《格林完小施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《格林完小施工组织设计（51页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 1、工工程程概概况况工程名称：南陵县籍山镇葛林完全小学办公楼 建设单位：南陵县籍山镇葛林完小设计单位：南陵县建筑勘察设计有限责任公司本工程为 框架 结构 三 层，建筑面积约414.5 平方米。基础采用砼为C10。 框架 主体柱梁板砼强度为C25，构造柱为 C20。墙体采用粘土 空心砖 ， 外墙 强度等级为MU7.5，用 M5 混合砂浆砌筑 ,内墙强度等级为MU5，用 M5 混合砂浆砌筑门窗采用 彩铝 窗 ，镶板门 。楼地面采用 水泥砂浆 地面。屋面做法为SBS 卷材防水屋面。2 2、施施工工准准备备工工作作计计划划2.1 技术准备（ 1）组织图纸会审和深化施工组织计划。图纸收到后立即组织图
2、纸会审工作，形成记录，做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件的加工厂和作业班组。（ 2）建立测量控制网。以业主提供的测控点为基准，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，对其中重要的控制座标，做成相对永久性的座标点。2.2 现场准备（ 1）施工给排水按施工现场临时用水示意图要求布置，满足现场砼养护及砂浆搅拌、施工、生活及消防所需。施工现场的生产排水须经过沉淀池后再排入下水道，现场设置水冲式便厕。（ 2）施工用电施工用电从业主提供的电源引出，进入现场总控制室（配电室），设施工电表，独立计量，采用“三相五线制 ” ，各主要施工部位（塔吊、搅拌机、木工
3、、钢材加工棚及办公等）分设控制箱，电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均需符合国家规定的施工现场用电安全规程。3 3、主主要要分分部部工工程程施施工工方方案案3.1 基础工程3.1.1 土方开挖本工程因砼 独立 基础，基础土方开挖深度不深，即可满足地基承载要求，无须放坡。开挖时做好设计标高控制，在侧壁上打设控制桩，每边留设30 公分 的工作面。3.1.2 土方回填基础施工结束后，基坑清理完毕，应及时通知相关单位对基础进行验收，验收合格后对土方及时回填，要控制含水量和每层填土厚度，机械夯实，并做环刀实验。3.2 定位与测量3.2.1 测量仪器和工具仪器：经纬仪1 台、水准仪1 台， 30m 钢尺
4、 1 把。工具：塔尺、垂球、大锤、铅笔、记录本、伞等。所有仪器和钢尺，在使用前都必须检定，计量合格后方可使用。3.2.2 主要测量方法 轴线控制以建设单位给定的基准点建立现场基准标桩，标桩采用砼浇筑，埋深约500-1000mm，并在桩顶预埋1001005mm 的钢板，在钢板上标定轴线后，钻一直径1-2mm 的小孔，并用红漆标明。经复核签证后加以妥善保护。 垂直度控制主体垂直度控制采用经纬仪复核，并配以铅垂，用钢尺量测。两种手段并用以确保建筑物的垂直度。 标高控制主体施工时，将0.000 标高设置在 工棚 的 两 个大角处 ,另外还将 0.000 点引测到9#楼西南角的电线杆上，各楼层标高控制分
5、别在主体的四个角沿外墙用钢尺向上引测，并每隔 一 层设控制点，由控制点向上量取，水准 仪在楼层上找平。 沉降观测为及时了解沉降变形情况，在建筑物上按设计位置布设沉降观测点，施工完一层后做第一次沉降观测，以后每施工2层观测一次。主体结构完工后，每1 月观测一次，竣工移交建设单位后，继续进行观测，第一年观测三次，第二年观测二次，以后每年观测一次，直至沉降稳定为止。3.2.3 测量重点做好以下几个方面的工作 平面测量控制 轴线投测 轴线竖向控制 高程控制 各楼层标高控制 沉降观测3.2.4 测量注意事项 所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。 仪器须经
6、常检核，检核资料齐全及时。 操作时应遵守有关安全操作规程。 所有测量工作均须符合设计要求和当地规范3.3 脚手架工程3.3.1 材料要求钢管：直径48mm，壁厚 3.5mm 的无缝钢管，每米3.85kg，钢材的机械性能应符合GB700 中 Q235A 级钢的规定。对弯曲、表面起孔、脱锈、压扁及开裂的钢管禁止使用。主要用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑、防护栏杆等。所有钢管刷桔黄色油漆；防护栏杆刷红白相间油漆；间距300mm。扣件：直角扣件、回转扣件、对接扣件三种。对有脱皮、变形、沙眼、螺纹紊乱、滑丝无垫圈、螺栓与螺母规格不符待情况不准使用。扣件为可锻铸铁制作，质量应符合钢管脚手架扣件 （ JG22
7、）的规定，对新进场钢管扣件应有出厂合格证，并对其质量抽样检验，检验合格的扣件。铁丝： 8#镀锌铁丝。木脚手板：厚度不小于50mm 的松木板，宽度20cm，长度 4m。凡腐朽、扭曲斜纹、破裂、透节和容易折断的不得使用。板的两端80mm 处，应用镀锌铁丝箍绕23 圈钉牢。竹笆： 1.8m0.9m。围护网：密目防尘网。3.3.2 内脚手架内脚手架采用工具式脚手架，用螺纹钢材焊接，上铺设跳板。3.3.3 外墙装饰脚手架采用落地双排钢管扣件脚手架，挂安全网。首步脚手架的步高 1.62.0m，横向间距0.9m，竖向步距1.8m；离底部 0.2m 处设备一道大、小横杠，以保持脚手架底部的整体性。脚手架离墙0
8、.3m，双排间距 1.0m。小横杠挑向墙面的悬臂 0.25m。连接杆用483.5 的钢管，长度在2.6m 左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端用螺栓与埋入建筑物结构内的扁钢或角钢固定。连接杆的间距：水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点。 搭设的要求：a、基底处理：搭设前将地面整平，基层夯实，并浇筑100mm 厚 C10 混凝土地面，排水通畅；b、斜撑：采用连续式剪刀撑，在架外侧与地面呈45度角，从上到下连续设置；其交叉点应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连接，不得支撑在非受力点处，斜撑与脚手架的连接采用回转扣件。c、连墙杆：利用小横杆顶帖，将在结构内予埋的8#铅丝绕过立柱
9、与大横杆的交叉点与墙体拉接并加固头撑，加强刚度；间距水平方向为4m，垂直方向沿结构层。d、脚手架搭设：搭设时扣件螺栓必须松紧适度，开口朝上；对接扣件开口朝里，螺栓朝上，防止雨水侵入；扣件的螺栓拧紧要适宜，一般扭力控制在45Nm 左右；严禁用用铅丝绑扎；各杆件相交伸出的端头部分均应大于100mm，以防杆件滑脱。立杆、大横杆接长时应前后、左右、上下相互错开；立杆到顶建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口 40-50cm，外排立杆要高于沿口1.5m，以便于搭设防护栏杆。大横杆应位于立杆里侧，力求做到平直；地面加扫地杆。小横杆位于大横杆上；靠立杆的小横杆应与立杆连接。e 、栏杆：脚手架搭设三步以上，应设置栏
