6S管理在玻璃深加工企业的应用(上)

《6S管理在玻璃深加工企业的应用(上)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6S管理在玻璃深加工企业的应用(上)（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 建筑玻璃与工业玻璃 2 0 1 3 ，N o_1 1 杯 、 无用书籍 。 ( 2 ) 请您把如下东西请出车间： 拆下的包装箱、 私 用车辆 、 与生产无关 的旧物 品、 运动器具 、 废玻璃、 垃 圾 、 废报纸杂志 、 废零件。 ( 3 ) 请您把如下东西请出仓库： 垃圾、 废包装箱、 废弃物 、 生活用品 、 个人用品。 3 1 - 3 玻璃下脚料的处理办法 ( 1 ) 套裁： 在切割玻璃时套裁一些小规格产品； ( 2 ) 出售给下游企业 ； ( 3 ) 作为碎玻璃 回收； ( 4 ) 超过 5 0 0 m m宽时码放整齐统一保存 。 3 1 4因为不整理而发生 的浪费 ( 1 ) 空

2、间的浪费 ； ( 2 ) 产品和材料等变旧、 过期而不能使用的浪费 ； ( 3 ) 放置需要处变得窄小 ； ( 4 ) 连不要 的东西也要管理 的浪费 ； ( 5 ) 库存管理或盘点花时间的浪费。 3 2整顿 ( 1 ) 整顿要形成不 明白的人能立即取 出所要 的东 西的状态 ； ( 2 ) 要站在新人、 其它现场人的立场上来看 ， 使得 什么东西该在什么地方更加明确 ； ( 3 ) 对于放置处与被放置物， 都要想办法使其能 立即取出使用； ( 4 ) 使用后要能立即恢复到原位， 没有放回或误 放了马上就可以知道 ； ( 5 ) 使无用时间最小化。 3 2 1 推行要领 ( 1 ) “ 三定”

3、 定位 ： 材料及成品以分区、 分架 、 分层来定位 。 定容： 容器和颜色。 定量 ： 明确在每一定置区存放物品的数量。 ( 2 ) “ 3要素” 放置场所： 物品的放置场所要 1 0 0 符合三定要 求 。 放置方法 ： 易取 ， 不超出所规定的范围。 标识方法 ： 放置场所和物品原则上一对一原则。 3 2 2确定定置内容的几项原则 ： ( 1 ) 只存放有用的； ( 2 ) 依使用频率， 来决定放置场所和位置； ( 3 ) 用标志颜色划分通道与作业区域； ( 4 ) 不许堵塞通道 ； ( 5 ) 不合格品隔离工作现场； ( 6 ) 不 明物撤离工作现场； ( 7 ) 看板要置于显 目的地

4、方 ， 且不妨碍现场 的视 线 ； ( 8 ) 无法避免将物 品放 于定置区域时 ， 可悬挂 “ 暂 放” 牌 ， 并注明理由时间。 3 2 -3通道标识 通道 通道线 区域形成 转弯 类别 宽度 颜色 宽度 线型 方式 半径 以主大 门 中心线为 主通道 46 m 黄色 1 0 0 ram 实线 4 m 轴线对称 分布 以通道最 一般 通 窄处 中垂 道 2 8 4 m 黄色 1 0 0 ram 实线 3 m 线为对称 分布线 人行道 1 2 m 黄色 1 o 0 m m 实线 道口、 间隔等 斑马 危险区 线宽 黄色 1 0 0 ram 线 3 2 4区域划分 对于叉车 、 电瓶车等物流车

5、辆 ， 要划定停放区域 线( 线宽为 5 0 m m的黄色实线区划) ， 停放地应不妨碍 交通和厂容观瞻。 相关区域划分标识 区域线 类别 标识牌 字体 颜 色 宽度 线型 原片区 黄色 5 0 mm 实线 蓝色 白色， 黑体 半成品区 黄色 5 0 m m 实线 蓝色 白色， 黑体 成品区 黄色 5 0m m 实线 蓝色 白色， 黑体 ( 装箱区) 不合格品区 红色 5 0 m m 实线 红色 白色， 黑体 3 2 5确定容量依据 ( 1 ) 位置离工作现场远近； ( 2 ) 日使用频数多少 ； ( 3 ) 搬运易繁程度 ； ( 4 ) 现场空间大小。 3 2 6确定容量原则 ( 1 ) 便

