- 143 -干铺法架空地砖屋面施工工法干铺法架空地砖屋面施工工法在挤塑聚苯板保温层上通过特制塑料支座直接架空铺设地砖的工艺是一门新工艺，它结合干沙铺卧彩色水泥砖屋面和架空屋面的优点，采取干作业，具有降低屋面荷载、简化施工工艺、降低成本、加快工期等特点在施工实践的基础上，经过系统的分析、总结，编制了本工法1 1 特点特点1.1 减少了屋面传统做法中的几道工序，从而降低了屋面自重荷载1.2 面层砖无须材料铺贴，而是直接架在支座上，可随时拆除，施工方便、维修简单1.3 与普通屋面铺砖相比，将细石混凝土层和铺砖层用塑料支座所取代，使材料、人工成本均得以降低1.4 简化施工工艺，加快工期进度1.5 兼并了隔热层的特点，架空的砖面有良好的隔热，和通风的特点1.6 本方案砖与砖之间的卡缝均是 3 mm，使整体的效果匀称、顺直；方案将落水口设于砖面层的下方，避免落水口铺砖收口这一复杂过程，也使整体效果变得美观1.7 铺砖不勾缝，屋面的尘土可随雨水直接排出，无须设专人清扫2 2 适应范围适应范围广泛适应于各种上人、不上人屋面3 3 工艺原理工艺原理利用挤塑保温板，质量轻、耐水性能良好，可将板倒置于防水层上；抗压强度高，可将特制塑料支座（图1）直接架设在保温板上，而无须打混凝土保护层。
自图 1 特制塑料垫块- 144 -制塑料支座尺寸一致将面砖铺于支座上，改变了原有水泥砂浆或干砂铺砖的方法，使得施工简单、维修方便由于屋面水是在保温板下，防水层上直接通过落水口排出屋面，所以铺砖时巧妙的将落水口置于砖面层和保温板下方，使得铺砖的整体效果匀称、美观4 4 工艺流程及操作要点工艺流程及操作要点4.1 工艺流程基层清理→最薄 30mm 厚水泥页岩陶粒找 2%坡→20mm 厚 1：3 水泥砂浆找平层→Ⅲ+ⅢSBS 防水层→50mm 厚挤塑板保温层→固定自制塑料支座架→铺设面层砖4.2 操作要点4.2.1 基层清理：在浇注陶粒找坡层以前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净4.2.2 陶粒找坡层：最薄处 30 厚 1：0.2：3.5 水泥粉煤灰页岩陶粒找 2%坡，铺设时应先根据流水方向以间距 2m 冲筋，在基层刷一道素水泥浆后铺设，铺设时设 1.5 厚分格胶条条并根据标高铺设时控制好虚铺厚度，分格缝的间距不大于6m，在用木杠刮平后用滚筒滚压密实全部操作应再 2h 内完成，并洒水养护 7d4.2.3 水泥砂浆找平层：根据坡度要求，拉线找坡，按 2m 贴灰饼铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距 2m 冲筋，并设置找平层分格缝，分格缝宽度 6 m，放置分格缝胶条时，在已定分格缝的位置上放置分格胶条，胶条上平与灰筋同配比的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和胶条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平。
按分格块装灰、抹平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，在用铁抹子压第二遍即可交活找平层水泥砂浆用体积比为 1：3，拌和稠度控制在 7cm在抹找平层的同时凡水平面层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为 30mm～150mm 的圆弧，立面抹灰高度为300mm，卷材收头的凹槽内抹灰应呈 45°排水口周围应做半径为 500mm 和坡度不小于 5％的环形洼坑找平层抹平、压实以后 12h 可浇水养护或喷冷底子右养护，一般养护 7d 经干燥后铺设防水层4.2.4 防水层施工：铺设防水层前，分格缝上部附加单边点粘的卷材覆盖层 145 -施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净 后涂刷基层处理剂，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，经过 4 h 后开始铺贴卷材，基层处理剂要均匀一致，且勿反复涂刷待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、落水口、管根、阴阳角等细部先做附加层，在其中心 200mm 的范围内均匀涂刷 1mm 厚的胶粘剂，干燥后再粘结一层聚脂纤维无妨布，在其上在涂刷 1mm 厚的胶粘剂，干燥后形成一层无接缝和弹塑性的整体附加层。