10、杆，挡脚板；栏杆高 1m，挡脚板高0.15m。 f 、逢挡：脚手架三步以上，外立面采用密目防尘网封闭到顶，底部四周满铺竹笆一道，间隔四步再设置一道竹笆。g 、脚手板铺设：脚手板应满铺，铺稳，离开墙面10cm，其接头下面设两根小横杆。板端悬空部分保持10-15cm，接头必须在小横杆上，板搭接长度保持20-30cm。3.4 主体工程3.4.1 模板工程 安装柱模板：a、工艺流程：弹柱位置线 抹找平层作定位墩安装柱模板 安柱箍安拉杆或斜撑 办预检b、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5-8cm 处的主筋上焊接支杆，从四面顶住
11、模板，以防止位移。c、安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面再安另外两面模板。d、安装柱箍：采螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。e、安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2 根立杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45，预埋的钢筋环与柱距离为3/4 柱高。f、将柱模内清理干净，封闭清理口，；办理柱模预检。 安装梁模板：a、工艺流程：弹线 支立柱 调整标高 安装梁底模 绑梁钢筋 安装侧模
12、办预检柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。b、安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60-100cm 为宜。c、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m 时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。d、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板。e、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm 时，加穿梁螺
13、栓加固。f、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 安装楼板模板：a、工艺流程：地面夯实 支立柱 安大小龙骨 铺模板 校正标高 加立杆的水平拉杆办预检b、土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支模果，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。c、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80-120cm，大龙骨间距为 60-120cm，小龙骨间距为40-60cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。d、铺 九合 板块：从一侧开始铺，铺时
14、应注意要拼缝严密，在拼缝处最好用宽透明胶带粘贴，以防漏浆。e、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20-30cm 处一道，往上纵横方向每隔1.6m 左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。f、将模板内杂物清理干净，办预检。 模板拆除：a、模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。b、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬根轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。c、楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼台板模板，拆搂板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨
15、留1-2 根支柱暂不拆。d、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。e、侧模板（包括柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。f、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂。g、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。3.4.2 钢筋工程 柱子钢筋：a、工艺流程：套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线 绑箍筋b、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度
16、内，绑扣不少于3 个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋有采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。c、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。d、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。e、柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。f、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d 为箍筋直径 )。如箍筋采用90搭接，搭接处应热焊接，焊接长度单面焊缝不小于5d。g、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。h、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm， （或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证
