涂料工程质量通病与预防

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1、质量通病与预防质量通病与预防 涂料工程 过程控制过程控制 (修订日期:2011 年 1 月) 第 1 页 共 8 页ZT-涂料工程-01 删除?XX(2009.11)通病现象: 窗框四周涂料收头不细致,有大小头现象。原因分析:1、 和土建交接验收不细, 土建预留窗洞口与窗框误差太大;2、装饰抹灰前对预留窗洞口与窗框偏差过大情况出现未采取局部粉刷,单靠抹灰厚度来借平造成的大小头现象。3、 技术交底未交清,施工过程检查不细致。解决办法(预防措施):1、 工地开工时加强和土建的交接验收,尽快发现问题并及时报告监理、业主。土建交接验收检查标准:门窗洞口高宽 (后塞口) 5(mm) 用尺检查,检查洞口的

2、10%,且不应小于 5 处外墙上下口偏移 20(mm) ,以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查,检验批的 10%,且不应小于 5 处。2、 腻子基层控制。平整后再做面层涂料。3、 装饰检查标准:装饰线,分色线直线度允许偏差(mm):普通涂饰 2 ,高级涂饰 1 。检验方法:拉 5m 线,不足5m 拉通线,用钢直尺检查。问题图片:正确图片:(需补充图片)质量通病与预防质量通病与预防 涂料工程 过程控制过程控制 (修订日期:2011 年 1 月) 第 2 页 共 8 页ZT-涂料工程-02XX(2008.7)通病现象:乳胶漆墙面电线管槽处装饰后产生裂缝。原因分析:1、管槽内垃圾未清理干净,2、槽内未

3、冲洗干净,未洗水湿润。3、预埋管线的深度不符要求,管卡未安装牢固。4、补槽时水泥砂浆未分层粉刷,一次性操作。管边水泥砂浆未压密实,未做加强处理。5、养护不到位。解决办法(预防措施):1、管槽内垃圾必须清理干净。槽内粉刷前需浇水湿润,并冲洗干净。2、预埋管线外表面应与原粉刷面层(或原砖墙面)的深度达到 15mm 以上,并使管卡固定牢固。水泥砂浆粉刷时必需分层粉刷,待基层强度达成50%以上方可粉刷面层水泥砂浆,不得一次性操作。(针对槽深大于 5CM 以上的水泥砂浆因分层粉刷,浅槽 2 至 3CM的可一次粉刷成型.)4、基层水泥砂浆粉上后必需压紧压密实。粉刷后,做界面剂贴网格布,然后贴纸胶带批腻子。

4、5、按规范要求认真做好养护工作(建议至少三天以上)。问题图片:正确图片:(需补充图片)质量通病与预防质量通病与预防 涂料工程 过程控制过程控制 (修订日期:2011 年 1 月) 第 3 页 共 8 页ZT-吊顶工程-03XX(2008.06)通病现象:在刮抹基层表面腻子时,出现腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象。原因分析:1、腻子过稠或胶性较小。2、基层表面有灰尘、隔离剂及油污等。3、基层表面太光滑或有冰霜。在表面温度较高的情况下刮抹腻子。4、基层过于干燥,腻子刮得过厚。解决办法(预防措施):1、针对不同的施工季节、环境等外部因素,应结合现场实际情况,策划好施工方案,预防质量问题发生。2、调制腻子

5、时加适量胶液,稠度合适,不宜过稠或过稀。3、清除基层表面灰尘、隔离剂、油污等,并涂刷一层胶粘剂(如乳胶等) ,再刮腻子。4、每遍腻子不宜过厚,不可在有冰霜、潮湿和高温的基层上刮腻子。5、翻皮腻子应铲除干净,找出原因后,采取相应措施重新刮腻子。问题图片:正确图片:(需补充图片)质量通病与预防质量通病与预防 涂料工程 过程控制过程控制 (修订日期:2011 年 1 月) 第 4 页 共 8 页ZT-涂料工程-04XX(2008.11)需讨论。通病现象:墙面出现明显裂缝。产生原因:房屋结构下沉,以及砌砖墙砂浆配比不当。解决措施:以裂缝为中心线凿去墙壁粉刷层,宽度为 20-25cm ,覆以细钢丝网,用

