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1、1浅议影响沥青砼路面平整度的因素浅议影响沥青砼路面平整度的因素摘要摘要：从热拌沥青混合料的质量、沥青混合料的摊铺、碾压工艺、接缝的处理、基层的平整度等 5 个方面分析了对沥青混凝土面层平整度的影响。关键词关键词：沥青砼路面 平整度 因素经济的发展带动了公路的迅猛发展，人们对公路行车舒适性的要求也越来越高，平整度反映了公路通车后的整体效果，体现公路的使用品质，是行车环境舒适性的一个重要指标，如何控制沥青砼路面的平整度愈来愈成为施工中的一个关键问题，现结合沥青砼路面施工过程中经常遇到的问题谈一些粗浅的看法。1 1、热拌沥青混合料质量的影响、热拌沥青混合料质量的影响1.11.1 集料的规格和质量由于
2、沥青路面材料消耗量很大，而每个石料场的生产能力很难满足需求，需从多个料场采购石料，就可能造成石料料源不稳定、质量参差不齐。尽管在配合比设计过程中通过了目标配合比、生产配合比、及生产配合比验证三个阶段，确定了沥青混合料的材料品种及配合比、矿料级配、最佳沥青用量，控制了最大粒径、主要粒径 4.75、2.36、0.075四档规格料的通过量，并避免在 0.30.6处出现“驼峰” ，但施工时石料质量不稳定，中间粒径的通过量出入较大，引起集料级配变化较大，使压实系数产生波动，影响路面平整度。所以一个工程从多处进料、料源或质量不稳定时，宜采用间歇式拌和机进行拌和。21.21.2 混合料的拌制及温度1.2.1
3、 沥青拌和站的生产能力必须与摊铺机的摊铺能力相匹配，才能保证摊铺机连续、均匀、不间断作业。如供料不及时，摊铺机待料时间过长，混合料温度下降会引起局部不平整，因此要加强拌和站管理，保证连续供料，以确保路面摊铺作业连续不间断。切忌摊铺机中途停机。1.2.2 拌和厂与工地现场距离应充分考虑交通堵塞的可能，确保混合料的温度下降不超过要求。若在低温季节施工，在运输过程中应根据运距的远近，采用棉被或其它覆盖办法，避免温度损失。1.2.3 间歇式拌和机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料的温降不得大于 10，且不能有沥青滴漏。1.31.3 混合料的离析 混合料放入运输车辆，在运输卸料过程中均会产生
4、一定程度的粗细料离析，再加上传统习惯施工过程中每车料摊铺结束时摊铺机接料斗的两翼都将翻起，使得摊铺后的沥青面层产生离析，离析后由于粗、细料的压实系数不同，使得压路机在压实过程中有明显的摇晃，引起压实效果不同而影响到平整度。2 2、沥青混合料摊铺过程中的影响、沥青混合料摊铺过程中的影响2.1 摊铺机应采用自动找平方式，下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用平衡梁的控制方式。如采用钢丝绳引导的高程控制方式，在施工过程中，先设好各桩(直线段桩距 10m、弯道处 5m)，然后要张拉好基准线(2-3mm 钢丝绳)，根据测量的挂线高度确定各桩位钢丝的高度，测量不准，量线失误或拉力不够钢丝下挠等
5、都会反映到摊铺路段上，造成路面波浪状起伏，3影响路面平整度；如采用平衡梁的控制方式，直接接触式平衡梁的轮子不得粘附沥青。另外，自动找平装置各主要元件的安装、调整须按规定进行，以尽量减少因安装、调整而产生的误差。2.2 摊铺应保持连续，速度要保持缓慢均匀。一般摊铺速度应控制在26（m/m）的范围内，根据供料情况，保持不停机为原则，否则摊了一段又停下来，摊的那一段可能是平整的，但停下来那一处可能留下隐形接缝。因为停顿时，摊铺机各工作部件将遭冷却，阻力将增加，摊铺机要克服这些阻力才能拉动先前的混合料后逐渐恢复到后来料的平顺摊铺，在拉动过程中便造成混合料不均匀现象，必然造成平整度下降。2.3 从摊铺速
