《焊接专业毕业论文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接专业毕业论文（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 焊接专业毕业论文题目 建筑钢结构 H 型钢焊接 专 业 焊接技术 学院毕业论文I摘摘 要要本文主要针对钢结构制作当中所用到的 H 型钢焊接进行详细论述，由于钢结构的材料力学性能及特点决定着它的焊接性，所以在设计过程中必须选择合适的焊接顺序、焊接方法和焊接工艺参数。由于钢结构制作过程中大部分都是采用的 H 型钢焊接，翼板和腹板的拼接所采用的是埋弧自动焊，构件之间的连接主要是焊缝连接，所以焊接质量要十分重视。预防较长的 H 型钢在生产过程中产生变形，必要情况下采取二次矫正。最后对焊接过程中容易出现的缺陷进行分析，并提出有效的防止措施。关键词：关键词：H 型钢 翼板 腹板 焊缝连接学院毕业论文1A
2、bstractThis article mainly aims at the H section welding which the steel structure manufacture uses to carry on the detailed elaboration, because the steel structure materials mechanics performance and the characteristic are deciding its weld ability, therefore must choose the appropriate welding co
3、urse, the welding method and the welding craft parameter in the design process. Because in the steel structure manufacture process majority of all is the H section welding which uses, what the lifting surface and web plate splicing uses is buries the arc to weld automatically, between the component
4、connection mainly is the welded joint connection, therefore the welding quality needs to take extremely. The prevention long H section has the distortion in the production process, in the essential situation adopts two corrections. Finally in the butt weld process easy to appear the flaw carries on
5、the analysis, and proposed effective prevents the measure.Key words:H-beam Wing plate Web plate Weld connection12目目 录录前前言言1第一章第一章 绪绪论论2第一节 钢结构主要组成部分2第二节 H 型钢的特点2第二章第二章 钢结构钢结构 H H 型钢制作工型钢制作工艺艺3第一节 H 型钢焊接主要焊接前准备3一、 开坡口双面焊3二、 焊接收缩量加工余量的计算3三、 焊接 H 型钢组学院毕业论文3对3四、 H 型钢定位焊接3五、 引弧板、收弧板的设置4六、 腹板厚度小于 6mm，宽度大于
6、 600mm 的反变形处理4第二节 H 型钢自动埋弧焊接工艺及变形控制4一、 自动埋弧焊的焊接参数的确定4二、 焊接变形的控制6三、 焊接变形矫正6第三节 质量检验7第三章第三章 焊接缺陷的产生危害及其防止措焊接缺陷的产生危害及其防止措施施9一、 焊缝尺寸不合要求914二、 裂纹危害及防止措施9三、 未熔合危害及防止措施11四、 未焊透危害及防止措施11五、 气孔危害及防止措施12六、 夹渣危害及防止措施12 参考文 献 14 致 谢15前前 言言目前许多大跨度的建筑都用了钢结构，广州新电视塔、珠江新城西塔等一些大型的公用建筑等基本上都是钢结构建筑。这种结构坚固耐久，建造迅速，易于改建，便于拆