6、于生产 ； ( 2 ) 浪费时间最低 ； ( 3 ) 现场整齐 ； ( 4 ) 安全。 3 2 7 确定容量要点 ( 1 ) 一旦确定 ， 就是法规； ( 2 ) 形成文件； 一31 Ar c hi t ec t u ra l F u nc ti o nal Gl as S 1 l 201 3 ( 3 ) 经常检查 。 3 2 8 确定放置方法应考虑 的几个方面 ( 1 ) 简单 、 易行 ； ( 2 ) 使用方便 ； ( 3 ) 防错装置 ； ( 4 ) 先进先 ； ( 5 ) 标识清楚 ； ( 6 ) 分类放置 ， 同类集中； ( 7 ) 立体放置 ， 节省空间； ( 8 ) 容量限制 ，

7、 一 目了然； ( 9 ) 总体外观整齐划一 ； ( 1 O ) 看板管理。 3 2 9常见病 ( 1 ) 三定思路不连贯 ； ( 2 ) 随手性强， 归位意识差 ， 像卫生洁具 、 工具等 ； ( 3 ) 规范性差 ； ( 4 ) 不要 出定置线 ； ( 5 ) 临时存放物品 ； ( 6 ) 定置牌的管理。 3 3清扫 清扫 ， 看起来似家常事 ， 并不需要专 门的设备和 技巧。但事实上， 并不容易做到。因为任何污垢和废 物都可能减低生产效率 ， 带来不合格 品， 甚 至引起意 外 ， 所 以要下功夫 “ 彻底地”打扫干净。 归根结底 ， “ 清扫是细心的检查” 。通过这样不断 的细心的检查

8、及恰 当的预防措施 ， 使厂内的所有物品 保 持在最佳状态 ， 使现场成 为没有垃圾 、 没有污脏 的 状 态 。 3 3 1 清扫举例 ( 1 ) 每 日上班前打扫办公室 ； ( 2 ) 每 日上班前打扫工作现场 ； ( 3 ) 每 日上班前擦拭设备 ； ( 4 ) 及时处理设备漏油； ( 5 ) 及时处理碎玻璃 ； ( 6 ) 每 日下班后打扫工作现场 ； ( 7 ) 随时清理丁作现场垃圾 ； ( 8 ) 及时清理不用的包装箱 。 3 3 2清扫推行要领 ( 1 ) 建立清扫责任区( 室内、 室外 、 公用设备) ； ( 2 ) 执行例行清扫 ， 清理脏污 ； ( 3 ) 调查污染源 ，

9、予以杜绝和隔离 ； ( 4 ) 建立基准 ， 保持制度化 ； ( 5 ) 寻找污染源 ， 实施改善。 一3 2 一 进入任何车 间， 常见 的一个 问题 是： 由谁来清扫 许多人共用 的机器或场地?答案往往是不知道。结 果 ， 这些器材和场地脏得特别快。所以首先要对清扫 的区域进行划分。 努力清扫 ， 但 因存在污染 源， 过几 天 、 脏污 、 混乱 依 旧， 造成清扫难 以持续 ， 因此 ， 要使清扫顺 利进行 ， 必须对污染源实施杜绝或隔离措施 。 在清洁的地面上 ， 划出通道 区分线 ， 明确标m叉 车 、 架子车 、 半成品及原材料等物品的摆放位置 ， 标 垃圾桶 、 废物箱等的放置

10、 区域 ， 同时画出禁止堆放 的 “ 斑马线” 标示线( 例如消防栓 、 电闸前面) 。 ( 6 ) 容易产生粉尘 、 飞屑 的部位 ， 应装 上挡 板 、 盖 子 等的改善装 置 ， 将 污染源局部化 ， 以保证安全环保 和便于废料收集 ， 减少污染。 ( 7 ) 搞设备 6 s ， 是 自主保全第一阶段的活动。没 备器材 的清理是一项较艰 巨的工作 。把机器擦洗 r 净以后应细心检查 注油 口、 油泵 、 阀门、 调节器等部 位 ， 观察油槽周围有无容易渗入尘埃污物 的缝 隙或缺 口。空压机系统的排气装置 、 过滤 网、 开关等部位是 否有油垢和磨损 、 泄露现象。 检查电器控制系统开关

11、、 紧固螺钉 、 指示灯 、 转轴 等部位是否完好 。 总之 ， 设备 6 s即对污垢进行清扫 、 缺油要立即注 油 、 松动要立即拧紧和发热的温度管理等。 清扫工作 ， 是发现 问题和消除隐患 的必要手段 ， 但并非解决问题的根本 ， 只是为了探索根治隐患的 路而 已。 清扫_T作的艰巨， 不在于搞 多少次 “ 大扫除” ， 而 在于如何将此项工作 日常化。清扫不充分 ， 没有制度 化 ， 将会引起一系列问题。 3 4清 洁 清洁 ， 就是 维持前面三个步骤 的成果 ， 意 即 “ 标 准化” ， 是提高工作效率 ， 改善工作环境之道。 这里包括统一化标识 ， 制定规范化的制度 ， 同时 要

