1.3.4 人员、设备、产品安全的关系相互依存，互为因果。产品人员设备1.4 事故的定义事故的定义 凡是使人在活动中受到伤害和影响活动进行的一切事件，通称事故。 所谓事故：也就是指个人或集体在时间的进程中，为了实现