7、除，是住宅建筑和结构发展的重要趋势。随着我国钢产量的快速增长，新型建材的发展和应用，符合上述需求的钢结构住宅体系逐步发展起来并引起了广泛的关注。H 型钢是钢结构重要组成部分，它的生产制造对整个钢结构的质量起着至关重要的作用。本文针对钢结构制作当中主要运用到的 H 型钢焊接进行详细论述，并对整个焊接过程中所可能出现的焊接缺陷提出了防止措施。通过对 H 型钢焊接质量的控制从而达到对钢结构质量的控制，这将直接影响到人学院毕业论文5们的日常生活和娱乐。16第一章 绪论第一节钢结构主要组成部分钢结构主要构架一般由钢梁、钢柱及钢架与钢架之间的钢支撑组成。各构件之间采用焊接、螺栓或铆钉连接。而在各种连接方式
8、中，焊缝连接用的较多。（参看图 1）第二节H 型钢的特点建筑刚结构是以热轧 H 型钢为主要基本构件的，它的翼缘较宽，侧向钢度较大，抗弯能力比较强。除此之外还有以下特点：1塑性和韧性好、适宜于承受振动和冲击荷载；2钢材容重与强度的比值一般小于混凝土和木材，因而 H 型钢的重量轻；3结构简单便于机械化制造，精确度较高，安装方便，是工程结构中工业化程度最高的一种结构；学院毕业论文74施工较快，可尽快地发挥投资的经济效益。作为主要支撑和连接件的 H 型钢制作质量，对钢结构的质量与性能影响很大，有时可影响到整体结构的承载安全，因此，对 H 型钢的制作工艺必须严格要求。18第二章 钢结构 H 型钢制作工艺
9、第一节 H 型钢焊接前准备一、开坡口双面焊 对于不宜采用较大热输入焊接的钢材或厚度较大的焊件，可采用开坡口双面焊，坡口形式由焊件厚度决定，通常焊件厚度小于 22mm 时开 Y 形坡口，大于 22mm 时开 X 形坡口。开坡口的焊件焊接第一面时，可采用焊剂垫。当无法采用焊剂垫时 可用悬空焊，此时坡口应加工平整，同时保证坡口装配间隙不大于 1mm，以防止熔化金属流溢。二、焊接收缩量加工余量的计算焊接 H 型钢纵向焊缝较长，焊缝收缩问题在下料时应关注。尤其在翼板和腹板厚度较大，焊脚高度较大时，更应十分注意，焊缝收缩量以每米收缩 1mm 计算（焊脚高在小于12mm）加在下料的总长度内即可。焊脚高大于
10、12mm 时，收缩量应在每米 1.5-2mm 计算。另外，焊缝 H 型钢，长度应再加预算量，除考虑焊缝收缩外，还应考虑，端面角度，铣端面（磨）等因素。一般在 30-50mm 为加工余量。三、焊接 H 型钢组对对半成品板材进行质量检验，合格者进行组对。组对时应按下列工艺要求进行：1、对半成品表面扭曲度超差的板材应进行矫正，再进行组对，严禁超应力组对。2、注意对接的翼板和腹板的相互位置，其翼板和腹板的对接相距不大于 300mm。3、待组对的翼板与定位夹辊接触均匀，压力适宜时便可开始组对。组对时，应首先操正组对件的位置，与纵向组对移动轨道相平行，前后偏移不超过 100mm。四、H 型钢定位焊接将 H
11、 型钢组对后，要先将其进行定位焊接。定位焊接时应按下述工艺要求进行：1、定位焊高度不得超过焊缝高度 2/3；设计有坡口时，组对点焊高度不应超过破口尺寸。2、定位焊，由于焊缝长度短，截面小，冷却快，焊缝容易开裂。应该选择较大的热输入进行定位焊。3、定位焊间距以 200mm 为宜，偏差不超过 20mm；而且两端必须点焊，点焊长度如下：学院毕业论文9表 1. 翼板厚度与点焊长度关系翼板厚度(mm)h1212h2525h40点焊长度(mm)1015204、严禁在焊缝区外的母材和设备上引弧，在坡口内引弧局部面积不得留下弧坑。五、引弧板、收弧板的设置在每根 H 型钢组对的同时，为了保证焊缝质量，需在两端设
12、引弧板、收弧板，材质要求相同长度为 600mm，焊接结束后切割去掉。六、腹板厚度小于 6mm，宽度大于 600mm 的反变形处理将面积较大厚度较小腹板放在砧板上用锤击（需加垫板，以免锤击出伤痕） ，这样才能消除切割收缩的压力。第二节 H 型钢自动埋弧焊接工艺及变形控制组对定位完成后即可进行 H 型钢主焊接工艺，主焊接过程主要采用自动埋弧焊方法。一、自动埋弧焊的焊接参数的确定自动埋弧焊的焊接参数一般包括焊接电流、电弧电压、焊接速度及焊接直径。1、焊接电流的确定焊接电流主要影响焊缝厚度。其他条件一定时，随着电流的增大，电弧力和电弧对焊件的热输入量及焊丝的熔化量增大，熔深将增加。焊缝厚度和余高增加，而焊缝宽度几乎不变，焊缝成形系数减小，焊接电流对焊缝熔深大小影响最大。2、电弧电压的确定电弧电压主要影响焊缝宽度。其他条件一定时