12、定期检查评 比。 ( 1 ) 落实前面 3 s工作 ； ( 2 ) 制定 目视管理及看板管理的标准 ； ( 3 ) 制订 6 S 实施办法 ； ( 4 ) 制订稽核方法 ； ( 5 ) 制定奖惩制度 ， 强化推行 ； ( 6 ) 高层主管定期巡查 ， 带动全员重视 6 S活动。 3 5素养 许多人在推行 6 S活动一段时间后 ， 就逐渐懒散 建筑玻璃与工业玻璃 2 0 1 3 ， 1 1 下 来 。 正所谓 “ 一个人做点好事并不难 ， 难 的是一辈子 做好事 ， 不做坏事” 。 “ 把一件简单的事情重复做几千遍， 还不走样 ， 那 就是不简单 。 ”张瑞敏 日本汉学大师安 冈正笃这样说 ：

13、“ 心变则态度变 ， 态 度变 则 习惯变 ， 习惯 变则 品格 变 ， 品格变则 人生 变 。 ” 养成好习惯不是一朝一夕的事情 ， 先要在心态上 改变， 认识到这样做的重要性， 从而在行为上改变旧 有的、 不好的习惯行为， 直到好习惯的养成， 同时需要 管理者坚持不懈的教育与指导。 ( 1 ) 让每个员工都长期遵守规定， 确实是件难事。 需要进行不断地训练、 指导。 ( 2 ) 先从简单的开始做起。 教养就是把遵守各项规定作 为 自觉行动。从简 单的事情约束自己并养成习惯。 ( 3 ) 管理监督者以身作则。 通过干部的以身作则、 率先垂范， 来引导员工遵 守规定 。 3 5 1 素养 的实

14、施要领 ( 1 ) 明确服装、 仪容、 工作牌等标准。 ( 2 ) 明确共 同遵守的有关规则 、 规定。 ( 3 ) 推进各种精神提升活动( 早会、 礼貌运动等) 。 为了使 6 s活动能长期坚持下去 ， 开展多种层次 和多种形式 的活动是必要的 ， 同时还要建立一套完善 和严格 的评 比、 奖惩制度。必要时可考虑与工作绩效 挂钩。 上级要 随时随地 检查指导 ， 发 现不好应立 即纠 正 。 ( 4 ) 组织全员参加活动。 ( 5 ) 每个人都养成对 自己的行为负责的作风。 养成好习惯 ， 形成有纪律的团体 。集 中全员 的力 量相乘成积 ， 便可 以发挥更大的力量。 3 5 2素养的实施准

15、则 ( 1 ) 制定服装、 标识牌、 工作帽等识别标准； ( 2 ) 制定公司有关规则 规定并贯彻实施 ； ( 3 ) 制定礼仪守则 ； ( 4 ) 教育训练 ； ( 5 ) 推动各种激励活动 ； ( 6 ) 遵守规章制度 ； ( 7 ) 推行打招呼 ， 礼貌活动 。 3 5 -3素养 的检查点( 着眼点) ( 1 ) 是否遵守公司着装规定? ( 2 ) 是否遵守公司的规则、 规定? ( 3 ) 是否作到事事有人管， 人人都管事? ( 4 ) 是否作到企业是我家， 我是家主人? 3 6安全 3 6 1 安全的意义 ( 1 ) 员工工作安心 ， 提高生产热情 ； ( 2 ) 生产顺利通畅， 提高

16、生产效率； ( 3 ) 避免经济损失 ， 降低产品成本； ( 4 ) 责任到位， 提高责任心； ( 5 ) 制度保障， 临危不乱； ( 6 ) 顾客放心 ， 赢得顾客满意。 3 6 2安全事故常见原 因 ( 1 ) 乱扔烟头 ； ( 2 ) 电焊无安保 ； ( 3 ) 电线老化 ， 乱接临时线 ； ( 4 ) 瓦斯泄露 ； ( 5 ) 电器设备长期通电； ( 6 ) 电烙铁等不当使用； ( 7 ) 易燃品保管不当 ； ( 8 ) 避雷设施失效 ； ( 9 ) 消防设备无效 ； ( 1 o ) 产品安全设施不当； ( 1 1 ) 人为破坏 ； ( 1 2 ) 违反操作规程； ( 1 3 ) 误操作 ； ( 1 4