《2012年安全技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2012年安全技术交底（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、驻地办监理安全技术交底驻地办监理安全技术交底交底内容冬季施工安全技术交底交底日期 年 月 日 主持人交底人参加人员交底内容、一、电工操作安全细则一、电工操作安全细则一）电工安全细则一）电工安全细则1、经医师鉴定无高血压、心脏病、神经病、癫痫病、聋哑、严重口吃、色盲症等妨碍电气作业的病症和缺陷。2、必须掌握必要的电气知识，并经考试合格，持证上岗，在允许的工作范围内作业。3、持学习证人员不得独立作业，应在持操作证人员的监护下作业。4、按规定佩带个人防护用品，使用和保管专用工具。5、雨、雪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。6、熟练掌握触电紧急救护
2、方法。发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。二二) )临时架空电缆线路细则临时架空电缆线路细则1、开挖电杆基坑作业前，应与有关单位取得联系，探明地下物状况并采取防护措施。在现场电力、通讯电缆 2m 范围内和现场燃气、热力、给水、排水等管道 1m 范围内必须在主管单位人员的监护下人工开挖。2、搬运电杆时，必须统一指挥，互相呼应。使用车辆搬运电杆时，必须将电杆绑扎牢固，并保持平衡。3、立、撤电杆作业必须设专人指挥，明确联系信号和人员分工，必要时设专人监护和疏导交通。4、使用汽车起重机立、撤电杆时，应与信号工密切配合，吊点应在电杆重心的上方，距杆根的距离应大于杆长的 0.4 倍加 0.5m。5
3、、人工立杆应使用两副架腿，杆轴向与架腿顶部支点应保持同一直线，并位于架腿两支腿的中心。6、立、撤电杆时，应设置半径为 1.2 倍杆长的作业区域，无关人员不得进入作业区域。立杆作业时，坑内严禁有人。7、蹬杆前应检查电杆埋设的牢固性，确认安全后方可蹬杆。8、杆上作业人员使用的工具和材料，应放在工具袋内，较大的工具应用绳子拴在牢固的构件上。9、邻近其他带电线路作业时，作业人员与带电线路的安全距离应不得小于下表中的数值。作业人员与带电线路的安全距离电压等级（kV）10 35 110 220安全距离1.0 2.5 3.0 4.0（m）10、邻近带电线路或带电设备放、紧线作业时，应将导线接地，并用小绳拴好
4、，指定专人拽住。11、紧、撤线前应先检查拉线、拉桩，确认安全后方可作业。在无拉线、拉桩的电杆上紧线，必须设置临时拉线。紧大截面导线应设专人监视拉线、拉桩，发现异常时必须立即停止作业。12、撤线作业必须按规定程序操作。放线时应先用绳索将导线拴牢，剪断后徐徐下放。13、风力六级以上（含六级） 、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，不得进行立杆和蹬杆作业。14、敷设电缆时应设专人指挥。在拐弯处敷设电缆时，作业人员应站在拐 弯角外侧。15、巡视架空线路时，应沿线路上风侧行走。发现导线断落地面或悬挂空中，应采取防护措施，并及时处理。16、用绝缘拉杆拉合高压隔离开关及跌开式熔断器，或经传动机构拉合高压隔离开关及高
5、压负荷开关时，室内操作应戴绝缘手套，室外操作还应穿绝缘靴。17、严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断器。18、鱼天不得进行室外高压作业。19、变压器停电时，先停负荷侧，后停电源侧。送电时，先送电源侧，后送负荷侧。操作单极隔离开关及跌开式熔断器，停电时，先拉中间相；送电时，先合两边相，后合中间相。20、在变台上进行检修作业时，必须完成下列安全技术措施：停电、验电、挂临时接地线、挂标示牌和装设临时遮拦。三三) )施工现场电气设备运行与维修细则施工现场电气设备运行与维修细则1、施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车扎、水泡、土埋及物砸的措施。2、不用的线路应及时切断电源或拆除。3、
6、严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。4、严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。5、停、送电前必须与各用电单位联系。6、应避免带电作业。需低压带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。接线时必须先接中性线，后接相线，拆线时，先拆相线，后拆中性线。7、当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。8、停电检修设备时，在可能来电的各方向必须有明显的断开点，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业”的标示牌。9、在装置式空气断路器或漏电保护开关下接、拆用电设备时，必须逐相验 电，确认安全后方可进行拆除。10、在多台
7、电焊机集中使用的场所，当拆除其中一台电焊机时，断电后应在其一次线侧先行验电，确认无压后方可进行拆除。11、运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断，未查清故障原因前不得合闸。12、采用自备发电机做为备用电源时，备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设联锁装置。13、配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。14、雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理，并摇测绝缘电阻，合格后方可使用。二、电焊工具和使用安全监理细则二、电焊工具和使用安全监理细则一）焊接电缆安全细则一）焊接电缆安全细则焊接电缆是连接焊机和焊钳（枪） 、焊件等的绝缘导线，应具备下列要求：1、焊接电缆应
8、具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯（多股细线）线外包胶皮绝缘套制成，绝缘电阻不小于 1M。2、轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。3、焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀等性能。4、焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取 2030m。5、要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层，电缆截面与最大使用电流见下表。电缆截面与最大使用电流电缆截面与最大使用电流导线截面积 单股 25 50 70 95（mm2） 双股 216 225 235最大使用电流（A） 200 300
9、 450 6006、焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。如需用短线接长时，则接头不得超过 2 个。接长电缆时，应用接头连接器牢固连接，连接处 应保持绝缘良好。7、严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属连接起来作为导线使用。8、不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁，以避免烧坏绝缘层。同时也要避免碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。9、焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜（或铝）线鼻子，以避免二次端子板烧坏，造成火灾。10、焊接电缆的绝缘情况，应每半年一次定期检查。11、焊机与配电盘连接的电源线，因电压高，除保证良好的绝缘外，其长度不应超过 3m。如确需较长导线时，应采用间隔的
10、安全措施，即应离地面 2.5m 以上沿墙（或栽杆）用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设，更不要落入泥水中。二）电焊工具使用安全细则二）电焊工具使用安全细则为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。在操作过程中，还应注意以下几方面问题：1、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。2、在狭小空间、船舱、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则需有一名监护人员，
11、随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。3、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板上或工件上，以防触电。4、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。5、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。6、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。7、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。8、下列操作，必须在切断电源后才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时。三、三、 钢筋加工机械操作安全监理细则钢
12、筋加工机械操作安全监理细则一）切断机操作人员安全细则一）切断机操作人员安全细则1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙空运转正常后再进行操作。2、使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。3、钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。4、切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于 40cm，手与切口间距不得小于 15cm。切断小于 40cm 长的钢筋时，应
13、用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。5、作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。6、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。7、在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。二）调直机操作人员安全细则二）调直机操作人员安全细则1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。2、使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落入机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。3、作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端
14、时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。应采取措施防止端头弹出。4、调直短于 2m 或直径大于 9mm 钢筋时，必须低速运行。5、喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根长 1m 米的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内，当钢筋穿入后，手与压棍必须保持安全距离。6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。三）弯曲机操作人员安全细则三）弯曲机操作人员安全细则1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。
15、2、操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转。3、使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。4、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。5 严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得向上。6、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中 加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后
16、进行。四）钢筋冷拉机操作人员安全细则四）钢筋冷拉机操作人员安全细则1、根据钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应封闭式倒向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能看见全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于 5m。2、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。操作人员必须离开冷拉钢筋 2m 以外。3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面 300mm 以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。4、作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。5、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。6、倒向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电