6、度应保持均匀的原则出发，摊铺过程中运料车应在摊铺面前100-300m 处停住，空档等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，运料车不得冲撞摊铺机和卸料过猛，也不得在作业中使用制动而增加摊铺机的牵引负荷。否则，因摊铺机的速度变化，容易形成“搓板”等缺陷，从而使平整度下降。2.4 在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料应均匀不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并确保在摊铺全宽断面上不发生离析。摊铺后的混合料，原则上不应用人工进行整修，禁止人员穿行。2.5 料车卸料时不慎撒落的混合料应及时清除，否则不能摊铺，因为两侧履带因撒落料影响而产生接地标高与横坡不一致时，会影响摊铺后的横坡，使坡面产
7、生波浪，影响平整度。3 3 、碾压工艺的影响、碾压工艺的影响3.1 碾压应在混合料较高温度下进行最为有利，初压、复压、终压都应在4尽可能高的温度下进行。一般情况下开始碾压的混合料内部温度不低 135，碾压终了的表面温度不低 70。温度相对较高容易提高路面的平整度与压实度，温度偏低导致沥青混合料颗粒间摩擦阻力加大，使沥青面层压实度不均匀，且容易形成局部松散和发裂，影响路面平整度。3.2 压路机应以慢而匀速的速度碾压，初压时主动轮在前，防止热混合料被挤压隆起，碾压中从外侧向内侧，从低向高处碾压，碾压过程中不得打方向刹车，碾压必须重叠，既防止超压又要防止漏压。终压用轮胎式压路机快速碾压，以消除轮迹。
8、碾压过程中的起动、换向、倒退等方法不当都会引起砼路面出现拥包和凹坑。特别是振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后，再开始振动，以避免混合料形成鼓包。3.3 压路机不得在未碾压成型并未冷却的路段上转向、调头加水或停留，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。4 4、接缝处理的影响、接缝处理的影响4.1 沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。4.2 从接缝处起继续摊铺混合料前，应用 3m 直尺检查端部平整度，不符合要求时，应予清除，注意应避免切缝不到位而引起平整度缺陷。4.3 摊铺时应调整好松铺厚度，接缝处摊铺层施工结束后再用 3m 直尺检查平整度，当有不符
9、要求时，趁混合料尚未冷却立即处理。4.4 横缝的碾压应使压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为 20。然后每压一遍向新铺混合料移动 1520，直至全部在新铺层上为5止，再改为纵向碾压。5 5、基层平整度对沥青面层平整度的影响、基层平整度对沥青面层平整度的影响 基层平整度对沥青面层的平整度影响很大，基层如果标高不准，平整度不好，将使得油面松铺厚度不等，碾压后表面就会出现不平整，因此基层施工时就注意：5.1 严格控制基层标高和平整度，应大力提倡基层也用摊铺机进行摊铺，以提高其平整度，基层标高宁可适当低一些，以确保面层摊铺厚度。5.2 要十分重视基层的横坡度，横坡度验收时一个断面应多测几个
10、点（横坡应是单向坡） ，防止产生复合横坡引起横向摊铺厚度的变化，影响松铺厚度，影响平整度。6 6 结束语结束语通过上述对影响沥青砼路面平整度因素的探讨，可以得出以下的结论：优质的混合料，良好的施工机械，良好的基层平整度，合理的施工工艺，充分的技术准备，严格科学的管理，是确保和提高沥青砼路面平整度的必要条件。6参 考 文 献1.邓学钧 路基路面工程 人民交通出版社 20012.武境平 路基路面实验检测技术 人民交通出版社 20003.郑 杰 最新交通工程施工新技术实用手册 人民交通出版社 20034.中华人民共和国行业标准 公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004人民交通出版社 2004