6、铁钉固定,洒水,再用正确的砂浆配比(1:3)进行重新粉刷。确保墙面不开裂。用标号比原来高一号的水泥砂浆进行重新粉刷?粉刷前注意贴纸胶带时不可用胶水?可以先把裂缝两边一点,然后用弹性腻子填缝再批灰。敲凿裂缝处,应敲凿像那么深的槽,槽内应保有一定的湿度。此时才能与边上的墙体粘贴牢固。问题图片:正确图片:(需补充图片)质量通病与预防质量通病与预防 涂料工程 过程控制过程控制 (修订日期:2011 年 1 月) 第 5 页 共 8 页ZT-涂料工程-05XX(2008.06)通病现象:粘接层出现脱落原因分析:1、腻子不合格2、基层处理不净,有潮湿、霉染、灰尘等,涂料与基层粘结不牢。3、基层水泥砂浆配比

7、不对,导致面层不牢。4、面层受潮,面层涂料硬度过高,涂料含胶量太多,柔韧性差或涂料中挥发成分太多,影响成膜的结合力。5、涂层过厚,表干里不干。涂饰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,主要原因是基体表面清理不干净,如:基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净;基体表面光滑,未作毛化处理;解决办法(预防措施):首先要把基体表面清理干净,如:基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质彻底清除干净;把基体表面光滑面作毛化处理;把水气吹干,腻子未干前不能做涂料面层;合理配比水和涂料;遵循操作说明。问题图片:正确图片:(需补充图片)质量通病与预防质量通病

8、与预防 涂料工程 过程控制过程控制 (修订日期:2011 年 1 月) 第 6 页 共 8 页ZT-涂料工程-06XX(2008.06)通病现象:涂料表面有凸起或颗粒,不光洁。原因分析:1、基层表面污物未清除干净;凸起部分未处理平整;砂纸打磨不够或漏磨。上道工序质量合格后再进行下道工序施工。2、使用的工具未清理干净,有杂物混入材料中。3、操作现场周围灰尘飞扬或有污物落在刚粉饰的表面上。4、基层表面太干燥;施工环境温度较高。解决办法(预防措施):1、清除基层表面污物、流坠灰浆,要用铁铲或砂轮磨光。腻子疤等凸起部分用砂纸打磨平整。2、操作现场及使用材料、工具等应保持洁净,以防止污物混入腻子或胶粘剂

9、中。3、表面粗糙的粉饰,要用细砂纸打磨光滑或用铲刀铲扫平整,并上底油。 问题图片:正确图片:(需补充图片)质量通病与预防质量通病与预防 涂料工程 过程控制过程控制 (修订日期:2011 年 1 月) 第 7 页 共 8 页ZT-涂料工程-07XX(2010.04)通病现象:灯槽顶板未批白,灯光亮起来后,从石材面和瓷砖面反射出石膏板底色,出现漏底,观感差。原因分析:1、施工作业时,油漆工班组疏忽了此部位的施工,管理人员也未仔细检查。交底没到位,过程检查不仔细。2、灯槽部位较狭窄,施工操作困难。3、当时墙面的石材和瓷砖均进行了成品打包,墙面反光情况不明显,不容易看到。解决办法(预防措施):1、 管理人员跟进,作为一个必备的技术交底对油漆班组进行交底2、对于灯槽部位狭窄的情况,在底部没有封板前先把阴角绷带贴上,灯槽顶板及侧板见白后再封底板,就不易出现此问题。4、 采用 T5 灯管,模拟灯光进行施工,可看到灯槽内的反射情况,及时进行修补问题图片:吊顶灯槽顶板未刷白正确图片:(需补充图片)现场已进行及时的补刷质量通病与预防质量通病与预防 涂料工程 过程控制过程控制 (修订日期:2011 年 1 月) 第 8 页 共 8 页

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