伸缩缝上的附加卷材每边宽度不小于 250mm，必须单面点粘，阴阳角圆弧半径 R=30—50mm铺贴在立墙上的卷材高度不小于 250mm一般采用热熔法进行铺贴铺贴方向应考虑屋面坡度及主导风向（必须从下风开始）本屋面平行屋脊铺贴铺贴时上下层接缝应错开不小于 250mm，将 SBS 卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交接处，火焰加热器距加热面 300mm 左右经往返均匀加热至卷材表面发光亮黑色，即卷材的表面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为 80mm，短边为 100mm铺第二层卷材时，上下层卷材不得互相垂直铺贴将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密如为多层，每层封边必须缝牢，不得只是面层封牢4.2.5 铺设保温层及泛水施工：保温层采用的是 50mm 厚挤塑聚苯板，为保证上人屋面所能承受的荷载，其抗压强度在 250Kpa 以上，但抗集中荷载能力较弱，所以应避免钢筋，利器等集中荷载直接作用在保温板上铺设时将保温板直接铺于防水层上，尽量将板靠近墙面，缝隙用水泥砂浆填严，表面两块相邻的板厚度应一致，泛水采用得是靴子形泛水，用 C20 细石混凝土筑成，具体做法如图 2，泛水上下接口分别留凹槽后填密封材料，泛水纵向间隔 900mm 设置 20mm 宽伸缩缝，与屋面水泥砖缝对齐。
保温材料应铺平，应尽量将挤塑板的接缝设置在坡度变化处，落水口处，用一整板直接置于水落口上，板下可用水泥砂浆加入适量 108 胶点粘进行填充、找平，以挤塑板能平稳、牢固铺设其上，且水能较顺畅的流入落最低处大于等于250水泥砂浆找平层墙柱250压20宽凹槽塑料 条后填密封材料结构楼板页岩陶粒找坡层留10宽凹槽后填密封材料 298*298*25水泥砖干铺面层SBSⅢ+Ⅲ防水层50厚挤塑板保温层塑料垫片图 2 泛水及屋面做法- 146 -水口为宜这样面层呈一整体，水落口位于面层之下，雨水经过面层和保温层后顺着防水层排向水落口4.2.6 铺设面层砖：本工程采用的面砖为 298mm*298mm*25mm 水泥砖，砖中心距300mm,砖通过图所示支座直接铺于挤塑板上，塑料支座是通过厂家自行加工制作的硬塑型材料，材料厚 35mm，下部分为 20mm 厚扣花平座底，上部分为四片 3mm 厚分隔片成十字排列，上部分厚度为 15mm支座中心为25mm 半径掏空圆，每个支座分别支撑四块砖的四角，一块砖将通过四个支座来支设，如图 3，这样将使水泥砖较平整、牢固的架空于挤塑板上铺砖前同样需要进行排砖，挨墙的那块砖所用的支座应在中间锯开，且每一个半块的支座的大小应基本一致，铺设时，将其切割面靠在靴子型散水台侧面，然后将第一块整砖或半砖座在半块支座上，砖要压紧、靠严，以保证砖缝的顺直。
设备基础、圆弧墙周边等处的面砖，由于支座不好放置，可在局部用水泥砂浆铺贴散砖，标高应与活动面砖一致当拼凑成直面时，在设支座铺整砖铺砖应由屋面的一侧铺向另一侧，砖与砖之间应靠紧，以免出现松散现象整体铺砖面层效果如图 45 5 材料材料保温材料：挤塑板；SBS 改性沥青防水卷材：卷材厚度不小于 3mm；水泥砂浆：水泥采用 32.5 号普通硅酸盐水泥砂用中砂，含泥量不大于 3%配合比为 1：3；水泥粉煤灰页岩陶粒：水泥为 32.5 号水泥，页岩粒径为 5mm—16mm, 比例为1：0.2：3.5；水泥面砖：尺寸 298mm*298mm*25mm；塑料支座：35mm 厚，底座 20mm,上部分分格条 3mm*15mm图 4 整体铺设效果图 3 铺设图- 147 -6 6 主要机具主要机具混凝土搅拌机、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木抹子、烙铁、喷灯、滚动刷、剪刀、扫帚、小线、切割机 4100NH7 7 劳动力组织及安全措施劳动力组织及安全措施7.1 劳动组织施工时应根据工程量的大小和工期要求，按照实际情况配置作业小组，施工中应实现挂牌制度施工中应以小组为单位，每组的最合理人数为 15 人，其中有 8 名壮工，5 名防水工、1 名测量工，1 名技术人员。
技术人员负责现场指导，测量人员负责放线定位，防水工负责防水的施工，壮工负责找坡、找平、保温及面层的施工7.2 安全措施7.2.1 防水工程施工前应编制安全技术交底，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理签字手续备查7.2.2 施工过程中应有专人负责督促，严格按照安全规程进行各项操作操作人员必须戴好防护用品操作现场严禁吸烟，严禁在卷材附近进行电气焊工作，防止引起火灾或损伤防水层，并加强对用电的管理，做好防火工作，必须备齐防火设施及工具，一旦发生火灾严禁用水灭火8 8 质量标准质量标准8.1观感要求：砖块无缺棱掉角，拼缝严密，接缝顺直；表面平整、清洁、整体颜色均匀一致；8.2架空屋面铺砖允许偏差见表1：表1 架空屋面铺砖允许偏差项次项目允许偏差检验方法- 148 -1表面平整度1用2m 靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查9 9 效益分析效益分析与普通铺砖屋面相比，将细石混凝土层和铺砖层用塑料支座所取代，使材料、人工成本均得以降低简化了施工工序的同时，加快了工期进度；同时本工序也减少了建筑垃圾，利于环保，有较好的社会效益。
1010 工程实例工程实例应甲方要求，**中心上人屋面采用的是铺砖面层，但由于屋面上有冷却塔等设备，按正常做法将加大屋面楼板的荷载，为降低荷载，本方案通过一种自制塑料支座，将面砖直接架设在保温板上，从而通过减少了面层构造来降低荷载，通过实际施工，取得了良好的施工效果。